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1、精选优质文档-倾情为你奉上山西XX电力龙王庙事故灰场竖井后期加高三措两案编制：山西XX电力建设有限公司设备维护部： 安全环境部： 批 准： 山西XX电力建设有限公司XX项目部2018年06月竖井后期加高三措两案一、 编制依据及参建单位 1.1编制依据.山西省电力勘测设计院提供灰场图纸。.竖井后期加高施工合同。.本工程类似工程施工状况及本工程现场实际情况。.本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集。.主要施工规范规程混凝土结构设计规范GB50010-2013建筑抗震设计规范（2008版）GB50011-2010构筑抗震设计规范GB50191-2012水工建筑物抗震设计规范DL5073-
2、2000电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ69-87电力建设施工及验收技术规范（水工结构篇）SDJ280-901.2 参建单位建设单位：山西XX电力有限公司设计单位：中国能建山西电力勘察设计院施工单位：山西XX电力建设有限公司监管部门：山西XX电力燃供部二、工程概况 本施工方案，在一期灰场排水系统1#竖井926米，2#竖井950米及3#竖井950米的基础上，依据设计图纸，最终1#-3#竖井，分别施工完成946米、970米及970m标高。依据建设单位下发的工程设计图纸及合同，按照国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制。三、竖井后期加高准备措施1、合理安排作息时间
3、。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。2、做好现场与道路排水。（1）根据现场实际具体情况，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。（2）雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好截水沟与排水沟，处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。（3）保证道路畅通，路面根据实际情况分别处理或加铺沙砾、炉渣或其它材料，并按要求加高起拱。（4）原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，做到通风、不漏雨渗水、仓库周围排水畅通，墙基坚固，确保材料的质量安全。（5）竖井后期加高为了保证施工进度及施工质量，采用搅拌站提
4、供的商品砼。（6）钢筋、模板等材料存放采取相应的防雨措施，应用垫木垫起，大宗材料堆放点周围应设排水沟。（7）搅拌机、木工机械、卷扬机、钢筋机械、电焊机等机械操作场所应搭设防雨棚。（8）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。（9）主要施工机械设备及器具（如下表）主要施工机械设备及器具名 称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）数量(台)挖掘机2201.2 m31装载机503 m31自卸汽车15 t2砼拌合机JS-3500.35 m32交流电焊机1.5KW2钢筋截断机CQ405KW1钢筋弯曲机GJB7-40B4KW1吊车50T1经纬仪J2-21水
5、准仪DSE31四、施工技术及工艺要求4.1、钢筋工程：1）所用钢筋必须有出厂质量证明，并经试验室检验合格后，经工地检查合格，方能进入场地，应用于工程。2）钢筋制作必须严格按照图纸设计进行制作，钢筋加工处必须搭设钢筋棚。3）钢筋绑扎要求如下：A、钢筋锚固长度la：（C25砼）：HPB235，la=31d；HRB335，la=39d（d25）钢筋搭接长度l1：当纵向接头百分率50%时， l1=1.4 la；当纵向接头百分率25%时， l1=1.2 la。（C30砼）：HPB235，la=24d；HRB335，la=31d（d25）钢筋搭接长度l1：当纵向接头百分率50%时， l1=1.4 la；当
6、纵向接头百分率25%时，l1=1.2 la。B、焊接时，单面焊不小于10 d，双面焊不小于5 d。C、配置在同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率：柱类构件不宜大于50%，梁类、板类构件不宜大于25%。D、钢筋接头要设置在受力较小处：箍筋留在跨中1/3范围，梁下部钢筋留在支座处。纵向受力钢筋接头留在柱中2/3范围，但距柱中不小于500mm。4）制作钢筋、运输钢筋，绑扎钢筋过程中要注意设备伤人、钢筋砸人等安全事故发生。4.2、模板工程A、支模采用钢管及组合钢模板。1）模板施工用组合钢模板、U形卡、扣件、架管等材料必须检查合格后方可准使用。2）模板必须支设牢固，座地处基底牢固,架子下设50mm厚通
7、长垫木。确保灌注中不变形、不松动、不沉降、不漏浆、施工用的脚手架不可与模板共用，以免施工中模板变形。3）所有模板的连接缝、空隙必须堵塞严实和平整，保持外观平整。4）模板使用前必须清理干净，整修平整，表面均匀涂涮好隔离剂。5）支模过程中，钢管、扣件等材料只能上下传递，不能抛扔、U形卡、钉子等材料随手放入工具袋内，不能乱扔架板上。6）架子上不能放活动模板，模板不能当架板用。B、模板应减少截割，拼缝严密，拼缝处用胶带纸粘贴。所有预留孔洞及卫生间地面均要定型模具，确保位置准确。支拆模时要有人专门负责安全监护。4.3、砼工程1）砼工程所用商品砼，原材料必须经检合格，水泥要有合格证。2）砼搅拌必须严格按试
