车库支护方案

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1、第一章 工程概况及设计施工特点第一节 工程概况工程名称：武汉爱家国际华城一期二区一标段10#、11#、12#楼业 主：武汉高科房地产开发 设计单位：武汉市建筑设计院 监理单位：湖北华泰工程建立监理 施工单位：江苏苏兴建立本工程位于武汉市武青路与铁机工业园区交汇处。拟建的三幢高 层住宅与在建的地下人防车库间距较小。10#楼为地上 29层，地下 1 层， 11#楼地上 28层，地下 1层， 12# 楼为地上 28层，地下 1 层。其设计 0.00绝对表高为 22.40，场地自然 地坪高程为18.6821.81m之间。其地下室底板顶标高为-4.10因主楼 局部承台密集，开挖深度按大局部承台底进展考虑

2、，为-5.10m局部电梯井地段为-6.00m，自然标高平均为22.30m,那么主楼局部基坑 实际开挖深度为 3.0m。第二节周边环境及施工条件一、建立场区特点 本工程为爱家国际华城一期二区一标段,北侧紧邻武青四干 道,东侧为待建的 13#楼,南侧紧邻在建的地下人防车库,西侧为已 初具规模的一期一区 楼房。二、场区地质概况根据地质报告,本场地的岩土层如下： 1-1 层杂填土：以 碎砖、石子、灰渣等建筑垃圾夹杂色粘性土组成,下部以粉粘土为主，局部位置由淤泥质土分布； 2-1 粉质粘土：为可塑性粘土，压 缩性中等； 2-2 粘质粉土：为软塑性粘土，压缩性高等；3-1粉质粘土夹粘土：为软塑性土； 4-

3、1 粉砂夹粉质粘土：含云母，夹 薄层砂质粉土，局部为粘质粉土；2粉砂：夹薄层砂质粉土，土质不 匀。粉细砂；粉质粘土与粉砂互层；粉细砂；中风化泥质砂 层。另 10#楼为原河浜，上部均为回填土，土质较松。三、场区水文地质条件 根据地下水埋藏条件本区地下水类型为上层滞水与孔隙承压水，上层滞水主要存于上部人工填土中，水位变化较大，受大气降水及人 工排水影响；承压水主要赋存于场地下部的砂类土中，且与长江有较 密切的水力联系，水量较大。据勘察实测，场地上层滞水埋深0.11.5米，承压水埋深在地表以下 1.68米，地下水对砼及钢筋砼构造中的钢 筋无腐蚀性，对钢构造具有弱腐蚀性。含水层综合渗透系数为8m/d。

4、根据以上勘探报告层底标高及地质情况，基坑开挖深度较深，因此基 坑开挖前需采取必要的围护及止水措施，以确保基坑的平安。四、施工条件 依据武汉市气象台提供资料：武汉属于亚热季风气候，冬寒夏热，春湿秋旱，夏季多雨，冬季少雪，四季清楚。每年7、8、9 月为高温期， 1 2月至次年 2月为低温期，并伴有霜冻和降雪。武汉地区雨 量充分，年平均降雨量为1245.5mm,空气相对湿度为6080 %。现场“三通一平工作根本到位，各种齐 全 1 施工机械和器具 可以满足施工生产需要。第二章 基坑支护及降水设计方案第一节 粉喷桩施工1、技术要求主要用于电梯井坑中坑11、工程轴线及标准确定：工程轴线按业主及总包方提供

5、的测量 基线，根据施工图布放施工区域边界限、轴线及桩位。采用经纬仪和 水准仪测量放线。以木桩标定。12、桩机对位：首先核对图纸中桩号与实际桩位是否一致。然后 将桩机移至施工位置。移动中坚持一人指挥，一人操作，保持桩机周 正、平衡。桩头中心对准桩位中心，确保桩位准确及桩身垂直。单桩 偏差小于50mm,垂直偏差不小于1.0%。1. 3、桩长及桩径：桩径500mm,桩距350mm,咬合150mm采用 不少于500mm的钻头，桩长宜进入设计深度。1 . 4、上料：加灰量按工作量表控制，上料前，必须按单桩所需加 灰量一次称重，水泥中不能有硬结碎块及其他杂质。1. 5、加固料采用32.5普硅，每米用灰量5

