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1、. . . . 铁路工程钻孔灌注桩首件施工方案目 录1.编制依据与编制围11.1编制依据11.2编制围12.工程概况13.首件工程的目的14.首件选择15.人员与机械配置25.1主要人员25.2主要施工机械36.施工方法46.1钻孔桩桩施工方法与工艺46.1.1测量准备工作56.1.2场地平整与机械安装56.1.3泥浆制备56.1.4埋设护筒56.1.5钻进、成孔66.1.6检孔76.1.7第一次清孔76.1.8钢筋笼骨架的安装86.1.9导管安装86.1.9第二次清孔96.2水下混凝土的灌注准备96.2.1首批灌注混凝土的数量确定96.2.2导管水密性试验116.3混凝土灌注126.3.1灌
2、注过程控制126.3.2灌注过程中注意事项126.3.3 灌注过程中事故的预防措施126.3.4灌注水下混凝土187.施工进度与安排198.管理措施198.1标准化管理198.1.1管理制度标准化208.1.2人员配备标准化208.1.3现场管理标准化208.1.4过程控制标准化208.2质量管理措施218.2.1质量管理体系218.2.2质量保证管理措施228.2.3质量保证技术措施288.2.4质量通病防治措施288.2.5创优规划与创优保证措施298.2.6已完工程和设备的保护措施308.2.7首件验收管理措施318.3安全管理措施318.3.1安全组织机构与管理体系318.3.2安全保
3、证措施328.4工期控制措施378.4.1工期控制体系378.4.2保证工期的组织措施388.5环境保护措施418.5.1环境保护保证体系418.5.2环境保护管理措施418.5.3环境保护技术措施42 / 钻孔灌注桩首件施工方案1.编制依据与编制围1.1编制依据(1)国家关于建设的法律、法规和铁路总公司有关规章制度；(2)铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设2010241号）；(3)高速铁路工程测量规（TB 10601-2009）；(4)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）；(5)高速铁路桥涵工程施工技术指南（铁建设（2010）241号）；(6)第三勘察提供的设计图纸；
4、(7)首件工程管理实施细则。1.2编制围编制围为新建铁路至京高铁新民北站铁路站前工程TLSG-4标段灌注桩成孔、成桩首件工程。2.工程概况由我中铁九局承建的新建铁路至京高铁新民北站铁路站前工程TLSG-4标段，桥涵工程主要包含特大桥2座其中特大桥7791.76延长米，包含1处（60+100+60）m连续梁、1处（48+80+48）m连续梁和2处（32+48+32）m连续梁，动走线特大桥763.25延长米。新建梁式大桥2座、梁式中桥4座、钢架中桥7座、框构中桥4座、小桥7座，大小涵洞58座、。3.首件工程的目的通过首件工程施工与施工完成后的总结，了解施工程序、熟悉施工工艺，掌握施工方法与施工中的
5、重点、难点，采用先进、合理、可行的施工工艺技术与控制参数，以实现指导后继同类项目施工的目的，确保工程施工质量与安全，实现标准化施工。达到总体工程优良、附属工程协调的建设目标。4.首件选择拟选定特大桥20#墩共计8根桩基作为本标段首件工程， 20#墩设计桩长为38.5m，桩基位于地层地质自上而下依次为粉砂、细砂。5.人员与机械配置5.1主要人员结合现场施工需求与特点，项目部将以先进的组织，优秀的员工和科学的管理，规化与精细化施工，保证钻孔灌注桩首件工程的优质、高效、快速、安全完成。 组 长：xx 副组长：xx 组 员：xx项目主要管理人员分工表序号姓 名职 务工作职责备注1xx项目经理施工负责人
6、2xx常务副经理施工负责人3xx总工程师技术负责人4xx工管部部长技术主管5xx安质部长质检主管6xx试验室主任试验主管7xx测量班长测量主管8xx物资部部长物资设备主管劳动力配置计划表序号工种数量备注1机械操作工52钢筋工303混凝土工154普工505其他工种306测量87技术主管18技术员59安质员510领工员55.2主要施工机械拟投入主要机械列表如下：主要机械配置计划表序号设备名称规格型号单位数量备注1钻机ZR250R旋挖钻机台62砼运输车10m3台103汽车起重机25t台44液压挖掘机DH220LC-7台35滚笼机套16闪光对焊机台17交流弧焊机台68混凝土导管30cm套139钢筋弯曲
7、机台210钢筋切割机台211调直机台212挖掘机PC300-6台713发电机150KW台514混凝土运输车台1015输送泵台116插入式振捣器台2017平板振捣器台86.施工方法6.1钻孔桩桩施工方法与工艺钻孔桩施工工艺流程图场地平整泥浆备料检测、调整泥浆指标桩位放样护筒埋设泥浆池制作制作护筒泥浆池钻机就位孔桩钻进泥浆沉淀池测孔深、孔径填写表格、监理工程师签字认可终孔、清孔制作钢筋笼导管水密试验填写表格、监理工程师签字认可钢筋笼吊放、下导管填写表格、监理工程师签字认可测泥浆比重、沉渣厚度二次清孔灌注水下砼制作砼试件、填写记录测量砼面高度、导管埋深凿桩头桩基检测6.1.1测量准备工作测量队根据设
