球墨铸铁管扩能工程高炉煤气发电站可研报告

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1、圣戈班管道系统有限公司球墨铸铁管扩能工程高炉煤气发电站可行性研究报告2006 年 7 月 1 日第一章总论 错误!未定义书签第一节 项目概述 错误!未定义书签第二节编制的依据和原则 错误!未定义书签第三节 可行性研究的过程与范围 错误!未定义书签第四节研究工作概要 错误!未定义书签第五节主要经济技术指标表 错误!未定义书签第六节研究结论 错误!未定义书签第二章 项目建设的必要性及可行性.错误!未定义书签第一节 项目建设的必要性 错误!未定义书签第二节 项目建设的可行性 错误!未定义书签第三章 项目区旅游资源分析 错误!未定义书签第一节旅游资源现状 错误!未定义书签第二节旅游资源类型、分布与评价

2、错误!未定义书签 第四章 市场需求分析 错误!未定义书签第一节 国内旅游基本特征 错误!未定义书签第二节市场发展现状 错误!未定义书签第三节本地市场分析 错误!未定义书签第四节 周边市场分析 错误!未定义书签第五节远程市场与机会市场错误!未定义书签第六节市场定位与预测 错误!未定义书签第五章 项目建设地点与建设条件.错误!未定义书签第一节 项目建设地点 错误!未定义书签第二节项目建设条件 . 错误!未定义书签。第六章项目建设规划 . 错误!未定义书签。第七章建设规模及主要建设内容 错误!未定义书签。第一节项目设计的原则 . 错误!未定义书签。第二节建设规模及主要建设内容 .错误!未定义书签。第

3、八章项目建设方案 . 错误!未定义书签。第一节建筑工程 . 错误!未定义书签。第二节道路工程 . 错误!未定义书签。第三节沿湖护岸工程 . 错误!未定义书签。第四节公用工程 . 错误!未定义书签。第九章节能专篇 错误!未定义书签。第一节编制的依据 . 错误!未定义书签。第二节采取的措施 . 错误!未定义书签。第三节节能效果 . 错误!未定义书签。第十章环境保护工程 . 错误!未定义书签。第十一章劳动 安全卫生 消防 . 错误!未定义书签。第一节职业安全卫生 . 错误!未定义书签。第二节消 防 错误!未定义书签。第十二章项目管理 错误!未定义书签。第一节项目管理 . 错误!未定义书签。第二节项目

4、施工进度 . 错误!未定义书签。第十三章投资估算及资金筹措 . 错误!未定义书签。第一节投资估算 错误!未定义书签第二节资金筹措 . 错误!未定义书签第十四章财务评价 错误!未定义书签第十五章结论与建议 . . 错误!未定义书签第一节结论 . 错误!未定义书签第二节建议 . 错误!未定义书签#第一章总论一任务依据 圣戈班管道系统有限公司是一个专业生产球墨铸管的工厂,位于安徽省马鞍山市慈湖境内,西邻长江,东接宁芜公路及铁路,距马鞍山市区仅 3km。运输 十分方便。现有铸管车间采用中频炉熔化生铁块工艺。为节能降耗,将该工艺 改建成一座250m3高炉热装铁水设施,年生产20万吨高硅低硫磷铁水直接送入

5、 铸管车间。该高炉建成后,将产生大量的副产品高炉煤气,除供高炉自身 热风炉、烧结、喷煤及混铁炉、铁包、铸铁机、出铁场的用气要求外,尚剩余 大量的煤气,若得不到利用,将白白地排入大气,造成能源的极大浪费,同时 还严重地污染了周围的环境,影响职工和居民的身体健康。为此,一致认为利 用高炉剩余煤气发电,技术完全可行,效益明显,也可减轻圣戈班公司电力供 应需求。本可研报告根据圣戈班管道系统有限公司与山东省冶金设计院关于球 墨铸铁管扩能工程委托设计合同进行编制的。设计依据有: 1圣戈班管道系统有限公司技术改造项目热装铁水工程可行性研究报告及总 图。2圣戈班管道系统有限公司技术改造项目热装铁水工程技术附件

