涂装线清洁手册

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1、涂装线清洁手册 第一版目录第一章 涂装清洁简介3第一节 涂装清洁的概述3一、涂装清洁的概念3二、涂装清洁的背景3三、涂装清洁的发展趋势5第二节 涂装清洁的意义及必要性6第三节 涂装清洁的目标8第四节 涂装清洁的范围与内容8第五节 涂装清洁的方式9第六节 涂装清洁服务理念9第二章 涂装清洁管理体系10第一节 岗位职责10一、部门经理工作职责11二、技术工程师工作职责14三、现场服务组长15四、组员职责17第二节 工作规范18一、工作程序18二、工作守则：25第三节 质量控制28一、质量控制28（二）、质量控制措施32（三）、本项目的关键控制点33第四节 成本控制34(一)、成本控制方法34(二)

2、、成本控制措施35第五节 清洁剂的安全管理37第六节 进度控制40第七节 5s管理42一、 5S管理是什么?42二、5s管理描述42第八节 快速响应机制47第九节 现场服务管理49第三章 涂装清洁组织与实施51第一节 清洁剂的管理51一、清洗剂的选择51二、清洗剂的采购52三、清洗剂的质量验证53四、清洗剂的出入库管理53五、清洗剂成本控制54六、清洗剂安全管理54第二节 清洁设备及工具管理57一、清洁设备及工具的种类57二、清洁设备及工具的选用60三、清洁设备及工具的使用登记60四、清洁设备及工具的使用方法60五、清洁设备及工具的保养61六、清洁设备及工具安全管理61第三节 清洁工艺管理61

3、一、工艺简单介绍61二、清洁流程参考图62第四节 涂装线清洁的措施和方法64一、清洁的部位64二、分组64三、清洁措施和方法64四、收集所有工具69第五节 涂装线日常清洁工作70第六节、清洗质量标准的制定71第七节 清洗结果的检查74第八节 清洁人员管理75第九节 清洁现场的管理75第十节 清洁环境管理77第十一节 清洁安全与卫生管理81第十二节 清洁效果的追踪和监控管理82第十三节 清洁的应急处理及预防安全管理措施83第十四节 培训体系83第四章 清洁应用表格85第一章 涂装清洁简介第一节 涂装清洁的概述一、涂装清洁的概念突装清洁是指既可满足涂装线的需要又可合理使用资源和能源，并保护环境的实

4、用方法和措施，其实质是涂装生产正常运行中周期性清洁服务的规划和管理，以合理利用资源、提高生产效率、提升产品品质、延长运转周期、节约材料能源、减少环境污染、保证人身健康为中心的一体化清洁管理服务体系。二、涂装清洁的背景在1993年10月上海召开的第二次全国工业污染防治会议上，国务院以及国家经贸委和国家环保总局的高层领导指出清洁生产的重要意义和作用，明确了清洁生产在我国工业污染防治中的地位。1994年3月，国务院常务会议讨论通过了中国21世纪议程中国21世纪人口、环境与发展白皮书，专门设立了“开展清洁生产和生产绿色产品”这一领域。1995年颁布的中华人民共和国固体废物污染防治法，1995年和199

5、6年修订后颁布的中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国水污染防治法均明确规定：国家鼓励、支持开展清洁生产，减少污染物的产生量。1996年8月，国务院颁布了关于环境保护若干问题的决定，明确规定所有大、中、小型新建、扩建、改建和技术改造项目，要提高技术起点，采用能耗物耗小、污染物排放量少的清洁生产工艺。1997年4月，国家环保总局制定并发布了关于推行清洁生产的若干意见，要求地方环境保护主管部门将清洁生产纳入已有的环境管理政策中，以便更深入地促进清洁生产。1998年11月，国务院令（第235号）建设项目环境保护管理条例明确规定：工业建设项目应当采用能耗物耗小、污染物排放量少的清洁生产工艺，合理

