挂网植草施工方案

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1、挂网植草施工方案五沐快速公路沐川段边坡挂网植草施工方案一、工程概况五沐快速公路沐川段（K9+807K18+611.831），路线全长 8.925公里，边坡防护设计为：坡度不陡于1： 1,边坡高度低于 8m（土质边坡）或12m （软弱岩石边坡），采用挂三维网喷播植 草；边坡高度810m，坡度不陡于1：0.75的岩石边坡，采用挂 TBS镀锌铁丝网喷播植草。主要工程数量为：挂三维网喷播植草（厚5cm） 15734.7m2，18锚筋22764.7Kg;挂镀锌铁丝网喷播 植草（厚 8cm）27560.8m2， 18 锚筋 41286.1Kg。当前计划施工段为K10+160.2K11+203段，工期计划一

2、个 月，质量目标优良。二、施工准备1. 材料（1）草籽：每平米（高羊茅10g:黑麦草6g：狗牙根2g:野花组 合 2g）；灌木种子：每平米（刺槐10g:银合欢10g）三维网：EM4型，幅宽1.5m镀锌网：8号镀锌铁丝网，网孔间距5X5cm，抗拉强度强度不 低于380Mpa土：选用粘性土壤，含水量不宜过大肥料：选用硫酸钾和路化钾复合肥无纺布：选用规格为15g/m2的优质无纺布(2) 杆体材料选用18锚筋，要求钢筋表面顺直、无锈蚀。(3) 水泥浆体材料：水泥选用普通硅酸盐水泥，细骨料应选用粒 径小于2mm的中细砂。采用符合要求的水质，不使用污水，不使 用PH值小于4的酸性水。(4) 试验准备：锚杆

3、材料性能试验、钢筋性能试验；粗、细集料 性能试验；砂浆、混凝土配合比试验。2. 作业条件(1) 主要人员：钻工4人，钢筋工1人，喷浆手2人，杂工6 人。(2) 主要设备：CT28风钻2台，14立方空压机1台，200KW发 电机一台，钢筋加工设备1套，注浆机1台，喷浆机1台，装载 机1台，水车1台，粉碎机1台，运输车2台。(3) 主要材料：钢筋甲供，其余材料自购。(4) 施工用电：200KW发电机发电(5) 施工用水：峰门山隧道驻地井水三、施工工艺（1）.路堑边坡挂三维网喷播植草施工工艺施工顺序：整平坡面f风钻成孔（孔径40mm）后用30号砂 浆固定锚固钢筋f覆改良客土（厚35cm,含灌木种子）

4、f铺网 固定f网上覆土f喷播草籽f养护1. 人工清除坡面至平整，并辅以喷药，以抑制野草生长。2. 先覆3-5cm厚的土壤于平整好的坡面上，覆土厚度视土壤 类型和坡面平整度而定，根据坡面的干湿情况，用水将坡面浇湿，浇水量以土壤不出现浮土和粉尘土为宜（或喷播泥浆）。坡面 覆土后要求起伏小于5cm/2 o3. 三维网垫沿坡面从上而下铺挂，整平，用木钉（或U形钉） 固定网垫，木钉（或U形钉）交错排列，坚向间距50cm，横向间距 70cm，间距应根据坡比、坡高进行调整，以确保网垫紧贴于坡面 上，要求固定牢靠，不鼓包，不翘起，三维网平顺。4. 坡脚三维网埋于填土内，坡顶必须采用埋压沟固定三维 网，并确保地

5、表水不会沿坡顶浸入坡体填土内造成三维网和填土 剥离、失稳。5. 铺设第二幅三维网时，与已铺好的第一幅三维网搭接10- 15cm，搭接处用木钉（或U形钉）固定。6. 三维网处治范围周边应将三维网卷边5-15cm，搭接处用 木钉（或U形钉）压边，使三维网与周边构造物接触密合。7. 网垫全部铺通、固定平整后，三维网上必须覆泥，以覆盖 网包并确保覆土和网下填土形成一整体，防止表面形成空壳。覆 泥方式为：采用泥浆泵喷射（或人工倾倒）种填土添e加营养泥调 制成的泥浆，边喷射（倾倒）边人工擀压，使泥浆完全覆盖三维网。施工中应严格控制营养泥的稠度，过稀则喷后易流失，过干 则不易擀入网包内，且失水收缩开裂。8.