6、要求。 二建设规模根据本项目剩余高炉煤气量的情况, 建设为1 x 3MW汽轮发电机组。全部一 期建成,不考虑扩建留地。三设计范围 本可行性研究包括电站内所有的生产工艺设施和建构筑物以及电站外的供 水管线和发电站至圣戈班公司 10千伏变电站之间的电缆敷设,以及变电站内与 电站建设有关的设备和设施。四、企业概况 圣戈班管道系统有限公司是一个专业生产球墨铸管的工厂,位于安徽省马鞍山市慈湖境内,西邻长江,东接宁芜公路及铁路,距马鞍山市区仅 3km。运输 十分方便。现有铸管车间采用中频炉熔化生铁块工艺。为了节能降耗,将该工 艺改建成一座250m3高炉热装铁水设施,年生产20万吨高硅低硫磷铁水直接送 入铸

7、管车间。配合高炉生产的需要,建设有原料场,烧结,喷煤等车间。五、电力负荷 圣戈班公司用电负荷平稳,主要为生产动力用电,包括原料场、烧结车间和炼铁车间,采用两路 10kV 电源供电,电源取自厂区总降。 供配电电压等级: 高压用电设备 10kV 低压用电设备 380/220V 工作照明电压 220V 检修电源电压 24V第二章 建厂条件一 自然条件抗震设防烈度: 7度建筑气候参数年极端最高气温:406C年极端最低气温:-25C年平均气温:16.0C年平均降雨量:1363.00mm年最大降雨量:1766.60mm最大积雪深度:240.7mm主导风向: NE夏季风向: SW二 厂址选择1 概述 结合圣

8、戈班管道系统有限公司高炉煤气资源、地质情况、工业供水能力、 电力输送施工安装生产及生活服务设施进行综合研究,对电厂厂址按下列条件 进行选择。1) 电站建设规模: 根据高炉煤气资源及电力需求情况,电站规模按发电装机容量 1X3MW 。2) 燃料:采用250m3高炉生产过程中产生的副产品高炉煤气以架空管道输送至电站 锅炉房。3) 供电方式:经分析比较电站内不再另设升压变电站,采用 10kV电压经电缆引出,送到 公司35KV变电站,利用原有供电设施向公司各用户供电。4) 工业供水及生活饮用水采用公司统一的厂区供水管网系统以管道引至电站。5) 电站配套的辅助生产建筑和职工食堂休息室均考虑与公司统一联合

9、考虑。 不单独修建。2 厂址选择 发电站位于圣戈班管道系统有限公司烧结车间以西,高炉区的以西北侧。三、燃料供应发电站所用燃料来自该公司250m3炼铁高炉产生的剩余煤气。高炉煤气低位发热值: 750kcal/Nm3本项目高炉煤气平衡是根据20万t铁水/a的物料平衡及金属平衡编制的。炼 铁高炉副产品煤气发生量约为45080m3/h,高炉热风炉自用18032 m3/h、供 高炉喷煤及高炉烤包等合计约4814 m3/h,剩余22234m3/h用于烧锅炉发电。由此 可见,当高炉正常连续运行时,能供给发电站足够的煤气。但在高炉出现休风 或检修时,锅炉正常运行难以保证,因此,需要投入天然气或液化石油气助燃

10、或低负荷燃烧,用量为 850Nm3/h。四、供水水源 发电站用水水源取自公司厂区统一的生产供水干管网,该水源为城市生活自来水。水质达到工业生产用水水质要求,锅炉补水采用该水质经脱盐处理后 达到次中压锅炉补给水水质标准。第三章 工程设想一、总平面布置 由于电站位于公司厂区内,在布置上受到一定的限制,本着节约用地的精 神,对辅助生产建筑物采取联合布置并注意平面布置紧凑合理使用方便,空间 构图美观,同时又考虑到总厂厂区规划情况进行总平面设计。1) 主厂房方位确定 主厂房位于公司厂区西部,锅炉房位于北侧,汽机房位于南侧。2) 附属建筑采取联合布置 高低压配电装置、主控制楼、化学水处理、生产化验室采取联

