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1、.第一章编制说明1.1 编制依据（1）建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002）；（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（3）建筑基坑工程技术规范 （YB9258-97）；（4）建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99）；（5）呼和浩特市轨道交通2 号线一期工程天府花园站施工图纸；（6）踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料；（7）类似的施工经验；（8）我单位现有技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。1.2 编制原则（1）确保技术方案针对性强、操作性强，施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周
2、边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工工艺参数和机具设备。（2）技术可靠性原则根据本标段工程特点，依据呼和浩特市及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。（3）经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。（4）环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，保证施工场地整齐有序。1.3 适用范围本施工方案适用于主体围护结构、附属围护结构桩间止水旋喷桩施工。.第二章工程概况2.1 设计概况天府花园
3、站位于气象局西巷与赛马场北路交口处，沿气象局西巷呈西北东南走向布置。车站东北侧为呼和浩特市体育场，西侧为新爆米花音乐广场，南侧为城市维也纳、二层小商铺，西南侧为成吉思汗小学。车站覆土根据地势不同略有起伏，站中心里程处约为3.0m。天府花园站设计中心里程为AK17+074.00，车站主体长200.6m，宽 19.7m（不含围护结构）。 车站附属建筑包括4 个出入口、 2 组风亭组。主体结构为地下两层单柱双跨钢筋混凝土框架结构。采用明挖法施工，围护结构采用800mm1100mm钻孔灌注桩 +内支撑体系，桩间设置旋喷止水帷幕。 利用 800 高压旋喷桩对围护桩间隙进行咬合，防止基坑渗水。采用三重管法
4、施工工艺。图一止水旋喷桩与围护桩咬合示意图2.2 工程地质和水文地质概况地形地貌呼和浩特地铁 2 号线位于呼和浩特市内，属大青山前倾斜平原，地势呈北高、南低，地面高程一般在10401075m之间，建筑物和道路密集。.工程地质该地区地层主要为第四系全新统冲洪积层（ Q4ai+pl ）粉质黏土、粉砂、细砂、粗砂及粗圆砾土；局部表覆第四系人工堆积层（ Q4ml）填筑土、素填土、杂填土。现将沿线地层由新至老分述如下：人工堆积（ Q4ml）填筑土：黄褐色，硬塑坚硬，以粉质黏土为主，夹碎石，厚度 0 5.6m，主要分布于既有道路、铁路路堤附近。素填土：褐黄色，以粉土为主，稍湿，稍密，厚0 2.2m，零星分
5、布。杂填土：黄褐色，硬塑坚硬，以生活垃圾与建筑垃圾为主， 厚度 0 3.0m，城区内零星分布。冲洪积（ Q4alpl ）线路范围内广泛分布。粉质黏土：黄褐色，坚硬可塑，厚1020.0m。粉、细砂：黄褐色、褐黄色，稍密中密，稍湿饱和，以石英长石为主，厚 35.3m，透镜状分布于粉质黏土中。中、粗砂：黄褐色、灰褐色，中密密实，潮湿饱和，以石英长石为主，局部含砾岩，厚2 5.9m。透镜状分布于粉质黏土中。粗圆砾土：灰褐色，稍湿饱和，中密密实，圆砾以砂岩为主，充填沙土，局部夹细圆砾，厚 6 14.5m水文地质根据区域地质资料，施工场地区域内经过的主要河流有：小黑河、大黑河，均属黄河水系。枯水期水量很小
6、，甚至干涸，洪水期水量突增，水势凶猛。本地区地下水为第四系的孔隙潜水，水位埋深5.0 11.0m。主要含水层由第四系冲洪积松散堆积物组成，地下水位变幅2.0 3.0m，主要靠大气降水及部分河水补给，地下水排泄主要以蒸发和人工抽取为主。受人类活动影响的地下水对普通混凝土结构具氯盐侵蚀性，环境作用等级L1 级。.2.3 主要工程数量主体围护结构桩间止水旋喷桩的工程数量如下表所示：表一止水旋喷桩工程数量序号桩类桩径 (mm)桩长 (m)根数总长（ m)1234总计本工程数量表不作为最终工程量，现场按实际施工需要适当增加。第三章施工总体安排3.1 总体施工方法施工方法本工程旋喷桩施工采用三重管法旋喷，
