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1、哈尔滨市轨道交通3号线一期工程供电系统刚性悬挂作业指导书编制:审核:审批:中铁一局集团电务工程#哈尔滨地铁3号线一期工程供电通信项目经理部二一六年三月31 / 34目录1、适用范围12、作业内容13、施工技术标准14、施工准备24.1技术准备24.2人员配备24.3主要机具、材料配备24.4 安全技术交底35、施工流程图36、施工方案461.1刚性悬挂点定位测量5作业流程5操作要点：5埋入杆件与底座安装7作业流程7悬挂装置安装9作业流程9汇流排安装10作业流程10操作要点：11汇流排配置11汇流排的运输12汇流排的安装12接触线架设14作业流程14操作要点：14接触线架设15架空地线架设16作
2、业流程16操作要点：16分段绝缘器安装18作业流程18隔离开关安装18作业流程18操作要点：19标准与注意事项20中心锚结安装21作业流程21操作要点：21电连接、接地挂环安装22作业流程22操作要点：22标志牌安装23作业流程23操作要点：23限界检查23冷滑试验26工艺流程图26送电开通含热滑试验287、质量保证措施308、安全措施338.1主要安全风险分析338.2保证措施338.3环保措施341、适用范围适用于接触网刚性悬挂埋入杆件安装,支持悬挂装置安装,汇流排与附件安装,接触线架设与调整,中心锚结安装,分段绝缘器安装,隔离开关安装,电连接安装,架空地线架设与调整,均流、回流安装,、标
3、志牌安装,冷滑试验与送电开通.2、作业内容埋入杆件安装：化学锚栓预埋、后扩底锚栓预埋支持悬挂装置安装：悬挂装置、吊柱安装汇流排与附件安装：汇流排安装、端部安装接触线架设与调整：正线、渡线接触线架设中心锚结安装：风管下安装、中心锚结吊柱安装分段绝缘器安装：岔区分段绝缘器安装隔离开关安装：三台、单台隔离开关安装电连接安装：正线、岔区电连接安装架空地线架设与调整：正线、渡线架空地线架设均流、回流安装：均流安装、回流安装、标志牌安装：正线、岔区冷滑试验与送电开通：曲线、直线限间测量3、施工技术标准埋入杆件位置、深度满足设计要求,埋入件载荷符合设计要求.支持悬挂装置底座、悬吊槽钢、吊柱、T型头螺栓安装符
4、合设计要求,绝缘子表面光滑、清洁、无裂纹、缺釉、斑点、气泡等缺陷,汇流排定位线夹符合设计要求.汇流排与附件表面清洁,紧固力矩符合设计要求.接触线可靠嵌入汇流排内,接触线悬挂点导高符合设计要求.中心锚结绝缘棒符合设计要求,中心锚结绝缘棒的带电端至接地体距离符合要求.分段绝缘器与接触线连接处平滑,与受电弓接触部分与轨面平行.隔离开关应分、合灵活,准确可靠.电连接线与线夹接触良好,接触面应涂导电复合脂.架空地线架设弛度符合设计要求均流、回流安装安装位置符合设计要求,连接牢固.4、施工准备4.1技术准备测量前技术主管工程师已进行了测量技术交底,所有测量人员都已明白测量方案.施工测量前应已具备如下技术条
5、件： 已有完整的设计图纸和设计文件. 已进行了图纸审核和设计技术交底,发现的问题已得到解决. 相关各方已共同确认轨道和线路结构的现状和技术条件,已符合线路设计标准. 业主代表或驻地监理工程师已确认土建结构定位坐标点.4.2人员配备序号人员类型数量备注1管理人员22安全人员23技术人员44技术工人504.3主要机具、材料配备序号名称规格型号单位数量备注1轨道平板车20t辆22吊车25t辆23叉车8t辆14手动刹车器套45激光测距仪台26橡皮锤把57圆头手锤把58螺纹梳刀把59不锈钢丝刷把510锉刀把511扳手把1012钳子把513梯车自制台64.4安全技术交底 应对刚性悬挂各设备安装位置的相关施