6、0kg。桩顶距设计标高 为0.001.20m,即停灰面。1. 6、施工中应严格控制钻进提升速度，钻机转速27.0r/min80.6r/min，钻进速度0.8m/min1.0m/min，提升喷浆速度0.6m/min0.8m/min，根据首桩试验情况，确定钻进速度及钻具提升 速度。1. 7、搅拌桩的施工全过程由电脑自动控制：喷灰量、旋喷速度、 提升速度、桩长、施工时间、施工纪录等。2、施工工艺放线一测定粉喷桩桩位一粉喷桩机定位一钻孔至设计孔底一 启动搅拌钻机喷灰至停灰面f移动孔位循环。实际施工顺序可 根据实际情况调整。搅拌桩施工必须做好施工流程控制，其施工程序具体如下：2. 1平整场地，整套设备依

7、据现场实际地形安装到位。2. 2搅拌桩桩机自动纵横向移动，钻头对准孔位。2. 3启动搅拌钻机，钻头正向旋转，实际钻进作业。为了不堵塞钻 头上的喷射口，钻进过程中不喷固化料，只喷射压缩空气，既保证顺 利钻进，又减少负荷扭矩。随着钻进，使被加固的土体在原位受搅 动。2. 4钻至设计孔底标高并进入持力层停钻。2. 5启动搅拌钻机，反向旋转提升钻头，同时翻开发送器前面的控 制阀，按需要量向被搅动的疏松土体中喷射粉体，便提升便喷射边搅 动，尽量到达均匀搅拌，使软土与粉体充分混合，喷射量与控制阀的 排放大小成正比，与钻头的提升速度成反比。2. 6当钻头提升至停灰面时，发送器停顿向孔内喷射粉料，将钻桩 提出

8、地面。2. 7利用搅拌桩机底座的步履功能移动钻机至新孔位重复以上过第二节土钉支护施工施工工艺：基坑开挖 一人工修边坡一 初喷 一打入土钉一 挂网喷面 一 第二层土方开挖 循环，直到坑底。根据现场情况的复杂程度，施工程序可适另作调整。1基坑开挖：先挖坑边，从车库方向开场。为支护施工提供场地， 然后开挖基坑中间。以节省支护施工时间。2人工修边坡：机械开挖时坡壁留出 1020 cm的土人工修平至设 计坡度。要求坡面平整。3初喷：边坡修整完毕后初喷，初喷厚度约为 30伽。4打入土钉：采用捶击贯入。打入前，根据设计要求和土层条 件，定出孔位，做出标记。作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场 地宽度大于4m

9、。5土钉锚杆安放：按设计要求制作土钉，土钉杆体钢筋应順直， 除油除锈。在实际施工中，锚杆的长度和密度可根据现场基地开控地 质情况进展调整。6挂网喷面：挂网应保证上下喷锚网面板内钢筋的搭接长度。钢筋在使用前必须调直。分段铺设，钢筋网的搭接采用焊接或绑 扌L。钢丝网绑扎搭接长度不得小于设计值。铺设好的钢筋网距坡面的 距离不得小于3 cmo钢筋网竖筋与横筋之间用轧丝固定。坡面竖向钢筋网搭接长度不 大于100伽或对钩连接。不同层及不同段的网筋之间用扎丝绑接后， 在按设计要求铺设加强筋。网筋必须与坡面的锚头焊接。7喷射砼层：复喷时应去除初喷面层上的浮浆和松散碎屑，复喷 砼层2050伽厚，喷射作业应分段分

10、片进展。同一段内应自下而上进 展喷射，喷射流应垂直于喷射面。喷射时，喷头处的工作风压应保持 在0.100.12MPa防止砼自重而产生裂缝和脱落，合理地划分喷射 段，保证喷射质量，减少喷射料回弹损失，提咼成效。喷枪头喷射时 由于混合干料在喷头处水与干料混合后很快喷出，喷料不均匀时易于 掉落，因此喷头宜缓慢地均匀地以螺旋形轨迹移动，使料束喷至坡面 成小圆圈直径200，才能保证砼均质和充实捣密，喷射头与喷面的 距离为0.81.2m最正确，注意回弹物的利用，回弹物可作为骨料加以 重复使用，但掺量不宜大于新料的 20%。喷射砼平均厚度不应低于设 计值，砼必须覆盖钢筋网。喷射砼采用水泥、砂、石应符合设计要