6、利用自然资源，防治环境污染和生态破坏。中共中央十五届四中全会关于国有企业改革若干问题的重大决定明确指出：鼓励企业采用清洁生产工艺。1999年5月，国家经贸委发布了关于实施清洁生产示范试点的通知，选择北京、上海等10个试点城市和石化、冶金等5个试点行业开展清洁生产示范和试点。1999年，全国人大环境与资源保护委员会将清洁生产促进法的制定列入立法计划。2002年6月29日，九届全国人大常委会第二十八次会议通过了中华人民共和国清洁生产促进法。它的制定标志着可持续发展事业有了历史性的进步，对促进我国经济、社会的健康发展，实现经济和社会发展第三步战略目标必将产生积极的影响。为了进一步推行中国的清洁生产，

7、防止生态破坏，保护人民健康，促进经济发展，并为涂装行业开展清洁生产提供技术支持和导向，由国家制订并颁布了中华人民共和国清洁生产促进法、同时由国家环境保护总局2003年发布了汽车涂装清洁生产标准。根据汽车涂装清洁生产的特点，为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求等六类做出了详细规定。指导涂装行业清洁生产达到统一化、标准化、科学化，保护人类的健康和环境的污染，因此对涂装行业进行清洁整体承包显得日渐重要。三、涂装清洁的发展趋势目前世界上经济比较发达的国家，每年人均涂料的消耗量约为15kg人年左右，我国的涂料生产量近年来也有了较大

8、的发展。2001年据国家统计局的统计数字表明，涂料的总产量为18160万吨，比2000年下降了1.27，其中建筑涂料58.82万吨，比上年增长4.40。我国的涂料年产量已跻身子世界涂料生产量的第三位，(仅次于美国与日本)但人均的年消耗量仍然很低，只有1.51.6kg人年左右。西部大开发和我国加入世贸组织后，巨大的涂料市场对世界的涂料及涂装生产厂商来说具有极大的吸引力，我国的涂料生产、应用必将会有个极大进步和增长，科学技术的飞速发展、知识爆炸时代的来临，市场全球一体化，激烈的市场竞争已是无可回避的事实，为了求得生存和发展，我国的涂料与涂装行业已处在悄然的变革之中。涂装材料、涂装工艺、涂装设备、涂

9、装管理是汽车涂装的四大要素，相互之间相辅相成，促进了涂装工艺和技术的进步与发展。21世纪被称为面向环境的新世纪，环境保护倍受全球关注，并已成为人类最迫切研究的课题。汽车及其零部件的涂装是汽车制造过程中能耗最高且产生三废最多的环节之一。因此，减少涂装公害、降低涂装成本、提高涂装质量一直是涂装技术发展的主题。清洁应用技术在实现汽车制造业自身清洁生产中具有重要作用。现代清洁技术是产品、零部件加工过程中具有与生态环境相协调的先进实用技术，是目前全球关注的焦点，我国亦给予了足够的重视。“九五”期间已开始强调从设计、原材料、工艺、生产过程及产品的回收等各个环节皆要做到：排污少，材料、能源利用率高，与环境协

10、调发展。所以，为解决偶然事件造成工厂内外大量人员伤亡和造成巨大的财产损失或环境损害，众多灾难性事故引起了世界各国的高度重视，各工业国和一些国际组织纷纷制订有关法规、标准和公约，旨在强化清洁的管理，对清洁的专业一体化的管理势在必行、亦日趋重要。在涂装生产过程中，采用无毒、无害的原材料，利用率高的能源及高效、节能降耗的工艺与设备，科学、有效、专业的清洁方法，使材料、能源消耗及排污最少，使先进的清洁技术、科学的清洁方法与环境保护、生态系统协调发展，因而它是新的知识集约型技术，是21世纪科技发展的关键技术之一第二节 涂装清洁的意义及必要性涂装清洁是一种全新的发展战略，它借助于各种相关理论和技术，在产品

