《深基坑支护及降水施工技术》由会员分享，可在线阅读，更多相关《深基坑支护及降水施工技术（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、深基坑支护及降水施工技术【摘要】本文主要介绍周边环境复杂情况下深基坑支护及降水、开挖的施工技术，阐述了混凝土灌注桩+锚杆+挂网+喷射混凝土等综合支挡结构的施工技术。【关键词】深基坑 支护 降水 开挖 施工技术1、工程概况和平门110kV变电站属户内半地下式变电站，建筑物属钢筋混凝土框架结构，基础采用梁板式筏型基础，地下两层，地上一层。总占地面积0.1347hm2(2.02亩),总建筑面积3370 m2，基坑开挖平面尺寸45.9m30.9m=1418.31m2，基底标高-11.74米。土方开挖采用机械大开挖,不放坡,采用护坡桩形式进行支护，总土方开挖量约为16500m3。 2、工程特点2.1工程
2、地质条件场地地形平坦。场地的相对高程介于98.72-100.07m，场地地貌单元为黄土梁、洼；基坑支护影响范围内地层由素填土、黄土、古石壤组成。2.2水文地质条件稳定水位埋深8.70-9.70m，相对标高90.31-90.38；地下水年平均变化幅度约为2m。本场地地下水属潜水类型。2.3地质结构土层厚度(m)天然重度(kN/m3)粘聚力C(kPa)内摩擦角(。)钉土摩阻力(kPa)层素填土0.4-1.614.55.0010.0018.00层黄土层6.8-9.114.730.0018.0050.00层黄土层1.8-2.117.825.0018.0050.00层古壤层2.5-2.717.730.0
3、020.0055.00层黄土层11.218.430.0020.0050.002.4周边环境地处西安市环城公园（环城南路与护城河之间），东侧为废弃加油站、南侧为市政道路环城南路、西侧为环城公园、北侧为护城河，外界干扰大，行人及车辆对施工有影响，施工段做围挡和疏导工作。2.5周边建筑荷载情况基坑北侧开挖底边线距护城河河堤上口约1m，南侧在环城南路人行道上，东侧距离已有加油站房屋基础(埋深约5m)距离约3.0m，基坑西侧距离公园绿化带约3.0m。2.6施工情况施工难度大，几乎没有施工场地，白天机械、车辆、材料不能进出场。平面图：3.支护、支撑系统的结构设计3.1支护体系及设计参数3.1.1支护设计类
4、型：拟采用桩+锚杆+挂网+喷射混凝土等综合支挡结构，具体见设计图。3.1.2东西排桩(1-1剖面):桩径800mm,桩间距1.5m,桩长21.0m,桩顶标高0.00m,在桩间、桩侧挂网喷面,用膨胀螺丝固定网片,桩加强筋16；主筋1820；冠梁0.8*0.6m,强度C30;锚杆长度18m;主筋225。3.1.3北坡排桩(2-2剖面):桩径1000mm,桩间距1.6m,桩身强度等级C30,桩长24.5m,桩顶标高0.00m,在桩间、桩侧挂网喷面,用膨胀螺丝固定网片,桩加强筋16；主筋1825；桩顶冠梁1.0*0.6m,强度C30。3.1.4南坡排桩(3-3剖面):桩径800mm,桩间距1.5m,桩
