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1、第二节 铸造操操作安全全技术铸造生产产是机械械工业的的重要组组成部分分，当前前世界铸铸造生产产日益向向高度的的机械化化、自动动化、电电控方向向发展。这是与与铸造安安全技术术的要求求相一致致的，是是改变铸铸造生产产落后状状况的唯唯一途径径。一、铸造造生产特特点1.工序序多、手手工劳动动量大。2.有高高温、粉粉尘、噪噪声等危危害。3.铸造造生产所所需的辅辅助材料料名目繁繁多。4.烟害害大。二、铸造造生产准准备的安安全技术术（一）炉炉料准备备安全技技术1.焦炭炭、辅料料的准备备。准备备过程中中虽然对对操作安安全危险险性不大大，但粉粉尘危害害较大；操作者者应做到到：1）戴好好防尘用用品。2）在搬搬运、
2、储储存和取取放过程程中，应应轻取轻轻放；尽尽量减少少粉尘飞飞扬。3）对袋袋装粉料料，倾倒倒后的空空袋不要要拍打。2.金属属料块的的准备。主要有有清理料料块和破破碎料块块。1）清理理料块：由于这这些金属属来自各各方面，往往往会混混入空盒盒、空箱箱等密封封容器，甚甚至会混混入残留留炸药的的非军用用物品、有害的的化学品品等危险险物品；另外，还还可能混混入影响响铸件成成分的有有害金属属以及水水、雪、冰块等等杂质。因此，对对金属块块的清理理要求有有：干燥燥所有金金属块。剔除除有害金金属及杂杂物。提出出密封容容器、爆爆炸物、有害化化学品等等危险物物品。2）破碎碎料块：对体积积大、重重量重的的金属料料块进行
3、行破碎加加工。人工工破碎：这时一一项既繁繁重又危危险的工工作，作作业时应应注意：a.作业业现场要要有安全全范围，并并设安全全警示标标志；非非作业者者严禁入入内，以以免伤人人。b.破碎碎前检查查锤头装装置状况况，防止止锤头因因松动脱脱落而造造成事故故。c.使用用气焊切切割料块块时，除除应遵守守其安全全操作规规程外；还应检检查切割割对象是是否有爆爆炸、起起火、中中毒的危危险。机械械破碎：虽然劳劳动强度度可大大大降低，但但仍然存存在安全全要求：a.当用用剪切机机剪切韧韧性材料料时，尤尤其是当当切到尾尾端时，操操作者的的手有可可能伸入入刀口，因因此在入入料口处处应装设设安全挡挡板。b.断裂裂机多为为落
4、锤式式。除应应筑有坚坚固的安安装基础础外，在在落锤四四周还应应建筑一一定高度度的坚固固的围栏栏，以免免金属块块飞出伤伤人。若若地下水水水平面面较低，可可挖坑装装设备机机器，料料块的破破碎则可可在坑内内进行，这这样更为为安全。c.在已已经升起起的吊锤锤下，严严禁放置置和取拿拿金属料料块。（二）型型料准备备安全技技术这里重点点对型料料的烘干干、破碎碎、混砂砂提出有有关安全全要求。1.新砂砂烘干。烘干机机械的透透风部分分应加以以密封和和装设除除尘器，避避免粉尘尘外溢。2.旧砂砂准备。在整个个旧砂准准备过程程中所表表现出来来的不安安全因素素有粉尘尘污染、铁片、钉子、飞边等等混杂物物扎伤、刺伤以以及设备
5、备运转部部分的碰碰伤。因因此应注注意：1）对旧旧沙处理理流程中中各种设设备尽可可能采取取密封措措施和增增设除尘尘装置。同时操操作者必必须带好好防护眼眼镜、口口罩等防防护用品品，加强强个人防防护。2）选用用合适的的磁选设设备，以以去除铁铁片、钉钉子、浇浇冒口、飞边等等磁选物物料。3）各种种机械的的外露部部分（传传动部分分）应有有防护罩罩。3.型砂砂制备。混合型型砂是一一项劳动动强度较较大的作作业，其其工作现现场散发发着大量量粉尘。因此，除除操作者者在做好好个人防防护外，还还应注意意以下几几点：1）混砂砂机应有有防护罩罩壳和吸吸尘装置置。2）对某某些材料料需人工工加料的的，可在在罩壳上上开门，但但