11、求，沙子粒径大于 2.5mm,含水率控制在5%7%石子粒径小于15mm,含泥量不得超 过3%;水泥、砂、石配合比1: 2: 1.5,水灰比0.40.45,砂率为 45%55%砼强度为C20,砼干料拌和均匀进入喷射机，随拌随用。8第二层土方开挖，如此循环，直到坑底。第三节降水施工一、施工工艺：本工程拟采用降水井降水1、降水施工工艺：钻机就位一冲击成孔/包扎滤料管一下井管一填砾、粘土球一 洗井试抽水 k安放固定水泵 k检查涌水量及含沙量2、降水井施工工艺：排水系统安装/电力系统安装 一系统调试运行 一开挖同步抽水地下水位观测降水井开启数量调整稳定维持二、工程技术要求根据相关规程标准要求降水井及观测

12、井必须满足以下技术要求：1、地面以下08 15m为实管，8 1525 30m为滤水 管。实管为壁厚34 mm钢卷管，外径250mm侧壁密圭寸无空隙，滤管 为壁厚34 mm钢卷管，外径250mn,侧壁钻孔，孔径18mn,孔距 5cm滤管外包缠12目钢丝网一层，60目尼龙网三层。2、井管与孔壁之间06 14m填粘土球，6 1425 30 填滤料。粘土球为直径2040 mm,反滤料为直径23 m的绿豆砂。3、单井涌水量不小于50m/h，单井抽水含沙量不超过1/1000004、洗井充分，水位反映灵敏。三、施工技术措施降水井成井施工要求：1、必须保证基坑内每一点的降水深度满足设计要求。2、根据基坑分区开

13、挖深度要求，合理布局。3、尽量避开承台，地梁的位置。4、不影响基坑及地下室构造施工，便于布设排水管。5、所有降水井、观测井必须在基坑中间岛土方开挖前建成，并 验收合格，验收标准包括井构造参数、单井出水量和水的含 沙量。6、所有井管都要求圆直，成井时井管下到预计深度后，其环状 间隙应尽快填砾，除填砾外，其他尺寸应用优质干粘土球填 实。7、应采用冲击式清水钻进成孔，必要时可用泥浆护孔。8、尽量减少因基坑内抽水对周围环境造成的不利影响。9、观测井能准确反映场地地下承压水位动态变化情况；能代表 场地地下承压水位动态变化规律；不影响基坑及地下室构造 施工，便于观测。10、在开凿12 口降水井后应进展抽水

14、试验，以调整设计用的 水文地质参数和设计的井数。降水维持期的施工要求：1、安排好排水系统，采用管道排水，将抽出的地下水排入有排水 能力的市政排水系统，防止倒流。2、配备有平安装置的供配电系统，供电量不小于 300KW，并配 备双回路电源，以防停电。其他设备用电不得干扰降水用电或降 水供电路内用电。为保证水泵正常运转和使用，对电机设备要配 有补偿保护装置。3、整个抽水维持期内，应根据基坑的施工状况，进展信息法管 理，确保最适当的排水量，到达深基坑具有枯燥的作业空间和稳 定，严禁随意开启或关闭水泵。4、成立一套强有力的管理和抢修 班子，做好各项记录，确保各抽 水、排水和供电系统的正常运行，发生设备

15、等故障和基坑险情 时，能够及时排除。5、在浇筑根底底板时前，应做好止水钢环的安装，确保承压水不 会沿着管壁渗入地下室。6、各种施工机械要防止碰撞损坏降水设备、供电电路，排水渠道 要保持畅通，不得向渠道内倾倒垃圾和堆放物品。不得损坏降水 设施。7、建议在基坑周边布设一定的沉降监测点及在护坡内布设一定量 的侧斜孔。通过上述各监测点跟踪观测结果及时汇总分析，进展 信息反应，一旦发生地面沉降超标、变形过大等不良影响，应立 即采取应急措施处理。8、承台底板施工时，在管壁加焊止水圈，阻挡承压水沿井壁上 涌；施工完毕后，采取“以砂还砂、以土还土的原那么，封堵 井孔，并加焊封口钢板。9、关闭井泵后应及时将泵提出，并对管井进展填封，并确保填封 质量。四、封井措施根据武汉市有关规定，深井降水完毕后，应采取有效措施进展封 堵井孔，防止承压水沿井孔及井壁上涌，具体措施如下：1、承台底板施工时，在管壁加焊两层止水圈，阻挡承压水沿井壁 上涌。2、施工完毕后，采取“以砂还砂、以土还土的原那么，封堵井 孔，并加焊封口钢板。第四节 应急措施由于基坑支护设计与施工是一门综合性的岩