5、身强度等级C30,桩长21.0m,桩顶标高0.00m,在桩间、桩侧挂网喷面,用膨胀螺丝固定网片,桩加强筋16；主筋2025；桩顶冠梁0.8*0.6m,强度C30;锚杆长度18m;主筋225。3.1.5坡道排桩(4-4剖面):桩径800mm,桩间距1.5m,桩身强度等级C30,桩长24.5m,桩顶标高0.00m,在桩间、桩侧挂网喷面,用膨胀螺丝固定网片,桩加强筋16；主筋1825；桩顶冠梁0.8*0.6m,强度C30。3.1.6北侧及东西侧局部桩间旋喷桩参数：桩径600mm，桩距0.4m(东西侧局部0.3m),桩长16.5m;水泥采用42.5#普通硅酸盐水泥，水泥掺入比18-20%,外加剂(水玻
6、璃)参量约为水泥重量比的2%。水泥浆水灰比为1:1,桩身水泥土无侧限抗压强度不小于2.5MPa;成桩方法单管法。设计工程量 桩剖面灌注桩旋喷桩桩径桩深形式桩距桩数桩径桩深桩距桩数a-a800mm21m桩+锚杆1.5m20根600mm16.5m300mm40根b-b800mm21m桩+锚杆1.5m16根/-1000mm24.5m桩1.6m31根600mm16.5m400mm70根-800mm21m桩+锚杆1.5m30根/-800mm21m-10m桩+冠梁1.5m28根/总计125根110根设计图3.2施工要求3.2.1基坑应按支护设计相应的工况开挖,每层开挖深度不得超过1.5m,并及时施工相应锚
7、杆。3.2.2施工前应详细查清坡体影响范围内的管线及渗漏情况,在成孔时采取避让和保护措施。 3.2.3支护施工前应做桩体及锚杆工艺试作业，以确定工艺的可行性。3.2.4若开挖过程中存在阴阳角时,应及时调整开挖边线及锚杆位置;若遇易塌、松散、渗水或特殊地段,应及时与甲方、监理、设计单位进行协商、调整。3.2.5基坑四周专门设防排水系统,严禁基坑浸水;基坑应设集水坑和排水系统,严禁积水;坡面应设泄水管，间距4.5*3.0m，排水管直径50mm，长1.0m。3.2.6基坑支护前必须保证坑顶荷载不得大于设计允许值。3.3施工材料1、网片：面层为钢筋网6.5200,厚60mm；网片绑扎搭接长度大于35d
8、。不得露筋、干裂、胀。2、水泥浆:锚孔重力灌注M20水泥浆(水灰比0.50),锚杆采用压力注浆,注浆压力不小于0.2MPa。3、混凝土:面层混凝土为C20喷射混凝土；桩身及冠梁混凝土为C30商品混凝土。4、钢筋：为HPB300钢筋，为HRB335钢筋，为HRB400钢筋，材质分别符合现行国家标准。5、钢筋混凝土结构受力处钢筋保护层厚度：锚杆、桩为50，面层为15。4基坑支护施工工艺4.1施工规划施工安排顺序： 施工准备 灌注桩施工 水泥旋喷桩施工 冠梁施工 土方开挖（分层开挖） 腰梁以上部位挂钢筋网片 腰梁施工 喷射混凝土 土方开挖（分层开挖） 腰梁以下部位挂钢筋网 喷射混凝土。 4.2施工准
9、备(1) 组织准备将根据本工程实际需要，组成一个以项目经理牵头，项目技术负责人具体负责，各专业负责人具体实施的完整管理体系。(2) 技术准备1）优化施工组织设计，向监理公司及甲方报审。做好开工前的岗位、技术、安全培训，学习有关规范、设计图纸，进行质量、安全技术交底。2）进行测量控制基准点交接，并复核。3）组织有关人员熟悉图纸，编制施工预算及工料分析，编制施工进度计划，收集施工所需技术资料，准备好各种施工测量及检测仪器及工具、施工表格。会同设计人员解决施工中疑难问题。4）施工材料进场，向监理公司报验，并做好原材料复检和混凝土配合比试验，修建混凝土试块养护池。(3) 施工现场准备1）进入施工现场，