8、计单位移交的CP、CP、工区加密控制点与高程控制点，采用精度2的全站仪进行桩位放样，项目部测量队复测合格后报测量监理复核无误后进行下道工序。6.1.2场地平整与机械安装钻机底座须为与坚实地基上，以免施工过程中发生不均匀沉陷而造成孔位偏移。（1）钻孔场地在旱地时，清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡时，可用枕木、型钢等搭设工作平台。（2）制浆池、沉淀池和泥浆池，在计划施工场地或工作平台时一并考虑。6.1.3泥浆制备泥浆有保护孔壁和排渣的作用，根据不同的地质条件，制备泥浆的方法也不同，根据现场条件采用膨胀土进行造浆。泥浆循环系统根据施工场地合理布置，施工中要与时清理挖出的渣土与排弃废浆，渣土
9、和废弃泥浆与时运出场外或在场进行晾晒后妥善处理。泥浆选用水化快、造浆能力强的优质粘土制作，造浆用的优质粘土塑性指标大于25 ，粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50%。泥浆池防护采用绿色密目网加钢管进行防护，防护高度1.2m，每个墩台泥浆池首次检测要进行盯岗检测，盯岗人员分别为工区工程部长、项目队长、技术员。6.1.4埋设护筒(1)设护筒的作用是固定桩位、保护孔口防止坍塌、隔离地面水、保持钻孔水位高出地下水位以与钻孔导向等。护筒在钻孔前埋入桩位，护筒的制作与埋设方法如下：护筒用=10mm钢板加工制成，径大于桩径20cm，护筒埋深应透过回填层不小于1米。护筒的埋设还要考虑桩位的地质和水位情况，
10、护筒顶的高程应高出地下水位2.0m。护筒埋设应注意质量，防止在钻孔过程中发生孔口变形与坍塌，防止护筒底土层穿孔致使底脚悬空，造成塌孔，向外漏水、漏泥浆等事故，需采用粘土在护筒周围夯填密实。(2)护筒埋设时使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，中心偏差不得大于5cm，倾斜度偏差不大于1%。岸滩上护筒埋深黏性土不小于1m，砂类土不小于2m，当表层土松软时，将护筒埋置到较坚硬密实的土层至少0.5m，护筒四周回填黏土并分层夯实。可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。6.1.5钻进、成孔(1)钻机就位前，对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端平稳。就位完毕，施工队对钻机就位自检。(2)钻孔前，按
11、施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，放在现场备查。针对不同地质层选用不同的钻进压力、钻进速度配制适当的泥浆指标见下表。泥浆性能指标一览表钻孔方法地层情况泥 浆 性 能 指 标 要 求相对密度黏度（s）含砂率（%）胶体率（%）酸碱度（ph值）旋挖钻钻机一般地层1.051.1516224956.5易塌地层1928测定方法泥浆相对密度漏斗黏度计含砂率计量杯法率Ph试纸(3)吊钻头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无死弯和无断丝者，安全系数不小于12。钢丝绳与钻头间须设转向装置并连结牢固，钻孔过程中经常检查其状态与转动是否正常、灵活。主绳与钻头的钢丝绳搭接时，两根绳径一样，捻扭方向必须一致
12、。(4)钻孔工地存放备用钻头，检查发现钻孔钻头直径磨耗超过15mm时与时更换修补。(5)为防止由于振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑砼强度，待邻孔砼强度达到2.5MPa后方可开钻。(6)钻进过程中与时滤碴，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均捞取碴样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻碴样编号保存，以便分析备查。(7)钻孔作业分班连续作业，填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况与下一班注意事项，经常对钻孔泥浆与钻机对位进行检查，不符合要求时与时改正，经常注意地层变化，在地层变化处捞取钻碴保存，并于地质图核对，如发现与设计不符与时上报。(8)钻孔过程中观察主机
13、所在地面和支脚处地面变化情况，发现下降现象与时停机处理，因故停机时间较长时，将钻头提出孔外，并对孔口加盖防护。6.1.6检孔当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径和孔形进行检查，并报监理工程师确认，符合要求后进行清孔。孔深采用带刻度的测绳绑扎在测锤进行检测；孔径采用和钻孔桩直径一样的特制探孔器进行检测。检测时用吊机垂直提升放入孔，并在探孔器的顶部捆上测绳，使之一起下，以检查是否能下沉至桩底。6.1.7第一次清孔清孔处理的目的是使孔底沉碴厚度、泥浆液中含钻渣量和孔壁垢厚度符合质量要求和设计要求，为水下混凝土灌注创造良好的条件。当钻孔达到设计高程后，对孔径、孔深、孔位、竖直度经监理检查确认钻孔合格后，即可进行第一次清孔。清孔达到以下标准：孔排出的泥浆手摸无23mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s。同时保证水下混凝土灌注前孔底沉渣厚度：连续梁