6、工图纸、工艺流程、质量标准与安全措施等进行详尽的讲解,使施工人员熟悉并能做到相应的施工质量标准和安全措施. 按照项目部安全管理要求对作业人员进行相应的职业健康安全管理教育. 对于不同部位的设备安装时必须按照厂家提供的相应资料严格要求,进行详细交底. 设备运输与安装安全技术交底必须交底到作业层所有施工人员.施工现场设专人负责,现场所有人员必须统一听从指挥.5、施工流程图施工流程图如下：6、施工方案刚性接触网安装工程由接触网施工作业队负责施工,按照进度计划将作业队内分成若干施工组,以便合理利用施工机具和施工断面,展开平行流水作业.根据线路中心以与接触网的设计图制定测量方案；根据测量结果,对每一个悬
7、挂点进行编号,并汇编成表；按照轨道情况进行埋入杆件预埋；按照线路测量数据加工非标汇流排；汇流排运输采用轨道平板车,汇流排的切割、钻孔、安装采用专用工具；汇流排运输到位后,进行汇流排端部弯头、中间接头、中心锚结等安装；全线接触网所有不带电金属部分与地线连接,地线与变电所内接地网连接,构成刚性悬挂系统接地保护回路.隔离开关柜的安装,并完成本工程界面内的电缆敷设、连接.在接触轨上安装防护罩,应与汇流排配合良好.对安装后的汇流排、接触网、架空地线进行全面检查,满足进行冷滑和热滑试验的条件,并参加供电系统联调和全系统联调.6.1施工方法与技术措施61.1刚性悬挂点定位测量作业流程选择起测点纵向定位标记点
8、横向测量标记记录操作要点：1测量要求施工测量时,测量技术人员按照施工图纸逐个锚段进行测量.2起测点选定起测点应选定道岔处、人防门处或图纸中给出的接触网起测点能确定现场位置与图纸里程相符的位置作为测量起测点.道岔处起测点确定以正线与渡线水平间距为200mm时,作为道岔接触悬挂组的中间定位点,并设为起测点,如下图所示:3纵向测量测量时应采用钢卷尺进行测量,直线有轨区段,可沿任意轨道经行测量,用钢卷尺丈量依据图纸跨距,确定悬挂点纵向位置.曲线段应沿外轨测量,并依照图纸标明转弯半径计算的外轨增加定位增量,以毫米计,测量时应将钢尺拉直,读数准确,尽量减少测量误差.每个定位点的跨距应按设计跨距测量定位.如
9、有定位点位于隧道伸缩缝、隧道连接缝、盾构区间管片接缝,或明显渗水、漏水等位置时,应顺线路位移,但最大位移量不超过500mm,且保证不超过设计最大跨距允许值和相邻两跨距的跨距比不大于1：1.25的设计标准.4施工测量记录与标记纵向测量定位后,需要在钢轨腰上用白色油漆笔做好标记,并在相应地面位置做好标记,同时在记录表格上填写测量记录,标记内容如下：施工测量标记说明：拉出值标记全部采用+号与-号标记,规定面朝大里程端无论左右线,拉出值往左拉为,拉出值往右拉为面朝大里程,左侧为左线,右侧为右线.5横向测量对于已铺轨的直线区段,受电弓中心线既线路中心线,测量前需向相关专业确认轨道是已达到标准位置,确保测
10、量精度.在达到安装净空和水平要求的定位点,用激光测量仪测量轨道中心位置,并利用激光定位在隧道顶部打出中心定位点以与两侧定位点三点一线保证垂直于顺线路方向,并用油漆笔做好标记.对于已铺轨的曲线区段,由于曲线段轨道存在超高,有一定倾斜角度,此时,受电弓中心的位置不是线路中心,与线路中心线形成倾斜角,悬挂点位置应较线路中心向转弯方向偏移一定距离,此时仍然利用激光测量仪找出受电弓中心位置与两侧点位,并用油漆笔做好标记.对于悬挂点拉出值大于200mm或250mm的根据悬挂装置调整范围决定,悬挂定位时需要按照拉出值方向偏移50mm或100mm.6锚段关节与道岔悬挂点定位锚段关节处4组悬挂中心点、道岔处3组
