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1、word完美格式云南永武高速公路元谋至武定项目第五合同段项目经理部 公路工程机械安全操作规程编制：审核：批准：二六年一月推 土 机 操 作 规 程一、作业前的准备1发动机部分按柴油机操作规程进行检查与准备。2了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作位置及方法。3如果作业区有大块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。4启动前，应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。5履带推土机的履带松紧要适度，且左右均匀。轮胎推土机轮胎气压必须符合要求，且各轮胎气压应保持一致。6检查燃油、润滑和冷却系统，不得有渗漏现象，冷却水应足够，油位应正常。7进行保修或加油时，发动机必须熄火，推土机的推土铲及
2、松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住”位置。8检查电气系统、操作系统及工作位置，各部分必须处于良好的工作状态，必要时进行调整；检查各仪表是否正常。9发动机传动部分带有胶带连接的推土机，不得用其它机械推拉启动，以免打坏锁轴。二、作业与行驶的要求10除驾驶室之外，机身上其它部位禁止载人；行驶中任何人不得上下推土机。11行驶时，铲刀应离地面4050cm。12严禁在运转中，或在斜坡上，进行紧固、润滑保养和修理推土机。13上下斜坡时，先选择最合适的斜坡运行速度，在斜坡上不得改变运行速度。下坡时，禁止空档滑行或高速行驶；下陡坡时，应放下推土铲使之与地面接触倒退下坡。避免在斜坡上转弯掉头。轮胎推土机不能在超过
3、规定坡度的场地上作业。14在坡地上工作时，若发动机熄火，就立即将推土机制动，用三角木等将推土机履带楔紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档位置，方能启动发动机，以防推土机溜坡。15工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操纵杆置于空档位置，将推土机铲刀放下并将机器制动，熄灭发动机后方可离开。16在危险或视线受限的地方，一定要下机检视，确认能安全作业后方能继续工作。严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物；爬过障碍物时不得脱开一个离合器。17避免突然起步、加速或停止；避免高速行驶或急转弯。18填沟或回填土，禁止推土机铲超出沟槽边缘，可用一铲顶一铲的推土方法填土，并换好倒车档后，才能提升推土铲进行倒车。
4、在深沟、陡坡的施工现场作业时，应由专人指挥，以确保安全。19多台推土机在施工现场联合作业时，前后距离应大于8m；左右距离应大于1.5m。若工程需要并铲作业时，必须用机械性能良好，机型相同的推土机，驾驶员必须技术熟练。20在垂直边坡的沟槽作业时，对于大型推土机，沟槽深度不得超过2m；小型推土机沟槽深度不得超过1.5m。若沟槽深度超过上述规定值时，必须按规定放安全装置或采取其它安全措施后，方可进行施工。21轮胎推土机用于除冰、除雪作业时，轮胎要加防滑链。用于清除石料作业时，要加装轮胎保护链。22工作现场有电线杆时，应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情况，使其周围保持一定的安全土堆。电压超过380V
5、的高压线，其保留土堆大小应征得电业部门或电业专业人员的同意。23在爆破现场作业时，爆破前，必须把推土机开到安全地带。进入现场前，操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况，确认安全后，方可将推土机开入现场。如发现有不安全之处，必须待处理后再继续施工。24若必须要在推土铲下进行维修等作业，则首先应将推土铲升到所需位置，先锁好分配器，锁住安全锁，并用垫块将推土机垫牢固后，方可实施作业。25履带推土机不得长距离行驶，需长距离转移时，必须用平板车装运。装运时，变速杆应处于空档位置；制动杆、安全锁杆必须置于锁住位置。26履带推土机不准在沥青路面上行驶，当必须从沥青路面上通过时，应铺设道木、草袋等以免破坏路面。通
6、过铁路时，应在轨道两侧和中间铺设道木，直行通过，禁止转向；通过交叉时，应注意来往人员和车辆，确保安全通过。27倒车时，应特别注意块石或其它障碍物，防止碰坏油底壳。三、作业后要求28推土机应停放在安全平坦、坚实且不妨碍交通的地方。冬季应选择背风向阳的地方，将发动机朝阳，铲刀放下着地。29熄火前应让发动机怠速5min，熄火后把变速杆置空档位置，把制动杆、安全锁杆置于锁住位置。30按规定对推土机进行例行保养。装 载 机 操 作 规 程一、作业前的准备1发动机部分，按柴油机操作规程进行检查和准备。2机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。3
7、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。4作业前，装载机应先无负荷运转35min，检查各部件是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。二、作业与行驶的要求5除驾驶室外，机身上其他部位严禁载人。6装料时铲斗的装料角度不宜过大，免增加装料阻力。7装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料。如在某些料场打滑情况严重时，应使用防滑链条。8在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。10向车上卸料时，必须将铲头提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱。11向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。12装载机不能在