6、 采用液压喷播机将混有种子，肥料、土壤改良剂、种子粘 结剂、保水剂和水的混合物均匀喷洒在坡面上，喷播完后，可视 情况撒少许土，以覆盖网包为宜。9. 覆盖无纺布（要求单位面积质量N14g/W）并及时洒水养 护，直至植草。10. 养护分前中后期养护，前期养护60天，喷灌水为主，经 常保持土壤湿润，以促进种子发芽和快速生长覆盖；中期靠自然 雨水养护，遇旱，月喷1 -2次水；后期养护每月喷水2次，并追 施氮肥，促苗转青。发现病虫害时应及时喷药，防止蔓延。11. 验收要求三维植被网技术参数表型号单位面积质量g/m2纵向抗拉强度KN/m横向抗拉强度KN/m厚度(mm)焊点颜色EM4型N260N1.4N1.

7、4N12牢固黑色或绿色挂三维被网技术参数表项目检查项目规定值或允许偏差检查方法1三维网在合格标准内按公路土工合成材料应用技术规范(JTJ/T019-98)表 8.2.1项目、频次检验2三维网铺设、搭铺设平顺，搭接满足设计要求，坡脚、坡顶、每20m检查一个断面接、固定坡面、平台处埋压、固定牢靠3坡面、三维网覆土平均厚N设计厚，最 小厚N3cm，无U形 钉、三维网外露现 象，表面平整每20m检查一个断面，每天m检查一点，用直尺确定厚度12、施工注意事项a三维网网包上必须严格按设计要求覆泥，并使覆土和网下 土体融为一体，以使其与坡表土壤的贴附更紧密，避免悬空，造 成吊气死苗的悬空区垮塌，导致护坡失效

8、。b铺设三维植被网的坡面应尽量平整，以确保网与坡面的紧 密结合，以免部分地方出现空鼓现象而导致草种无法着床，成坪 后的坡面出现“斑秃”。c坡面有渗水的地方应适当设置导水管（软式透水管）引排 地下水至坡外。d坡面绿化工程应是由专业绿化施工队伍施工，具备足够施 工机械、技术人员及成功的施工经验。e三维网在坡顶处必须采用埋压沟固定，埋压沟一般宽 20cm、深30cm，并确保坡口线的截水沟间不形成积水凼。坡脚处 三维网埋入平台填土内。f施工单位自行选择合沿线气候特点的草种配合比，要求草 种后生命力强、抗病性强、根系发达、枯黄期短。g喷播时混合料要拌合均匀，养护时要注意坡面的湿度，直 至植草成坪。（2）

9、.路堑边坡挂镀锌铁丝网喷播植草施工工艺施工顺序：整平坡面f风钻成孔（孔径40mm）后用30号砂 浆固定锚固钢筋f铺网固定施工纵、横向钢筋f初喷6cm厚有 机基才f喷2cm厚有机基才（含草籽及灌木种籽）f养护1. 整平坡面：用人工方法进行清坡，清理坡面浮石、浮土 等，而且做到处理后的坡面平整、无大的石头突出和其它杂物存 在，清除坡面至平整。2. 施工锚杆：锚杆采用 18，风钻成孔（孔径40mm）.钻孔a. 钻孔前搭设双层钢管支架，根据设计要求和土层条件，定出 孔位，做出标记。b.作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场 地宽度大于4m。 c.钻机就位后，保持平稳，导杆或立轴与钻杆 倾角一致，并在同一

