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1、设备型号：工程名称：工程地点：编制时间：年月日安拆方案审批表工程名称工程地点建设单位建筑面积M2结构类型工程造价万 元设计单位建筑物跨度M施工单位监理单位层数、高度层 米方案编制人开、竣工日期年 月曰设备登记注册编号年 月曰项目负责人参加会审单位建设单位单位名称（盖章）年 月曰审批人监理单位单位名称（盖章）年 月曰审批人施工单位单位名称（盖章）年 月曰审批人产权单位单位名称（盖章）年 月曰审批人安装单位单位名称（盖章） 年 月曰审批人工程概况该工程位于,结构类型,建筑面积平方米，层高米，工程总层数层。一、机型选择及安装位置的确定1、根据施工现场情况，及设备安装特点特选用生产厂家为生产的型号为塔
2、式起重机即可满足该工程建设需要。2、设备主要技术参数机型号技术参数额定起升力矩（KNm）额定最大起重量（Kg）最大工作幅度（m）起升高度（m）总功率（kw）平衡重（kg）标准节（a*b*h）注：其他技术参数见说明书3、工程现场施工平面图及塔机位置（见下图）（贴施工平面图处）4、塔式起重机安装位置的确定根据塔式起重机的只要技术参数和性能为满足施工现场的施工要求， 以塔式起重臂覆盖建筑及安装、拆卸方便为前提，确定塔机安装位置。在 塔机工作范围外10米内不得有架空电线。（该塔式起重机的安装位置见工 程施工现场平面图中标出处）二、塔机基础施工根据塔机基础施工图施工（施工图见附图）三、塔机的安装（一）安
3、装前的准备（1）混凝土基础达到技术要求条件，地脚螺栓位置符合要求。（2）现场工作电源达到所需电压，运输道路、工作场地达到畅通、 平整适宜。（3）根据该设备选用适当的汽车吊实施吊装作业。（4）对安装的索具、滑轮进行全面检查，不合适应进行更换。（5）安装人员要经过严格的技术培训，并持有有效证件。（6）安装过程中应严格按照各项操作规程进行。（7）安装队长要向安装人员进行技术交底。（二）安装程序（1）装底架：将底架安装在役基础上，用水平仪将底盘和四条支腿 找平，锁紧地脚螺栓。（2）在基础上安装基础节和下固定节，然后吊装三个标准节。（3）吊装顶套架和上固定节，并把顶升系统的各零部件完整地安装 到顶升套架
4、上。（4）吊装回转总成，并将下转台和上固定节连接牢固。（5）安装塔帽：用汽车吊将塔帽到上固定节上并用销轴将上固定节 与塔帽连接。（6）用汽车吊安装驾驶室并紧固。（7）用汽车吊安装平衡臂，并装入两块配重。（8）用汽车吊拼装起重臂并吊装起重臂，根据所使用起重臂长度的 不同按照规定装配不同重量的平衡重。（9）穿越起重钢丝绳和变幅钢丝绳，并安装各跟位器。（10）空载运转试验，起升下降、左右回转、前后变幅各三次。（11）额定载荷试验，同时调整好力矩、起重量、高度、变幅等安全 装置。（三）顶升程序（1）将起重臂旋转到引入塔身标准节一侧的方向。（2）调整好顶升套架爬升轮和塔身标准节之间的间隙，一般在 2-5
5、mm为宜。（3）吊起一节标准节放入引进轨道上，然后再吊起一节标准节或与 标准节相同重量的重物，调节变幅小车为，使塔身上部基础平 衡，即使塔身所承受的不平衡弯矩近乎是最小值。（4）打开上固定节与塔身标准节之间的连接螺栓，启动顶升系统， 开始顶升，当达到一个标准节高度时，停止爬升，将标准节引 入。(5) 调整引进标准节的位置，使其与塔身连接，开动顶升系统将标 准节徐徐放下，用连接螺栓将引入的标准节与塔身连接。(6) 顶升至需要的高度，将回转机构下部与标准节连接起来，并将连接螺栓拧 紧。五、塔机的拆卸一、拆卸前的检查(1) 检查各机构工作是否正常。(2) 检查各连接螺栓是否有松动现象。(3) 检查各
6、保护装置是否正常有效。(4) 检查拆除工作范围内有无障碍物。(5) 做好拆除施工现场的防护与安全警示标志。二、拆卸前的准备(1) 根据该设备及施工现场选用30T吨位的汽车起重机实施起重作业。(2) 对拆卸前使用的吊索，滑轮进行全面检查，不合格的应禁止使用必须 更换。(3) 拆卸过程中应严格遵守各项操作规程进行作业，严禁违章作业。(4) 安装队长应向作业人员进行技术交底。三、拆卸作业程序(1) 先将平衡臂配重块卸掉相应的块数，与说明书相符。(2) 按照说明书指定的吊点，吊装起重臂，然后拆下拉杆，将拉杆固定在 起重臂上，将起重臂拆除。(3) 将平衡臂上的配重块卸完，然后拆卸平衡臂。(4) 拆卸塔帽
7、及回转机构。(5) 拆卸顶升套架机构。(6) 拆卸塔机塔身标准节，底节与基础节。(7) 拆卸塔机的底座。四、拆卸时，作业人员必须按照起重机械安全操作规程，穿胶底鞋，戴好安 全帽、安全带，不准酒后参加安装工作，不准从空中向下抛掷物件。在架设工作中应注意下面几点：(1) 吊索规格及长度应在事先在度量，应满足使用时的要求。(2) 捆扎构件时，要找准构件重心位置，捆扎要牢固。(3) 起吊举高前，应先吊起重物离地面一小段距离待停留一会确认无 异常时，才可起升安装就位。(4) 工作中注意塔机整机稳定性问题，快速安装塔机与上回转机构塔 机，各有其侧重方面，如前所述，应提醒记住。(5) 当一个构件吊装就位，应
8、在紧固牢靠后，才可去吊装另一个构件。(6) 连接件不得用错，有裂损的螺栓等连接不得使用，开口锁不得重 复使用。六、塔式起重机安全装置调试1、起重力矩限制器的调整根据说明书起重曲线表，写明选择的工作幅度，及相应允许吊载的重 量，选择好是采用定码变幅，还是定福变码的方法进行调试，要求当 起重力矩超过其相应幅度的规定，并小于规定值的110%时，力矩限制 器能自动断电，停止提升方向和向外方向变幅的动作。重复三次，以 检查灵敏可靠性。2、幅度限位器的调整调整控制载重小车在超重臂两端极限位置能自动断电的限位开 头吊钩空载，小车向外（向内）行至最大（最小）幅度时，开头动作, 小车停止运行，再启动时，小车只能
9、往起重臂中央运行。重复动作三 次，以检查灵敏可靠性。3、起升高度限位器调整空载状态下，吊钩升至最高点，留出安全距离，调整起升卷筒轴 端上的高度限位器，使其开头动作，切断上升方向的电源，再启动时 吊钩只能下降。升降三次，检查限位开头是否灵活、可靠。4、回转限位器的调整将起重臂置于中间位置，操纵回转结构向右旋转1.5圈，调整回转 限位器中连接右回转的开关动作，使超重臂停止向右旋转；再操纵回 转机构向左旋转3圈，调整回转跟位器中连接左旋转的开头动作。5、起重量限制器的调整在最大起重允许的幅度内，吊起最大起重量离地100.200mm,逐 渐加载至重量起过最大起重量并小于最大起重量的110%时，调整起重 限制器自动断电，停止提升方向动作。