7、为防止旋喷桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，造成相邻高喷孔施工时串浆，采取分批跳孔施作，具体施工顺序依据现场实际情况确定。施工安排根据工期要求及现场实际情况，先在基坑北侧投入两台高压旋喷桩机施工北侧旋喷桩，两台旋喷钻机由东西两端头向中间靠近施工。3.2 施工进度计划根据总的工期要求、现场施工安排计划及实际情况，计划于2015 年 X月 X日开始进行旋喷桩试桩工作， 2015 年 X 月 X 日正式开始旋喷桩施工，先施工北侧 x 根已完成钻孔桩处的止水旋喷桩 ，每台旋喷钻机每天可完成大约 6 根桩，旋喷桩的施工进度紧跟主体围护钻孔桩， 计划在 2016 年 X月初完成旋喷桩施工。3
8、.3 资源配置人员配置表二施工人员一览表序号职务姓名备注.1项目经理施工负责人2项目总工技术负责人3副经理现场负责人4安全总监安全质量监督负责人5试验室主任试验室主任6技术主管现场技术指导7技术员现场旁站记录8钻机操作手操作钻机9送浆泵操作手负责送浆10辅助施工人员负责制浆在施工中各人员应各司其职，认真负责，相互协作，互相监督。钻孔人员必须作好现场钻孔记录，取得第一手地质资料，以便注浆技术人员根据地质资料及时调整注浆参数。司泵人员应随时注意注浆泵压力变化，值班技术员及时记录并根据试桩要求调整施工参数。主要施工机械设备旋喷桩施工采用 XY-150 地质钻机引孔， XP-30B 型旋喷机作业。主要
9、施工机械设备如下表所示，本表暂定为两个工作面设备配置，根据施工进度及现场实际情况，及时调整设备。表三机械设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1地质钻机XY-150台12高喷台车XP-30B台23高压水泵3D2-5Z 栓塞泵台24灌浆泵HB-80台25空压机P-0.8MPa，Q-6m3/min台26泥浆泵BW-150台27拌浆机WJG-80台2.第四章施工方法4.1 施工原理及工艺流程三重管法旋喷是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射的方法。即用三层喷射管使高压水和空气同时横向喷射，并切割地基土体，借空气的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同时，另一个喷嘴将水泥浆低压力喷射注入到被切割、搅拌的
10、地基中，使水泥浆与土混合达到加固目的。采用三管法旋喷，应先送高压水、再送水泥浆和压缩空气；喷射时先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm；当达到设计桩顶高度或地面出现溢浆现象时，应立即停止当前桩的旋喷工作，并将旋喷管拔出并清洗管路。三重管法是将水泥浆与压缩空气同时喷射，除可延长喷射距离、增大切削能力外，也可促进废土的排除，减轻加固体单位体积的重量。旋喷桩施工工艺流程见下图。.测放桩位引孔钻机就位开孔检查钻进成孔清孔换浆清渣移钻启动空压机送风试喷检查启动高压泵送水插入高喷管浆液配制泵送高喷作业观察高喷参数回灌孔内保持满浆搬迁图二旋喷桩施工工艺
11、流程图4.2施工工艺参数施工工艺参数见下表：表四 旋喷桩施工主要技术参数参考表项目技术参数气压（ MPa）0.5 0.7压缩空气0.5 2.0气量（ m3/min ）压力（ MPa）26水流量（ L/min ）100喷嘴直径 mm2 3.2水泥浆压力（ MPa）4流量（ L/min ）100 150水灰比1： 1提升速度（ cm/min ）12旋转速度（ r/min ）12浆量计算 : 以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间，计算出浆量， 计算公式为：Q=(H/v)q(1+ ).3式中 Q浆量（ m）；H 喷射长度（ m）；3q单位时间喷浆量（ m/min ）； 损失系数，通常0.1 0.2 ；v 提升速度（ m/min）。根据试桩参数计算所需的喷浆量，以确定水泥使用数量。4.3 旋喷桩施工方法施工准备场地平整正式进场施工前，进行管线调查，明确管线位置，清除施工场地地面以下5 米以内的障碍物 ，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于 50mm。修建排污和灰浆拌制系统