10、轴线上。使钻机倾角为35、25，坡脚至 上第一根锚杆下倾角为35其余锚杆下倾角25并将钻机固 定。d. 在钻进过程中，精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合 理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔 内事故，应争取一切时间尽快处理。e. 钻孔完毕后，用高压空气（0.4MPa）清孔。.锚杆杆体的组装与安放a. 按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，在锚杆杆件上安设定中架（沿钢筋杆体轴线方向每隔2.0m设置一个定中架）。b. 锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣。安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一 同放入孔内，管端距孔底为400mm，杆体放入角度与钻孔倾角保 持一

11、致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。d.若发现孔壁坍塌，重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为 止。.注浆a.锚杆孔内灌注水泥砂浆，选用水泥：砂=1： 1，水灰比0.380.45的水泥砂浆，砂浆体强度不低于30MPa,采用从孔底到孔口返 浆式注浆，注浆压力不小于0.25MPa。b. 浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注 浆管路应经常保持畅通。c. 浆液硬化后不能充满锚固体时，进行补浆，注浆量不得小于计 算量，其充盈系数为1.1-1.3。d. 注浆时，边灌注边拔出注浆管。但管口应始终处于浆面以下， 注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，e. 拔出注浆管，拔管时应注意钢筋

12、有无被带出的情况，否则再压 进去直至不带出为止，再继续拔管。f. 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。3. 铺设镀锌铁丝网：镀锌铁丝网沿坡面从上而下铺挂，铁丝网伸出坡顶50cm， 坡底埋入平台土中20cm并整平，用U形钉固定网垫，U形钉交错 排列，坚向间距50cm，横向间距70cm，间距应根据坡比、坡高进 行调整，铁丝网与岩面间保持5-7cm间隙，铁丝网搭接宽度不小 于20cm，要严格检查铁丝网与锚筋连接的牢固性，确保网与坡面 形成稳固的整体。4. 喷播草籽：采用空压机、喷浆机将有机基材均匀喷洒在坡 面上厚度5cm （含灌木种子），然后第二次喷3cm厚（含草籽）， 喷播完后，可视情况撒少

13、许土，以覆盖网包为宜。5. 覆盖无纺布（要求单位面积质量N15g/W）并及时洒水养 护，直至植草。6. 养护:分前中后期养护，前期养护60天，喷灌水为主，经 常保持土壤湿润，以促进种子发芽和快速生长覆盖；中期靠自然 雨水养护，遇旱，月喷1 -2次水；后期养护每月喷水2次，并追 施氮肥，促苗转青。发现病虫害时应及时喷药，防止蔓延。7. 验收要求锚杆实测项目项次检查项目规定值或允许 偏差检查方法和频率权值1A混凝土强度 （MPa）在合格标准内按附录E检查32A砂浆强度 （MPa）在合格标准内按附录F检查33锚杆长度符合设计要求尺量：每20m检查5根24锚杆间距 （mm）20尺量：每20m检查5根1

14、5锚杆与面板连 接符合设计要求目测：每20m检查5处26锚杆防护符合设计要求目测：每20m检查10 处27A锚杆抗拔力（KN）抗拔力平均值 N设计值，最小抗 拔力N0.9设 计值拔力试验：锚杆数1%， 且不少于3根3四、施工注意事项（1）.避免工程质量通病1. 根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理 的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩 径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。2. 按设计要求正确组装锚杆，认真安插，确保锚杆安装质量。3. 按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量， 并使注浆设备和管路处于良好工作状态。（2）.主要安全技术措施1. 施工前应

15、认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。 （2）注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。 （3）机械设 备的运转部位应有安全防护装置。2. 电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电 线必须架空。3. 施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有 关安全规程。4. 锚杆钻机安设安全可靠的反力装置。5. 在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一 旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。五、质量控制方法和手段为实现工程质量目标，我方在施工中坚持“质量第一”的原 则，经过建立质量保证体系，制定质量控制重点与要点。科学组 织施工，强化工序、过程控制，实现本工程质量的动态优化管 理，树立上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的 思想，用工作质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保分项 工程质量达到优良标准，从而实