6、加料后后随即关关闭移动动门。3）按规规定混砂砂量混砂砂，不可可超负荷荷使用，否否则易造造成设备备事故。4）取样样应用取取样器，对对无取样样器的混混砂机，应应在停机机后取之之，切不不可再运运行状态态下将头头、手伸伸入机内内取样。5）加料料和送砂砂应按机机械设备备启动顺顺序按动动电钮。6）清铲铲机内型型料，向向机内加加油和检检修混砂砂机时，均均须切断断电源。7）两人人以上同同时操作作和检修修混砂机机时，应应相互密密切配合合、协调调，做到到“三不伤伤害”。（三）模模样、砂砂箱准备备安全技技术铸件生产产工艺方方案确定定之后，即即可进行行工艺装装备的准准备。其其中，模模样和砂砂箱与安安全关系系较为密密切
7、。1.对模模样提出出如下安安全要求求。1）模样样选材和和结构必必须根据据铸造工工艺，模模样体积积的大小小和生产产批量，复复杂程度度等因素素做综合合性考虑虑，以保保证生产产安全。2）除小小型木制制模样外外，对中中、大件件模样必必须装置置敲模铁铁板和带带有螺纹纹的启模模铁板。3）模板板（型板板）把手手应紧固固厚实，使使用前应应仔细地地检查有有无裂痕痕。4）中、大型模模样可采采用铁木木结构制制作，不不仅可节节省木材材，而且且能提高高模样强强度。5）大批批量，或或经常性性轮翻生生产的模模样，可可采用金金属模样样、模板板，即可可保证铸铸型尺寸寸精度，又又能保证证安全生生产。2.砂箱箱准备中中应注意意以下
8、安安全事项项：1）砂箱箱尺寸选选择要保保证铸型型有足够够的吃砂砂量，防防止浇注注时金属属液体喷喷射。2）箱壁壁、箱带带应有足足够的厚厚度，以以保证砂砂箱强度度和刚性性。箱带带间距应应合理，它它既能在在运输、翻转和和合箱时时不脱落落铸型，又又能方便便造型和和落砂。3）箱轴轴和把手手可以与与箱壁本本体同时时铸出，也也可用圆圆刚铸入入。箱轴轴把手平平直，其其端部应应制出凸凸缘，使使运输、翻转时时不致滑滑脱。4）平时时应加强强检查。发现箱箱壁、箱箱带开裂裂，箱带带间距过过大，箱箱轴、把把手弯曲曲不平等等，均应应事先修修正。总总之，在在未经修修复前或或无法修修复的砂砂箱，切切不可使使用，否否则会酿酿成大
9、祸祸。三、造型型、制芯芯的安全全技术造型、制制芯的新新材料新新工艺的的广泛应应用，对对促进铸铸造生产产，提高高产品质质量，提提高经济济效益和和改善劳劳动条件件确实起起到了巨巨大作用用，但从从安全生生产角度度分析，或或多或少少地带来来些新的的不安全全因素，亦亦应引起起注意。（一）造造型、制制芯安全全技术1.使用用机器造造型、制制芯时的的安全事事项。1）制定定出机器器安全操操作规程程、使用用维护规规程，并并监督执执行。2）对操操作者要要进行专专门技术术、安全全培训，并并经考试试及操作作合格后后方可上上机操作作。3）在使使用机器器前，必必须认真真检查机机器各部部是否完完好，在在故障未未修复前前不得带
10、带病运行行。4）两人人同时操操作或检检修机器器时，应应配合协协调。5）当工工作结束束或因故故离开时时，应关关闭设备备。2.芯骨骨强度、结构、吊攀安安全要求求。中、大型砂砂芯的芯芯骨，一一般采用用铸铁铸铸成骨架架，为了了确保砂砂芯生产产和多次次吊运、浇注中中不发生生事故应应做到以以下各点点：1）芯骨骨的粗、细、结结构及间间距，应应经过计计算或查查阅资料料进行选选择，以以保证安安全，不不断裂。2）大型型芯骨应应设置吊吊耳，中中型芯骨骨可在骨骨架基体体上挖去去芯砂以以充当吊吊耳。无无论何种种方法，起起吊耳位位置均应应考虑到到砂芯起起吊时的的重心平平衡，以以防止砂砂芯倾侧侧伤人。3）芯骨骨在使用用前要
