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1、2022年塔式起重机维护、检验制度1、附着内爬式塔吊的基础和附着建筑物其受力强度必须满足该号塔式起重机的设计要求，基础所在地耐力不小于8-_吨/平方米，塔吊使用单位应出示基础设计图，至少要列出基础深度、横截面、钢筋结构，应经有关部门审核。2、塔吊每次附着时应用经纬仪检查塔身垂直情况，并用附墙撑杆调整。从附着点起偏差不应超过，1/1000。附着在塔身和建筑物上的框架必须牢固可靠，不得有任何松动。塔吊自由高度不得超出设计规定。3、每日作业前应检查；各限位置限制器，制动器、控制器、钢丝绳。每月应检查：A、安全装置、制动器、控制器、报警装置、离合器；B、吊钩钢丝绳、滑轮组、卷筒；C、电缆，配电柜、开关
2、、控制器；D、液压限压阀、管道接口、油位。E、紧固螺丝，紧固销、定位锁、架体、爬爪焊缝。4、起重塔吊每年或停用一年以上，或经受九级风力以上均应作全面检查，除上述月除内容外，检查重点应在长臂，长臂连接销、定位锁片，配重臂，拉杆、塔架连接件，爬爪、电机、减速机构以及安全装置的负荷试验。5、经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理严禁带病运行，并记录在案。6、塔吊安装验收后应委托具有检测资质的单位检测，出具安装合格报告。7、塔吊使用必须按期向所在地区市级施工安全监督部门登记备案。2022年塔式起重机维护、检验制度（二）1.严格执行起重机钢结构件报废标准。2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、
3、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。(A)日常检查：塔机每工作_小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。(B)当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。(C)当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。.日常保养(1)经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；(2)检查各减速器的油量,如低
4、于规定油面高度应及时加油；(3)检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；(4)检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；(5)检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；(6)检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；(7)检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；(8)检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。2.小修(塔机工作_小时以后进行)(1)进行日常保养的各项工作；(2)拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；(3)清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；(4)检查和调整回转支承装置；(5)检查和调整制动器和安全装置；(6)检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨
5、损情况，必要时进行调整、修复和更改。3.中修(塔机工作_小时以后进行)(1)进行小修的各项工作；(2)修复或更改各联轴器的损坏件；(3)修复或更换制动瓦；(4)更换钢丝绳、滑轮等；(5)检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓；(6)除锈、油漆。4.大修(塔机工作_小时以后进行)(1)进行小修和中修的各项工作；(2)修复或更换制动轮、制动器等；(3)修复或更换减速机总成；(4)修复或更换回转支承总成。其它主要部件的维护和保养1.制动器零件有下列情况之一的应予报废：(1)裂纹；(2)制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的_%；(3)制动轮表面磨损量达5mm2mm；(4)弹簧出
6、现塑性变形；(5)杠杆系统空行程超过其额定行程约_%。2.吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废：(1)用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；(2)钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；(3)挂绳处断面磨损量超过原高的_%；(4)心轴磨损量超过其直径的_%；(5)开口度比原尺寸增加_%。3.卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废：(1)裂纹和轮缘破损；(2)卷筒壁磨损量达原壁厚的_%；(3)滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的_%。4.车轮有下列情况之一的应予报废：(1)裂纹；(2)车轮踏面厚度磨损量达原厚度的_%；(3)车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的_%。5.操作司机必须经常检查安全限制器灵
7、敏程度及有效情况，如发现失灵应及时调整或维修，决不允许将限制器线路拆掉。回转支承装置的维护保养(1)回转支承的安装支座(支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子)必须有足够的刚性，安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。(2)使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。(3)回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。(4)在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于_%，在轮齿长
8、度方向上不小于_%。(5)齿面工作_个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。(6)为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第一个_小时和_小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作_小时应检查一次预紧扭矩。(7)连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。(8)拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。最后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。(9)在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了_个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。在一般情况下，回转支承运转_小时润滑一次。每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。第 页 共 页