8、坡度较大的场地上作业。13在装载作业中，应经常注意液压变矩器油温情况，当油温超过规定数值时，应停机降温后再继续作业。14装载机一般应采用中速行驶；在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档；上坡及不平坦的道路上应采用低速档。15下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。16行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。17通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。18涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过。涉水深度不得超过发动
9、机油箱底壳距地高度。19涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵时，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水份，以尽快使制动器恢复正常。20装载机作业时，铲斗下边严禁站人。21操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。三、作业后的要求22装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落到地面。23停机前，发动机怠速转5min，切忌突然停车熄火。24按保修规程的规定，对装载机进行例行保养。压 路 机 操 作 规 程一、作业前的准备1内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。2检查各工作机构及各紧固部件是否完好。3静压压路机，要根据工程需要采取加水、灌砂或增加减少配重的方法，将压路机的
10、作业线压力调整到规定数值。4启动发动机，经试运转确认正常，且制动、转向、工作机构等性能完好后，压路机方可进行作业。5作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求、土壤性质及含水量。对松软的路基及傍山地段的初压，作业前应先勘察施工现场，确认安全后压路机方可驶入作业。6振动压路机作业前要检查振动机构的工作状况是否正常，装有密实度计的压路机，要检查密实度计的工作状况。二、作业中的要求8作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。9作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除，严禁带病作业。10作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的
11、范围内。11振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。12多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。13必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。14必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。15三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别是在转弯时严禁使用。16压路机在坡道上行驶时，禁止换档，禁止脱档滑行。17严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。18不允许压路机长距离自行转移。19当压路机按施工工
12、艺规定，压够遍数，或密实度计显示达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。三、作业后的要求20作业后，压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。21每班作业后，应清洗全机污物。在沥青路面上作业后，应用煤油或柴油擦洗碾压轮表面。22按保修规程的规定，进行例保作业。木 工 圆 锯 机 操 作 规 程一、作业前的准备1电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。2检查锯片是否有断齿、裂纹、裂口。3检查传动皮带、保护装置、导板的安装是否安全可靠。4清理现场障碍物。5根据需要准备物料台车及导向板（靠模板）。6检查冷却水是否足够。7电源必须完整可靠。8木材中严禁含有铁等金属杂质。9检查防火设备是否齐全有效。10检
13、查漏电保护接地（零线）和漏电保护器是否正常。二、作业中的要求11木工圆锯机必须由熟练的操作工严格按机械安全操作规程操作，严禁其他人员乱动。12操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。13在开锯前要试机13min，无异常后方可工作。14所锯木材的长度超过圆锯直径2倍以上时，必须2人同时操作。15锯材进尺时，用力要适度，避免夹锯或飞锯。16在锯到木材的端部时，手指距离锯片应大于2030cm。特别是下手操作人，回送木材时要防止木料碰撞锯片，以免伤人。17锯短料时，必须用推杆送料，以确保安全。18操作人员应站在锯片侧面，避免发生意外事故。三、作业后的要求20关闭冷却水及电源。21清理现场。22按规定进行保
14、养。木 工 平 刨 机 操 作 规 程一、作业前的准备1电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。2根据刨削量，调整好前、后工作台台面的高度。3将磨削好的刀刃牢固地装在刀轴上，并使刀刃离转动中心一致。4检查各机件及安全防护装置是否有效、牢固、可靠。5刨削的木材上不允许有砂灰及钉子等硬物。6检查防火设备是否齐全、有效。7刨削要试车13min，经检查，确认机械各部分运转正常后，方能工作。8同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内。9检查漏电保护接地（零线）和漏电保护器是否安全可靠。二、工作中的要求10操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。11刨机必须由熟练的操作工严格按机械安全规程操作，严禁非操作人员乱动。12操作人员应站在工作台侧面中间，两脚前后叉开，保持身体稳定，并必须双手持料。13推料时，手距离刨口至少应有1520cm。14两人操作时，上、下手要互相配合，送推料要稳、准，用力要适当，料头越过刨口20cm后，下手方准接料。15当刨削长400mm，厚30mm以下的短料时，要用推棍或推板送料，以免发生事故。三、作业后的要求16关闭电源。17清理现场。18按规定进行例行保养。