11、进进行检查查，骨架架基体有有无断裂裂、损伤伤，披缝缝、毛刺刺常会刺刺破手，应应予清除除。4）为使使砂芯“咬牢”芯骨，芯芯骨表面面应涂刷刷或浸以以粘土浆浆。3.砂箱箱、模样样及工具具的堆放放安全要要求。常常常由于于缺乏这这方面的的知识而而引起伤伤害事故故，因此此要特别别注意。1）造型型、制芯芯前，对对砂箱、托板进进行检查查。要求求砂箱、托板本本体无裂裂纹，箱箱带无损损伤，箱箱耳、吊吊把平直直，方可可投入生生产。2）检查查模样、芯盒，尤尤其是型型板把手手是否牢牢固、坚坚实，以以保证起起吊、翻翻转过程程中的安安全。3）砂箱箱、托板板等应在在专用仓仓库（棚棚）堆放放。模样样应堆放放在干燥燥的仓库库内，
12、并并严禁明明火。4）砂箱箱、托板板、型板板类模样样，应按按规格大大小分别别成行、成列堆堆放；并并有安全全通道。（二）文文明生产产与安全全在日常生生产中，文文明生产产与安全全的关系系往往被被忽略，而而影响人人的身心心健康乃乃至造成成工伤，因因此应引引起重视视。1.工作作地应有有平坦的的、能自自由通行行的安全全通道，有有条件的的可在其其两边划划出通道道标记。2.经常常平整操操作场地地，每班班工作结结束后，将将场地打打扫干净净。3.需要要留在生生产现场场的一切切工具、材料、砂箱等等，应按按规定堆堆放好，以以保证生生产的正正常进行行。4.工房房的照明明、通风风、排放放烟气等等，应随随时加以以注意并并遵
13、守有有关规定定。（三）操操作人员员安全须须知1.禁止止在起吊吊的型芯芯和行车车下方操操作。在在造型和和制芯作作业中，对对中小型型铸型或或型芯的的底部需需进行整整修或涂涂料时，应应将铸型型和型芯芯平稳放放置在专专用的搁搁架上；绝对禁禁止为图图方便在在起吊件件下方进进行作业业；以免免发生伤伤害事故故。工房内行行车吊运运物件极极为频繁繁，当行行车驶近近操作者者前，除除行车应应示警提提示外，操操作者必必须及时时、迅速速避开行行车，防防止物件件突然下下落或撞撞伤人体体。2.地坑坑造型可可使砂型型离地面面高度降降低，使使浇注既既方便又又安全。但应注注意两点点。1）了解解地坑造造型部位位的水位位。一般般要求
14、铸铸型底部部距地下下水水面面最小距距离不少少于1.5米，以以防止浇浇注时高高温金属属液体遇遇潮发生生爆炸。2）制作作地坑铸铸型时，应应仔细考考虑安排排好排气气孔道（可可采用焦焦炭和排排气管预预埋），以以使铸型型底部气气体能顺顺利地排排出型外外。3.在造造型、制制芯操作作中，最最繁重的的劳动莫莫过于用用手工捣捣实型料料，这对对于大型型、深型型件尤为为明显；稍不留留意就往往往造成成事故。1）捣砂砂前应检检查捣鼓鼓器是否否正常。2）操作作者应穿穿好工作作鞋；精精力集中中视线要要盯在捣捣固锤头头上。否否则，易易造成砂砂型质量量和人身身事故。3）遵守守安全规规章制度度和安全全操作规规程，包包括专项项安全
15、要要求；并并贯穿于于整个生生产规程程。只有有这样才才能避免免事故发发生，保保证安全全生产。（四）几几种造型型、制芯芯用砂安安全要求求1.使用用水玻璃璃石英砂砂时的安安全注意意事项。1）水玻玻璃系碱碱性材料料，不宜宜用来洗洗手。2）用苛苛性钠溶溶液调整整水玻璃璃模数时时，操作作者应戴戴防护眼眼镜和手手套。3）用硅硅铁粉制制作的发发热自硬硬砂，会会因气体体过量集集存而遇遇火引起起爆炸；应加强强防爆措措施。2.水玻玻璃石灰灰石砂是是以石灰灰石砂代代替石英英砂作造造型材料料，因此此它具有有水玻璃璃石英砂砂的优点点外，尚尚有其特特殊优点点：1）砂的的溃散性性能好，易易于清砂砂，因而而可大大大减轻清清砂操作作者的劳劳动强度度。2）质量量上能获获得光洁洁的铸件件表面。3）含游游离的二二氧化硅硅仅1-2%，能能大大消消除职业业性矽肺肺病的危危害。但石灰石石砂在浇浇注过程程中会放放出大量量的二氧氧化碳气气体，遇遇到钢水水后又会会放出一一氧化碳碳；如果果不加注注意，就就会一氧氧化碳中中毒。尤尤其对浇浇注温度度要求高高、铸型型大浇注注时间长长和需要要靠近铸铸型操作作，如捣捣冒口、拆卸紧紧固螺栓栓时更应应注意。因此，一一般要求求放在通通风良好好的场地地上浇注