8、验室配比（重量比）进行，现场要设好配比牌。3）砼浇筑前要复检好轴线，边线等尺寸，清理干净模板内杂物。4）浇筑时要注意防止过振和漏振，要随时检查模板和支撑情况。5）砼板浇筑时要架设路架进行。6）砼柱浇筑要分层进行，每层不超过400mm，且砼浇筑高度不能超过2000mm高，否则要架设串筒进向浇筑；大梁浇筑要分层进行，每层厚度不超过400mm，原则上不留施工缝。7）砼成形后要确保表面平整，无蜂窝麻面等质量问题。8）砼试块留置：按照要求每个工作班组留一组标养试块及一组同条件试块。9）砼养护：砼浇筑后12小时内浇水养护，养护期不小于14天。10）砼工程施工缝的留置：砼施工缝留置在结构受剪力较小且便于施工
9、的部位： 五、竖井施工检查要点5.1、钢筋安装钢筋在钢筋加工场下料、加工，再运至施工现场绑扎。钢筋按照结构要求，分层、分批进行绑扎，所有钢筋焊接接头均应按规范错开，对于多层钢筋，应在层间设置足够的撑筋，以保证钢筋骨架的整体刚度，防止浇注混凝土时钢筋骨架错位和变形。钢筋的制作安装应保证其具有良好的抗拉性能；钢筋扎结完毕，对每个结构面预留出设计所需保护层厚度，垫齐砼保护层垫块，以满足结构的设计受力状况和结构防水的要求。钢筋施工完成后，要检查钢筋数量、位置是否正确，清理所有杂物。钢筋施工时，对预埋件的安装位置、稳固程度制定切实可行的保证措施。5.2、模板管涵模板采用定型钢模板。模板安装前应对模板进行
10、检查，对不符合标准的模板进行整形、磨光；模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观，施工前应进行除锈处理；模板间的止水胶带粘贴位置应约低于面板12mm，连续不断，模板连接紧密后，密实且与面板相平，保证拼缝面平且不漏浆。模板在安装前，先用水对面板进行擦洗干净，表面风干后，采用滚筒或刷子对面板涂抹脱模剂，脱模剂要均匀。如果刷脱模剂后遇到下雨天气，采用塑料薄膜或彩条布及时进行遮盖；下雨中面板未干严禁刷脱模剂；面板涂抹脱模剂后，要及时进行安装，安装完成后，进行覆盖，防止灰尘污染；模板底口用钢筋或型钢进行平面位置固定，防止浇注砼时移位；安装完成后检查各处连接部位的螺丝和卡具，确保混凝土浇筑时不变形。5.3、混
11、凝土浇筑钢筋、模板验收合格，进入竖井混凝土施工。本项目采用搅拌站提供的商品砼，在浇筑以前，要求搅拌站提供完整的公司资质、砼合格证、砼配比单及原材料检测报告。竖井按每节为单位进行浇筑，每节2m，可一次浇筑2节。每节涵管施工必须连续进行，中途不得中断。待砼浇注完成后，待表面收水并硬化后对混凝土进行养生，圆管涵上面覆盖土工布、洒水养生，养生工作最少保持7d以上。5.4、拆模：定型钢模板内砼管节达到一定的强度后即可拆模进入下一个管节的周转。管节达到砼设计强度的80%即可拆模养护。5.5、竖井表面拆模后应符合下列要求：A、管节端面应平整并与其轴线垂直。B、管壁内外侧表面应平直圆滑，如有蜂窝，每处面积不得
12、大于30mm30mm，其深度不得超过10mm；总面积不得超过全面积的1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。5.6施工质量要求： 钢筋混凝土竖井管节成品允许偏差项次检 查 项 目规定值或允许偏差1混凝土强度(MPa)在合格标准内2内径(mm)不小于设计3壁厚(mm)不小于设计壁厚-34顺直度矢度不大于0.2%管节长5长度(mm)+5，0六.竖井施工的质量管理6.1开工前的技术交底：工程开工前，由工程技术人员进行对施工班组进行技术交底，讲清该项目的设计要求、功能作用、技术难点以及施工质量控制要点等、技术标准、定位方法、几何尺寸等。6.2建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度。对采购进场用
13、于工程的原材料、成品和半成品要经过质量、技术部进行验收。验收内容如下：A、 进场材料的品种、规格、符合采购计划；B、 供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；C、产品现场质量检查、填写检查验收意见，采样试验合格后，填写试验报告方准用于工程。按验收程序收货后分类、分批堆放管理，做标记。质量检查记录和试验报告妥善保存、备查，凡经检查、验收不合格的原材料、成品、半成品限期清除出场，不得堆放在场内。6.3施工过程检查项目工程名称检查项目分部分 项竖井施工钢 筋加工尺寸、间距、搭接长度、焊接质量模 板牢固程度、垂直度、板缝宽度混凝土配合比、振捣程度、施工缝、养护埋件、爬梯、围栏位置、焊接、防腐钢筋安装允
14、许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法钢筋长度20钢尺检查钢筋弯起点位置偏差20钢尺检查间距20钢尺检查钢筋连接应符合要求钢尺检查保护层厚度5钢尺检查模板安装（砼）允许偏差及检验方法检验项目允许偏差（mm）检验方法圆度15钢尺检查竖井中心点（垂直度）10线垂检查井壁截面尺寸偏差0-10钢尺检查管基顶面标高偏差15钢尺检查预留空洞及预埋件中心线位移8钢尺检查6.4为有效控制各道工序的施工质量，严格执行交接程序，对于验收不合格项目禁止进入下道工序，返工重检合格后方可施工。6.5质量通病预防措施6.5.1混凝土麻面 预防措施 ：混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，振捣时要把气泡排除为止。6.5.2混凝土蜂窝 预防措施：混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。支模板前应在下口抹水泥浆，以防漏浆。混凝土浇捣时，必须掌握好振捣时间和振捣器移动间距才能保证振捣质量。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现模板走动，应及时加固。七、各重点分项雨季施工安
