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1、混凝土道路作业指导书编码:XJDL-28批 准: 日 期: 审 核: 日 期: 编 写: 日 期: XXXX公司郴州油麻风电项目部(章)年 月 日目 录1. 工程概况及适用范围12. 编写依据13. 作业流程24. 作业准备34.1 人员配备34.2 工器具及仪器仪表配置35作业方法45.1 定位放线45.2 路基碾压45.3 路基铺石45.4 模板安装45.5 混凝土浇筑及收光45.6 养护55.7 模板拆除55.8伸缩缝切割及填缝:55.9防滑纹弹线切割(根据需要):55.10路缘石或排水沟施工56安健环控制措施57. 质量控制措施及检验标准67.1 质量控制措施:67.2 检验标准:61
2、. 工程概况及适用范围本作业指导书适用于110kV500kV电网工程中的混凝土道路工程施工。2. 编写依据序号标准及规范名称颁发机构1建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2021)中华人民共和国建设部、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2水泥混凝土路面施工及验收规范(GBJ971987)XX省交通厅3混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5020212021)中华人民共和国建设部、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局4电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程(DL/T520211-2021)中华人民共和国国家发展和改革委员会5110kV-1000kV变电站土建工程施工质量
3、验收及评定规程(Q/GDW 1832021)XX公司3. 作业流程开始定位放线路基碾压路基铺石模板安装混凝土浇筑及收光混凝土养护模板拆除伸缩缝切割及填缝防滑纹切割路缘石或排水沟施工完成4. 作业准备4.1 人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数定位放线路基碾压路基铺石模板安装混凝土浇筑及收光混凝土养护模板拆除伸缩缝切割及填缝防滑纹切割路缘石或排水沟施工4.2 工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1压路机2夯实机3模板槽钢用于直段4模板槽钢或木模用于转弯段5接缝板5mm厚的夹板6振动器插入式7振动器平板式8振动桥9抹子木制10抹子铁制11切缝机台112切纹机台213遮雨棚14
4、测量仪器5作业方法道路施工过程中要根据图纸要求事先做好过道路管道的埋设,避免遗漏,管道基层及上部回填应按设计要求处理。5.1定位放线:根据设计图纸放出路边线及高程,以供道路开挖、铺填、及路面施工。5.2路基碾压:路槽开挖完成后,排出路基积水,按要求进行机械碾压。5.3路基铺石:路基铺石时石材大面应朝下,缝隙用小石塞满,再用锤打实,然后在面上铺碎石,铺设碎石厚度应符合设计要求。5.4模板安装:5.4.1公路模板常用2021,模板安装前应先校直(校顺),安在坚实的路基层上,以路边的高程桩控制高程,沿纵向拉线控制顺直度,通过斜撑和地桩固定。5.4.2模板顶面应齐平,不得有高低错缝。模板拼接处应严密无
5、缝隙,模板中的孔眼应封补平整,接缝处可用塑料薄膜封堵以免漏浆。内侧应均匀薄涂一层脱模剂或肥皂水等,以利脱模。5.4.3 模板底面与基层应密封,以防漏浆。如有空隙,应用原基层材料的细料垫实,并在模板外侧沿缝隙处紧贴模板修筑防漏三角坡。5.4.4 转弯道路模板常用有定型钢木模板和砌砖模板,模板转弧要圆顺。模板必须保证刚度,防止振动桥将模板振坏、振变形。5.4.5 模板接缝板必须严格按放样位置牢固定位,并用钢筋桩紧固,保证在混凝土浇筑过程中不移位、不变形。直段路面的横向接缝板必须与纵向垂直。5.4.6 如混凝土的输送是通过车辆沿路基运送进仓,接缝板可待混凝土浇到缝边时才安装,以免阻碍混凝土运输。5.