11、合布置,位 于主厂房内,使厂区更为紧凑,缩短厂区东西向的长度,有利于施工安装,在 建筑上考虑了空间构图的美观。 冷却水塔及泵房布置在汽机房南侧马路对面。3) 地上地下管线布置 高炉煤气管道采用地上架空支架沿东侧道路进入锅炉房。工业供水管道直 埋地下,经公路引进汽机房。回水经南侧公路送至冷却塔。生活消防上水管、 生活污水,工业废水下水管均直埋地下,污水管与总厂汇总排出厂外。电气出线采用高压电缆直埋,自主厂房西侧引出沿厂区道路送到10kV 变电站。4) 道路 电站在公司内只是一个街区,四周为道路环抱,在电站内不再另布置环行 道路,但在主厂房四周保留消防通道,在事故情况下消防车能靠近各建筑物。5)

12、厂区绿化 随着工业现代化的发展,环境保护工作已提至首要位置,设计对整个场区 进行有效的绿化,建筑物周围及厂区界墙做了统筹规划。道路两旁种植绿篱灌 林,场区外围种植阔叶乔木,主厂房四周及作业区之间设置绿地。除了起到美 化环境作用外,还发挥其隔声、吸尘的作用,使环境得到净化。厂区绿化系数 约15%。二、热机部分1 主要设备选型 考虑到公司剩余煤气量的大小,机组容量按 3MW 考虑。锅炉型号: SHS20-2.5/400-Q 主要技术规范和参数 : 额定蒸发量: 20t/h出口蒸汽压力: 2.45mPa出口蒸汽温度:400C给水温度:104C烟排放温度:150C燃料:高炉煤气(750kcal/m3)

13、、天然气或液化石油气高炉煤气消耗量:21500 N m3 /h;(当无高炉煤气时,采用天然气或液化气低负 荷燃烧)锅炉效率: 82%燃烧器: 4 个排污率: 2% 布置形式:室外露天布置,带防雨棚 运转层在 0米层。汽轮机型号: N3-2.35厂家: 中国青岛捷能汽轮机股份有限公司 主要技术规范和参数: 额定输出功率: 3MW 正常连续运行额定参数: 进汽压力: 2.35mPa进汽温度:390C排汽压力: 0.007mPa额定进汽量: 17t/h转速: 3000rpm抽汽口: 1级,以供自身给水除氧加热及外供部分 抽汽压力: 0.3Mpa 布置形式:单层布置即运转层在 0米发电机型号: QFK

14、 3-2 厂家: 中国济南发电设备厂 主要技术规范和参数: 型式:单层布置快装式 电压: 10.5kV 功率: 3MW转数: 3000rpm 相数: 3功率因数: 0.8 频率: 50hz 励磁机(配套供应) 类型: 可控硅静止励磁 空气冷却器 (配套供应 )类型: 空气冷却 (水循环 )2 燃料 锅炉采用高炉剩余煤气作为燃料,其化学成分因没有提供化验数据,暂按 常规数据,为:CO:29.63%;CO2:9.6%O2:0.6%h2:0.9%Ch4:0.6%N2:58.67%;CO/CO2:3.09;低位发热值按750kcal/Nm3计算。 由此可见,当高炉停产时,高炉煤气量为 0,全部由天然气或液化石油气来 低负荷燃烧。用气量为850Nm3/h或450Nm3/h。此时,发电机出力将降到1200kW 左右。煤气系统设压力自动调节阀,以保证电站处的煤气压力维持在7oooPa并满足炉前的煤气含尘量 10mg/m3。3燃烧系统 锅炉以烧高炉煤气为主,天然气拌烧、稳燃。通过燃烧器前燃料调节阀进 行锅炉负荷和参数的调整,以满足汽轮发电机组负荷的变化。燃烧器的空气供 给采用送风机送风,燃烧后的废气经尾部烟道省煤器空预器-引风机 -烟囱(钢制,上口直径1.3m,高度40m)送入大气。4 锅炉排污系统 锅炉的排污由于压力较高,故采用一台连续排污膨胀器,用于上汽包的连续排污,下汽包

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