模板专项施工方案

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1、-*铭德机械*工程模板专项施工方案主要编制人: 职称职务审核人员: 职称职务审批人:编制单位:*乔兴建立集团*编制日期:201施工组织设计平安专项施工方案审批表工程名称*铭德机械*新建厂区编制单位*乔兴建立集团*工程规模7121.9米工程等级级方案名称模板专项施工方案主要编制人杨建芬审核意见栏审核人:签名日 期: 企业技术部门章审批意见栏审批人:签名日 期: 企业公章备注栏第一节编制依据建筑构造荷载标准GB50009-2001;混凝土构造设计标准GB50010-2002;建筑施工计算手册江正荣著;建筑施工手册第四版;钢构造设计标准GB50017-2003;建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准J

2、GJ130-2001;另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。第二节工程概况*铭德机械*新建厂区工程,工程建立地点:*市东林镇工业园区,总建筑面积7121.9,总工期240天。工程名称占地面积建筑面积建筑层数构造类型生产车间5078.945078.94一钢构造办公楼326.541018.48三框架构造检测车间330.851024.49三框架构造 本工程由*铭德机械*投资建立,*天辰建筑设计*设计,*土力工程勘察院地质勘察,*天和建筑设计*监理,*乔兴建立集团*组织施工;由*瀚担任工程经理,杨建芬担任技术负责人。第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和平安要求,故在选择方案时,应充

3、分考虑以下几点: 1、模板及其支架的构造设计,力求做到构造要平安可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的平安性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、构造选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经历,决定采用以下模板及其支架方案:柱模板,梁模板(扣件钢管架),板模板(扣件钢管架)。第四节材料选择按

4、清水混凝土的要求进展模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高外表光洁度,阴阳角模板统一整齐。柱模板采用18mm厚竹胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用6080 木方,柱箍采用80100 木方围檩加固。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用483.5钢管斜向加固尽量取45。梁模板(扣件钢管架)面板采用18mm胶合面板6080木方内楞现场拼制,圆钢管483.5外楞支撑,采用可回收m12对拉螺栓进展加固。梁底采用50100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用483.5钢管。钢材强度等级Q235-A,钢管外表应平直光

5、滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进展钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建立部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进展扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求前方可

6、在施工中使用。板模板(扣件钢管架)板底采用18mm支撑,承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用胶合面板钢管。钢材强度等级Q235-A,钢管外表应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进展钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建立部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管

7、时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进展扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求前方可在施工中使用。第五节模板安装 1、模板安装的一般要求竖向构造钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要去除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎结实,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:1、两块模板之间拼

8、缝12、相邻模板之间上下差13、模板平整度24、模板平面尺寸偏差32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度1.2MPa,即用手按不松软、无痕迹,方可上人开场进展轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板撤除以后,开场引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。3、0.000以上模板安装要求1梁、板模板安装顺序模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模2梁模板安装顺序

9、及技术要点3楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进展下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位日寸,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。4柱模板安装顺序及技术要点4、模板构造柱模板分段一采用18mm竹胶合板,模板在木工车间制作施工现场组拼,竖向内楞采用6080 木方,柱箍采用80100 木方柱截面B方向间距100mm,柱截面H方向间距133mm用可回收的m12普通穿墙螺栓加固,柱截面B方向间距:

10、水平间距300mm,竖向间距:同柱箍间距400mm,四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵,保证楞角方直、美观。斜向支撑,起步为150mm,每隔1500mm 一道,采用双向钢管对称斜向加固尽量取45,柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。梁模板(扣件钢管架) 1、梁侧模板采用木方作为内楞间距167mm,钢管作为外楞间距500mm。梁模板采用150mm,150mm,150mm,150mm18mm作为面板,梁底采用胶合面板钢管(单钢管) :48 3.5布置,间距横向。300mm支承为钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架梁跨方向483.5,梁两侧立杆间距1m,步距

11、0.6m。 2、梁模板施工时注意以下几点:1横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;2钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接结实,水平拉撑连通;3根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小:4不考虑起拱,4L6起拱10mm,6 的起拱15mm;4梁侧设置斜向支撑,采用钢管+U型托,对称斜向加固尽量取45板模板(扣件钢管架) 1、楼板模板采用483.5钢管做板底支撑,中心间距300mm,扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架排距1m,跨距1m,步距1.5m。 2、楼板模板施工时注意以下几点:1横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;2钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件

12、需连接结实,水平拉撑连通;3模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条;4根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:4 开间不考虑起拱,4L6起拱10mm,6 的起拱15mm;5模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm 长钉子固定,格栅间距300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,防止墙体吃模,板模周转使用时,将外表的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严

13、密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。6从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 和1200mm 的间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设在顶板支撑完善之后撤除局部横杆形成人行通道。第六节模板撤除 1、模板撤除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。 2、模板及其支架在撤除时混凝土强度要到达如下要求。在撤除侧模时,混凝土强度要到达1.2MPa依据拆模试块强度而定,保证其外表及棱角不因撤除模板而受损前方可撤除。混凝土的底模,其混

14、凝土强度必须符合下表规定前方可撤除。 3、撤除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。1柱模板撤除墙模板在混凝土强度到达1.2MPa,能保证其外表及棱角不因撤除而损坏时方能撤除,模板撤除顺序与安装模板顺序相反。2楼板模板撤除楼板模板撤除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,到达模板与楼板别离的要求,保存养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。撤除板模板时要保存板的养护支撑。 4、模板撤除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进展清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进展修理,以保证使用质量。 5、模板撤除后,及时进展板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。第七节模板技术措施 1、进场模板质量标准模板要求:1技术性能必须符合相关质量标准通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验。2外观质量检查标准通过观察检验任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m23规格尺寸标准厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20

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