6、5 混凝土浇筑及收光:5.5.1混凝土进仓5.5.1.1 现场混凝土的坍落度宜为6080mm,水灰比不应大于0.5。5.5.1.2混凝土进仓由一端向另一端推进,并通过人工初步整平。凝土运到浇筑现场如有离析,应用铁铲翻拌均匀,且不得用铁铲扬撒抛掷在模板附近,需用方铲扣铲法撒铺,并插捣几下,使浆水捣出,以免发生空洞蜂窝。5.5.1.3在接缝板附近两侧,混凝土必须对称进仓,以免将接缝板挤压移位。5.5.2 混凝土振捣及整平:5.5.2.1 混凝土铺筑到厚度后用平板式振动器振捣一遍,平板式振捣器沿纵向一行一行地由路边向路中移动,每次移动平板时前后位置的搭头重叠面为2021左右(约为1/3平板宽度),不
7、得漏振。振动器在每一位置的振动时间一般为15s25s,应以振至混凝土混合料泛浆,不明显下降、不冒气泡,表面均匀为宜。凡平板式振动器振不到的地方(如模板边缘、井口),改用插入式振动器振捣,振动时应将振动棒垂直上下缓慢抽动,每次移动间距不得大于作用半径的1.5倍。插入式振动器与模板的间距一般为10cm左右。插入式振动器严禁在传力杆上振捣,以免损坏邻板边缘混凝土。经平板振动器整平后的混凝土表面,应基本平整,无明显的凹凸痕迹。然后用振动桥振实整平。振动桥在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上,或搁在已浇好的两侧水泥板上,作为控制路面标高的依据。自一端向另一端依次振动两遍。5.5.2.2 振动桥振捣时,多余
8、的混凝土应刮去,低凹不足的地方应及时添料补足。使混凝土表面平整,不露石子,有一层薄薄的滋润的砂浆,并使路拱符合设计要求。5.5.2.3 混凝土经振动桥振实后,表面会呈波浪形应进一步进行整平工作。用钢管(平路面)或路面拱模(拱路面)自一端向另一端滚动(拖动)赶出面上浮浆,边滚(拖)边目测检查。在整平检查过程中,若发现仍有局部不够平整之处,必须及时进行处理。混凝土表面严禁采用砂浆涂抹找平。5.5.3 混凝土抹面压光:混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压光,同时处理好边角及细部,要求压实平整。混凝土初凝结时进行面层分遍压光,终凝前完成压光。压光后要求混凝土平整、无抹痕、无接头印、无外露石子,颜色均匀一
9、致。5.6 养护:5.6.1 养护开始时间:混凝土终凝以后(用手指轻轻揿上去,没有痕迹)即开始养护。5.6.2 养护方法:主要考虑湿润养护。5.6.2.1宜用湿草包(或湿草帘、湿麻包等)覆盖,并每天喷水23次湿润(不得使用水龙头集中在一处冲浇或直接浇在混凝土表面上),最初几小时禁止大量洒水,过早的大量洒水养护可使表面起壳脱落,并且还会使混凝土表面留下覆盖的痕迹。5.6.2.2根据路面的纵坡情况,也可以用粘土沿路面两边筑成小土堰,把路面分段围住,堰内蓄水50100mm。5.6.2.3也可以在混凝土表面上覆盖20210mm厚的锯未或砂,每天喷水23次养护,如采用覆砂,养护初期禁止在路面行走或进行其
10、它作业,否则会磨坏路面。路面交付使用前必须清走砂层。5.6.2.4喷水养护的次数须根据天气情况而定,以保持湿润为主。5.6.3 养护期:养护期一般为14天。5.7 模板拆除:必须满足规范的要求,不致引起混凝土崩角。5.8伸缩缝切割及填缝:5. 9.1 伸缩缝切割:根据接缝板的位置及预先规划好的缩缝位置,在路面上用墨线将伸缩缝位置弹出来,用切割机将伸缩缝切出,缩缝宽度3mm,深度3040mm,伸缝宽度25mm,当混凝土强度达到40%设计强度时,即开始切缝,昼夜温差较大时(或在冬季时)切缝时间不要超过24小时,否则路面容易产生不规则的收缩裂缝。5.9.2 填缝:将伸缩缝切割出来后应及时清理干净,在
11、缝槽干燥状态下灌缝,灌注深度宜为3040mm,伸缝夏天宜与板面平,冬天宜稍低于板面,缩缝略高于板面,冷缩后用铲刀切平。5.9防滑纹弹线切割(根据需要):根据每段路面的长度(一般约为6m)规划每幅防滑纹的间距,防滑纹切割机宽度一般为400mm,每幅防滑纹的间距约为2021m,伸缩缝两侧各留下约100mm的位置不切纹,防滑纹深度约56mm,操作时可根据路面平整度作适当调整。以全面切到为宜。5.10路缘石或排水沟施工5.10.1对局部不顺直的路边,应沿直段边弹线,将局部突出的混凝土切割掉以修直路边线。5.10.2 路缘石铺砌:5.10.2.1道路两侧路缘石选型时应注意表面颜色一致,面层光滑,厚度均匀
12、、无缺棱掉角。5.10.2.2 路缘石铺砌间距10mm,内侧面离路边50mm。5.10.2.3 路缘石的顶面高程应与场地的高程走向相对应,不能简单地从路边混凝土面量起。5.10.2.4 路缘石之间的拼缝先灌干硬性砂浆,再用细砂浆勾缝,最后统一用10圆钢筋勾出一条半圆形的凹缝。5.10.2.5 路缘石铺砌要顶面平,侧面顺直。5.10.3 路面侧边排水沟:5.10.3.1 设计时路缘石与路面之间往往只有25mm宽的间距填密封料,实际上由于路面标高有一定的允许偏差,所以往往导致道路两边有局部积水现象。5.10.3.2 为消除路边局部积水的缺陷,施工时将路缘石与路面的间距调整到50m宽,根据排水方向做
13、出高程点找排水坡,排水沟表面做成半圆弧形,高程点做好后即填砂浆,用50或40的圆管在沟面上来回拖,就可以做出半圆形的排水水沟。6安健环控制措施1) 控制措施6.1作业人员必须有效穿戴和使用安全防护用品。6.2 使用振动机前应检查电源电压和漏电开关,电线是否良好,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。6.3 夜间作业需布置好照明灯具。6.4 设专人负责指挥混凝土运输车辆。6.5施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,用容器对废油、废液进行回收,按环保有关规定分类处理。6.6 使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放。混合粉料时,应带口罩,放粉料时要轻放,减少粉尖飞杨,包装带堆放整齐,以便回收。2) 危险点辨识序号危险点预控措施1触电制定用电管理制度；使用三相五线制,实行三级用电保护,使用标准电源开关箱。禁止老化、破损电源线路。2烧伤拌制