11、的整个生命周期的各个环节采取“预防”措施，通过将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来，并优化运行方式，从而实现最小的环境影响、最少的资源、能源使用，最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。更重要的是，环境作为经济的载体，良好的环境可更好地支撑经济的发展，并为社会经济活动提供所必须的资源和能源，从而实现经济的可持续发展。1、开展涂装清洁是实现可持续发展战略的需要提高工业能效，开发更清洁的技术，更新、替代对环境有害的产品和原材料，实现环境、资源的保护和有效管理。涂装清洁是可持续发展的最有意义的行动，是涂装生产实现可持续发展的唯一途径。2、开展涂装清洁是控制环

12、境污染的有效手段涂装清洁彻底改变了过去被动的、滞后的污染控制手段，强调在污染产生之前就予以削减，即在产品及其生产过程并在服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响。这一主动行动，经近几年国内外的许多实践证明，具有效率高、可带来经济效益、容易为企业接受等特点，因而实行涂装清洁将是控制环境污染的一项有效手段。3、开展涂装清洁可大大减轻末端治理的负担末端治理作为目前国内外控制污染最重要的手段，为保护环境起到了极为重要的作用。然而，随着涂装工业化发展速度的加快，末端治理这一污染控制模式的种种弊端逐渐显露出来。首先，末端治理设施投资大、运行费用高，造成企业成本上升，经济效益下降；第二，末端治理存在污染物转

13、移等问题，不能彻底解决环境污染；第三，末端治理未涉及资源的有效利用，不能制止自然资源的浪费。据美国环保局统计，1990年美国用于三废处理的费用高达1200亿美元，占GDP的2.8%，成为国家的一个严重负担。我国近几年用于三废处理的费用一直仅占GDP的0.6%0.7%左右，但已使大部分城市和企业不堪重负。涂装清洁从根本上扬弃了末端治理的弊端，它通过生产全过程控制，减少甚至消除污染物的产生和排放。这样，不仅可以减少末端治理设施的建设投资，也减少了其日常运转费用，大大减轻了工业企业的负担。4、开展涂装清洁是提高企业市场竞争力的最佳途径实现经济、社会和环境效益的统一，提高企业的市场竞争力，是企业的根本

14、要求和最终归宿。开展涂装清洁的本质在于实行污染预防和全过程控制，它将给企业带来不可估量的经济、社会和环境效益。涂装清洁是一个系统工程，一方面它提倡通过工艺改造、设备更新、废弃物合理处理及回收利用等途径，实现“节能、降耗、减污、增效”，从而降低生产成本，提高企业的综合效益，另一方面它强调提高企业的管理水平，提高包括管理人员、工程技术人员、操作工人在内的所有员工在经济观念、环境意识、参与管理意识、技术水平、职业道德等方面的素质。同时，涂装清洁还可有效改善操作工人的劳动环境和操作条件，减轻生产过程对员工健康的影响，为企业树立良好的社会形象，促使公众对其产品的支持，提高企业的市场竞争力。第三节 涂装清

15、洁的目标1、满足涂装生产，改善工作环境；2、保护工艺设备，确保正常运行；3、提高清洁质量，延长运转周期；4、加强清洁管理，避免生产事故；5、提升成品质量，增加经济效益；6、减少环境污染，保护人身健康；7、合理利用资源，实现成本节约。第四节 涂装清洁的范围与内容1、减少环境污染：严格按照资源能源利用，废物回收利用指标和环境管理要求，依照清洁质量标准，改善环境质量，保护人身安全；2、确保正常生产：通过科学的清洁方法和技术，严格的清洁验收标准，保证清洁的质量，保证生产正常运行，延长运转周期。3、保护生产设备：根据设备的材质及清洁保养要求，使用有效的清洁方法，保护设备正常运转；4、提高成品质量：根据清洁保养周期、内容、验收标准，提高清洁质量，保持并提高产品合格率，降低生产成本，控制并消除质量事故； 5、维护生产工艺：完全满足生产工艺的要求，进行科学、有效、专业的清洁方法，不仅对工艺作业不产生任