11、悬挂点中心点间距均为1m,定位时应首先确定中心悬挂点位置,再确定两侧悬挂点位置,如有特殊原因需要移动时,必须保证锚段关节4组、道岔处3组悬挂点间距距离不变.埋入杆件与底座安装作业流程作业准备钻孔、清灰锚栓安装凝固养护底座安装安装记录操作要点：1模板定位a.依据技术人员提供锚段安装表,复核现场测量标记内容,确定悬挂类型与底座型号.b.依据底座类型选用相应模板,利用模板定位确定打孔位置,并做好标记.2钻孔、清灰a.首先用手枪钻依照定位标记钻定位孔.b.依据悬挂类型相应锚栓型号,选用钻头型号,用冲击钻在定位孔上进行钻孔作业.悬挂点孔位四孔或两孔的横向轴线应该垂直于线路中心,钻孔时要校正.c.钻孔的角
12、度控制：因底座类型的不同而不同,高净空吊柱底座与架空地线肩胛的钻孔角度应该垂直于隧道面方向或者说垂直于吊柱底座平面；悬挂底座与盾构隧道中采用的化学锚栓应该保持铅垂.d.钻孔完毕后,用模型板复核检查眼孔的平面尺寸是否与安装底座尺寸一致.e.测量检查眼孔深度、孔径等各项参数是否满足安装要求,合格后,清理空中灰屑,利用钢丝刷将孔内壁的疏松混凝土碎屑刷掉,然后用气筒将孔内的浮灰与碎屑吹出来.此程序非常重要,直接影响化学锚栓的承载力,所以规定不少于3次,即保证3刷3吹.3注胶与锚栓安装a.将专用锚固胶正确安装在手动胶枪上面,将胶体挤出来,前面10mm左右没有充分混合的胶体弃置不要此流程针对每次更换新的静
13、力混合管的时候,连续施工的时候不需要更换新的静力混合管,此流程可以省略,待看到胶体充分混合之后此时胶体的颜色为灰色将胶体前面的混合管插入孔底,将胶均匀注入孔中,边注胶边向上提起胶枪,使得孔中的胶全部填塞在孔的底部,注入的量为孔深的三分之二左右,即一次灌注25-28刻度线即可.一管胶用完后,可以将这个静力混合管安装在新的胶罐上面继续使用.b.将锚栓直接用手轻轻旋转压入孔中,螺杆上面都有安装标志线,安装到标志线即可,此时在孔表面会有少量胶体溢出,并将向上卡扣按压到位,无松动,表明安装结束.c.根据锚栓安装说明书中的时间等待胶体凝固,在胶体凝固时间内严禁触动螺杆.4锚栓拉力测试在待测螺栓上安装好测试
14、仪.逐渐加大拉力至规定测试值,并保持35分钟,期间如无异常,即通过测试,作好测试记录.如螺栓被拉出,应分析找出原因,并对同一作业批次的螺栓全部测试.5悬挂底座的安装根据悬挂安装记录表格,在已完成测试的锚栓上相应型号安装悬挂底座.安装时应注意安装方向与水平度.若出现锚栓歪斜等情况,应先矫正.安装完成后,对于长度超长的锚栓,应予以切除.悬挂装置安装作业流程测量选型结构装配现场安装点高度初调记录、操作要点：1测量选型：根据测量记录的隧道类型、隧道净空高度、曲线外轨超高等数据,核对设计图纸,选择相应的悬挂类型,计算悬吊螺栓长度.2结构装配：装配班按装配数据表、装配图和装配要求进行选型、装配.装配前,对要装配的各零部件先进行检查,有缺陷的产品不得安装到工程中去.2现场安装：安装班组将装配好的悬挂定位装置运至施工现场,逐点对号安装.3悬挂底座应水平安装,垂直悬吊槽钢底座、绝缘横撑在任何情况下均应平行于轨道平面的连线；4刚性悬挂支持装置槽钢底座、悬吊角钢、绝缘横撑、悬垂吊柱、T型头螺栓等质量合格,无