10、首先修通场地道路，规划车辆行驶路线，保证设备、原材料运输通畅；架设供电线路，安装配电盘，保证施工用电；接通水管，保障施工用水。做到“三通一平”。2）作好现场布置，搭设临时设施。3）在场地重要地段悬挂标志牌。在基坑四周边缘搭设护栏。(4) 施工机械准备1）施工设备进场，及时向监理公司报验。2）做好设备的安装、调试，并组织有关人员进行操作规程学习。3）主要机械投入计划序号设备名称型号及规格数量单位备注1挖掘机Zl-3001台2旋挖钻机南车138D1台3旋喷桩机YCY-1002台4自卸汽车CQ30-29010辆5电焊机BX-3155台6锚杆钻机山煤452台7洒水车WX144AS1辆8吊车25T1辆(
11、5）主要检测设备序号设备名称型号及规格数量单位备注1全站仪1台2水准仪2台3钢卷尺50m2把4混凝土试模150*150*1509组5塌落度筒1件6其他实验委外 (6) 劳动力准备序号主要工种基坑施工阶段备注1管理人员8人2汽车司机12人3机械司机10人4电工2人5测量工2人6土方工24人7钢筋工18人4.3护坡桩、冠梁施工方案基坑东西两侧采用排桩加锚杆支护体系。护坡桩采用直径800mm、1000mm的混凝土钻孔灌注桩，桩长21.0m、24.5m。桩间距1.50m、1.60m。桩身混凝土强度等级C30，上部用冠梁连接。根据地勘报告底层情况，本次护坡桩施工方案采取旋挖钻机成孔、水下混凝土灌注的施工
12、方案。施工工艺流程：桩位放线桩机就位采用自动调平成孔清孔下钢筋笼下导管混凝土灌注留取试块桩体养护清运桩间土破桩头。4.3.1护坡桩成孔1) 护坡桩采用旋挖钻机成孔，成孔直径800mm、1000mm，深度21.0m、24.5m。2) 成孔顺序采用隔桩跳打方法进行，相邻桩孔的开孔时间控制在相邻桩混凝土浇注完8小时以后进行。3) 成孔质量标准：a.桩位偏差100mm，经纬仪、钢尺检测；b.孔径偏差-20mm，测孔规检测；c.孔深偏差-100mm测绳检测；d.孔底沉渣300mm，测锤测量。4) 成孔质量保证措施1） 钻机安装就位做到准确、稳固，钻机天轮和桩位位于同一铅垂线上；2） 开钻前检查钻头直径是
13、否符合要求；3） 施工过程中做好原始记录；4） 遇到填土层时减速钻进，并适当投放粘土，提高泥浆粘度，预防坍孔。5） 终孔后采取机组自检，质检员检查、监理验收等质量检查体系。4.3.2钢筋笼制作、安放1) 按设计图纸制作钢筋笼，钢筋笼直径800mm、1000 mm，钢筋笼长21m、24.5m。.采用水平放置，两段制作。2) 主筋通长等距布设，单面搭接电弧焊，焊缝长度10d，并保证有接头的受力钢筋在同一截面面积不大于受力钢筋总面积的50%。3) 螺旋筋间距为8150mm等距缠绕，梅花间隔点焊成型。4) 电弧焊采用E43焊条。5) 成孔后采用吊车吊装钢筋笼就位，保证笼心、孔心重合。6) 钢筋笼制作、
14、吊装质量要求标准：a.制作误差：主筋间距10mm，长度50mm，箍筋间距20mm，直径10mm；b.安装标高误差：50mm；c.钢筋保护层厚度：50mm。4.3.3混凝土灌注1) 灌注混凝土技术参数：a.混凝土强度等级C30；b.混凝土坍落度180mm220mm。2) 采用砂球隔水栓，导管水下灌注工艺，导管底与孔底距离控制在0.5m左右。3) 灌注过程中严格控制混凝土的坍落度，随时测量灌注混凝土顶面，导管埋深控制在26米，确保桩身的完整性。4) 质量保证措施a.混凝土浇注由专人负责，下导管前重测一次孔深，由当班技术人员和浇注班长共同检查导管质量及胶垫质量，严禁使用不合格的导管和胶垫；b.初灌注入量不小于1
