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1、 某金龙坝110kV新建变电站工程变压器安装施工方案某金龙坝110kV输变电工程施工项目部二一三年十二月 / 施金龙坝110kV输变电工程批 准年月日安全审核年月日质量审核年月日编 写年月日目录一、编制目的1二、适用X围1三、工程概况1四、组织措施11、管理机构12、管理人员职责2五、技术措施21、工艺标准22、控制要求2六、安全措施3七、施工方案41、施工准备42、到货验收43、变压器就位44、变压器器身检查75、变压器附件组装及注油76、试验前的检查工作和交接试验97、投入运行前的检查及空载冲击合闸10附表一：1一、 编制目的 本施工方案为某金龙坝110kV新建变电站变压器安装指导性文件，
2、制定合理的组织、技术、安全措施，列出详细的施工方案，有助于施工前准备和具体施工。二、适用X围本方案适用于某金龙坝110kV新建变电站工程一台50MAV变压器安装。三、工程概况某金龙坝110kV新建变电站工程站址位于某省某市龙凤坝镇三龙坝村长槽组。距318国道0.3kV，交通及进出线方便，距负荷中心较近，区域地质稳定，无地面文化遗存及压覆矿，自然标高514.00-532.66m，呈10-15缓坡。设计标高521m，围墙内面积0.4924hm2（7.38亩）。距110kV桂花树变电站、220kV龙凤坝变电站航空距离7.8km、5.8km。其主要供区为某市北部的龙凤坝、太阳河、白杨坪、X坝、屯堡等五
3、个乡镇，2012年供区最大负荷28.3MW,由35kV龙凤坝、屯堡、桥头坝、X坝等4座变电站供电。上述4座35kV变电站共有主变7台，总容量31.8MVA，主变平均负载率89。近几年随着交通条件、投资环境改善、某市市区快速扩X，根据某市城市总体规划（修改）（2010-2030），将建设龙凤坝新区，承担核心城区工业企业转移任务，用电负荷将有较大增长。预计2013年、2014年、2015年，金龙坝供电区最大负荷将达到30.8MW、34.7MW、38.9MW，三年年均增长11.2。由于金龙坝供区目前没有110kV电源点，现有35kV变电站供电有限，为满足负荷增长的需求，完善电网结构，建设某金龙坝11
4、0kV变电站势在必行。四、组织措施资 料 员胡垚电气安装施工队负责人项目总工: 李超材 料 员X东生技 术 员覃方勇安 全 员X优良项目经理: 王诗鄂1、管理机构质 检 员吴涛2、管理人员职责2.1项目经理：王诗鄂负责全面协调指挥工作，落实相关部门及人员之间调动工作。2.2技术员:覃方勇2.2.1 负责落实整个工程的现场技术施工部署、相关标高的测量定点及现场技术措施是否科学合理并参与相关图纸会审等工作。2.2.2 每项工作都要对施工队进行技术交底及相关措施进行审核监督.2.3安全员：X优良2.3.1 负责制定现场相关的安全文明施工制度；对施工现场进行实时检查，对违章作业的、有安全隐患的要求进行
5、教育及安全整改等工作。2.3.2 每月做好有关的安全台帐，并对每单项工程施工前都要做好相关安全交底。并对其施工作业票进行复核有关内容。2.4资料员：胡垚2.4.1 收集整理有关资料如：材料厂家的资质、合格证及相关人员的上岗证等纸质资料。认真完成领导交代的工作任务。做好上传下达的工作角色。2.4.2 完成基建管控的施工日志、月报及相关工作任务。2.5材料员：X东生2.5.1 负责项目部施工所需材料、工具及办公消耗品。完成领导所交代的任务。并做好有关支出记录等账目。五、技术措施1、工艺标准1.1 防松件齐全完好，引线支架固定牢固、无损伤；本体牢固稳定地与基础配合。1.2附件齐全，安装正确，功能正常
6、，无渗漏油。1.3 引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合GBJ1491990规定。1.4 外壳及本体的接地牢固，且导通良好。1.5 电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架，本体上消防感应线排列美观。1.6 温度计前后台读数误差不超过5。2、控制要求2.1 变压器运输无异常，冲击记录仪数值符合要求。2.2 检查基础（预埋件）水平误差5mm。2.3 本体就位、附件吊装应满足产品说明书的要求，接口阀门密封、开启位置应预先检查。2.4 严格把好验收关，应仔细核对厂家提供的油质报告、质保书，逐个容器检查合同号、箱号、运输编号、数量、容器外观等。2.5
7、变压器注油前后绝缘油应取样进行检验,并符合国家相关标准，正式油务处理前，对油取样做简化分析（油质有怀疑时做全分析）。2.6 现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规X的要求。安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确某封性。2.7 抽真空处理和真空注油： 2.7.1 真空残压要求：220330kV133Pa，500kV133Pa（目标值13Pa），750kV13Pa； 2.7.2 维持真空残压的抽真空时间：220330kV不得少于8h，500kV不得少于24h，750kV不得少于48h；2.7.3 真空注油速率控制在6000Lh以下，一般为30005000L/h，真
8、空注油过程维持规定残压；2.7.4 500kV及以上变压器应按产品技术文件要求进行热油循环；2.7.5 密封试验：密封试验施加压力为油箱盖上能承受0.03MPa，24h无渗漏。2.8 应按规X严格控制露空时间。内部检查应全程注入干燥空气，保持内部微正压，避免潮气浸入，且确保含氧量不小于18%。2.9 按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置的符合性六、安全措施1、严格执行工作票制度和工作许可制度。工作负责人在履行工作许可手续前，检查安全措施是否符合安规的要求和现场安全措施是否落实到位；2、工作前，工作负责人在履行工作许可手续后，必须会同工作班人员到现场进行交待安
9、全技术措施交底，指明工作地点X围、危险点和详细交待相关安全注意事项，在工作班人员清楚明白后，方可开始工作； 3、开工前，工作负责人必须组织所有工作班人员认真开好班前会，认真合理安排布置当日工作任务、人员分工、危险点分析及有关安全注意事项交待。当日工作结束，认真组织对当日的工作情况进行小结，对有关问题提出改进要求；4、现场施工人员必须戴安全帽，安全帽必须系带，无安全帽保护的一律不准进入施工现场；5、进入现场的施工人员，在进入工地前，由现场安全员及负责人进行安全培训及教育，经现场负责人、安全员审定后，方可参加施工，施工中严格执行安全的有关规定；组织的施工人员的年龄一般不易超过50周岁，最小不得小于
10、18周岁且身体状况良好，有妨碍工作的病症不得雇用； 6、施工人员严禁任何情况下随意及进行违章作业。7、施工人员要听众现场负责人的指挥和调动，要严格按电业安全工作规程要求进行施工；各级人员认真执行安规和现场安全措施要求，互相关心施工安全，不断提高安全意识和自我防X能力，做到“三不伤害”；8、必须正确使用各种安全用具及工具、器具，按安规要求。移动、搬运重物必须采取相关措施，大中型机械设备、夯机等用电设备要接地可靠；使用的电源箱要有可靠“一机一闸一保护”措施。9、设立专职安全员进行现场施工安全监督，及时纠正和消除施工中出现的不安全隐患。10、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。11、各类机
11、械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。12、对于不良地质高差大的区域、及基坑周边采取周边防护，或相应处理措施避免发生安全事故。13、进入作业现场必须带好安全帽，作业人员不得穿拖鞋、短袖及打赤膊进入现场。高边坡、坑洞、易塌方区应设置警戒带并悬挂表示牌。施工现场必须分区域施工，尽量避免交叉作业。14、现场作业时安全员必须现场监督一线指挥。七、施工方案1、施工准备1.1与起重专业一起确认设备进出厂的路线是否通畅，有妨碍的围墙管线、绿化带等提前清除，车辆经过的电缆沟加盖道路板进行防护。1.2在每一处工作区域周围增加隔离防护（警戒绳或脚手架护栏），并经甲方、安全部门确认，施工人员
12、施工过程中严禁未经允许跨隔离工作。1.3确定好每一处工作的人员1.4准备好安装需要的工具设备。1.5土建基础完工经检验合格后，方可进行变压器主体就位。1.6清理变压器安装时所用的场地，平整地面将其压实。1.7准备好施工用的电源。1.8工程开工前，组织相关人员，合理分工，并通知厂家来人指导安装。2、到货验收2.1与制造厂家、甲方共同验收。2.2检查变压器主体及附件在运输车上有无移位，碰撞现象，并作好记录。2.3带油运输的变压器检查有无渗漏及油面高度下降，并作记录。2.4检查附件包装有无破损、丢失现象，若有问题，须作好记录。2.5按装箱清单，查对箱内零件，部件是否与清单相符。2.6查对出厂文件及技
13、术资料，合格证书是否齐全。2.7检查冲撞仪，并做好记录。2.8设备外观检查：2.8.1检查油箱密封是否良好，对于充气的气体压力应保持正压。2.8.2检查箱底运输挡板的焊缝有无崩裂，箱体在运输就位时有无变形。2.8.3检查安装附件有无变形损坏。2.8.4检查套管的瓷裙是否完好无损，有无渗漏现象。2.8.5检查气体继电器、压力释放阀、测温装置、风扇电机是否破损。3、变压器就位利用枕木和钢轨、滑块、推进器将变压器顶起滑行移至变电站指定的位置。在变压器基础上变压器支撑点下方放置钢板，钢板上支好液压千斤顶，利用液压千斤顶将变压器顶起。在变压器下两端交替增加木片高度（注：为保证安全，每次升高控制在5cm以
14、下,以防变压器的受力产生纵向失衡），同时用枕木在变压器基础和道路之间铺设，使路面高度和变压器基础处在同一平面。将钢轨从变压器下穿过直至路面上方，升降液压千斤顶将变压器落到钢轨上，并将专用推进器安置在钢轨的滑块上。接通电源，推进器缓慢将变压器推至路面上方。在即将到达预设位置时，根据道路情况适当调整两推进器各自的进程，以便使变压器与道路纵向平行。其推进器推力验算如下：推移变压器需要的水平推力P=KFG其中K 为起动系数 根据经验 K值一般为1.21.5 取最大值1.5 F为钢轨与滑靴之间的摩擦系数 涂摸黄油后取0.11 G是变压器重量，安全起见按53吨即530000牛顿计算则P=KFG=1.50.11530000=87450牛顿推进器水平推力p=D2P1/4其中D是推进器油缸直径0.08米 P1是泵站压强34Mpa p=D2P1/4=3.14160.082340000004=170903牛顿由于在推进过程中使用2台推进器，其总推力为：1709032=341806牛顿2p（341806牛顿）P（87450牛顿）因此2台推进器的可以完全满足施工要求再次在变压器支撑点下方支起液压千斤顶，利用液压千斤顶将变压器顶起，调整钢轨方向，使其与变压器纵向平行，两条钢轨间距约1000mm，钢轨多余端在变压器所要位移方向。升降液压千斤顶将变压器落到钢轨上，并将再次专用推进器安置在
