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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.施工组织设计一、编制依据及原则二、工程概况三、施工组组织机构构四、现场施施工总平平面图五、总体施施工方案案六、施工顺顺序、总总进度安安排及总总进度网网络图七、主要分分项工程程的施工工方法、预制桩制制作工程程、运输、堆堆放工程程、试桩、打打桩工程程、截桩工程程、工程验收收八、施工技技术保证证措施、安全目标标及保证证措施、质量目标标及保证证措施、工期目标标及保证证措施、文明施工工、环境境保护措措施、季节性施施工措施施一、编制依依据及原原则施工组织设设计的编编制依
2、据据 依依据建设设单位提提供的招招标文件件、招标标答疑、设设计图纸纸、地质质勘察报报告、国国家现行行法规标标准规范范强制条条文、对对施工现现场的踏踏勘、我我公司的的生产经经营能力力和多年年来的施施工经验验、其他他相关地地方规章章等。施工组织设设计的编编制原则则 严严格遵守守国家和和地方法法律法规规，响应应招标文文件和招招标答疑疑文件中中的要求求；合理理安排流流水施工工，合理理利用资资源；积积极推广广“新材料料、新设设备、新新工艺、新新技术”，贯彻彻“节材、节节能、节节约资金金、提高高质量、增增进效益益”的宗旨旨；坚持持安全施施工、文文明施工工，加强强环境保保护、不不扰民；理论与与实际相相结合，
3、组组织设计计指导服服务于施施工管理理。相关规范：1、 建筑工程施施工质量量验收统统一标准准 2、 建筑地基基基础施工工质量验验收规范范 3、 混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范 4、 建筑地基基基础设计计规范 5、 建筑施工安安全检查查标准 6、 建筑桩基技技术规范范 7、 混凝土外加加剂应用用技术规规程 8、 混凝土质量量控制标标准 9、 钢筋焊接接接头方法法 二、工程概概况本工程采预预制钢筋筋混凝土土方桩（国国标图集集04GG），桩桩型号：，混凝凝土强度度，预制制桩截面面5000mm，图图纸设计计长度为为米，数量量约根，主主要工作作内容包包括：桩桩预制、运运输、试试桩、打打桩（锤锤击）
4、、截截桩等。工工期为接接到开工工令后日日内。工工程质量量为合格格。工程特点 项目目单一，大大断面预预制钢筋筋混凝土土方桩，工工期紧迫迫，地质质报告的的不确定定性，设设计严禁禁接桩。三、施工组组织机构构由公司总工工程师担担任项目目总指挥挥，负责责预制桩桩的制作作生产、运运输、打打桩的统统筹计划划和安排排工作。项项目经理理负责施施工现场场组织施施工，根根据工程程计划和和需要调调配运输输和打桩桩试。工工程技术术部、安安全部、预预制厂服服务于施施工现场场项目部部，配合合项目施施工。（机机构图见见附图）四、施工平平面布置置图（见见附图）施工平面布布置图设设计依据据保证质质量和工工期、布布局合理理、便于于
5、施工、合合理利用用资源、安安全环保保的原则则，优化化设计。（详详见附图图）五、总体施施工方案案、质量目标标：确保保达到合合格标准准。、工期目标标：天、安全目标标：施工工现场无无重大安安全事故故。、施工部署署：整个个施工过过程以勘勘察、预预制桩制制作、运运输、沉沉桩工程程为主。合合同签订订后组织织试桩，根根据试桩桩情况及及勘察结结果确定定桩长。根根据工期期合理划划分施工工段，有有效利用用时间组组织流水水施工。、劳动力组组织：基基于本工工程，拟拟组织二二组施工工队伍来来完成预预制桩的的制作、运运输及沉沉桩施工工任务：一组为为制作运运输组，负负责预制制桩的制制作与长长途运输输工作；一组为为施工现现场
6、项目目组，负负责桩孔孔勘测、沉沉桩工作作。本工工程特点点是工期期短，工工作量大大，工作作内容多多，我公公司可根根据施工工进度计计划，分分批分阶阶段，及及时组织织员工进进场，保保证现场场劳动力力的充足足及工程程施工的的连续性性。具体体劳力计计划安排排见附图图。、材料设备备采购供供应：对对于本工工程要求求，预制制桩桩体体采用鞍鞍钢、凌凌钢钢材材，小野野田及大大水水泥泥，所有有钢筋、水水泥等随随同合格格证一同同进场。其其他砂石石等骨料料采用本本地大型型厂矿产产品。、主要施工工机具安安排：为为完成本本工程工工作任务务，拟投投入以下下几类设设备：搅搅拌站、电电焊机、钢钢筋加工工机械、起起重机械械、大件件
7、运输车车、打桩桩机械、铲铲运机等等。详见见附图六、施工顺顺序、总总进度安安排及施施工进度度网络计计划图、施工顺序序依据工程概概况，先先进行试试桩，然然后进行行勘查，确确定桩长长后开始始预制，成成桩后起起吊运输输沉桩。、总进度安安排根据本工程程招标文文件，参参照招标标文件要要求，结结合我公公司的实实际施工工能力，制制定本工工程总进进度安排排如下：如我方方中标，日日内即可可组织设设备调试试进行试试桩，开开工日内内确保竣竣工。各各分部工工程工期期控制点点详见施施工进度度网络计计划图。七、主要分分部项目目工程的的施工方方法预制桩强度度达到方方可起吊吊，达到到方可进进行沉桩桩。本工工程工期期天，施施工量
8、根根左右，预预制前期期为了保保证预制制桩提早早使用，掺掺加早强强剂保证证预制桩桩供应达达到正常常要求，保保证质量量，力争争提前竣竣工。、预制桩制制作首先依据实实验室出出具的砼砼配合比比通知单单及施工工图采购购钢筋、水水泥、砂砂、石子子等原材材料，对对各专业业施工人人员进行行技术交交底。熟熟悉具体体技术、质质量方面面的要求求，然后后开展工工作。（）、桩靴靴、钢筋筋的下料料制作、焊焊接、绑绑扎安装装： 严格按照照图纸要要求施工工，控制制钢筋主主筋保护护层300MM。钢钢材表面面无锈蚀蚀、无油油垢和无无杂质，箍箍筋末端端均成角，弯弯钩平直直段。钢钢筋与桩桩靴焊接接采用单单面搭接接焊，焊焊缝长度度不小
9、于于倍直径径。桩靴靴与主筋筋连接一一定保证证尖部居居于中心心线上。主主筋无弯弯折现象象、接长长采用对对焊、要要求焊缝缝饱满无无夹渣气气泡，主主筋焊接接截面积积不大于于，且两两截面错错开8000MMM距离。钢钢筋绑扎扎安装牢牢固，为为保证箍箍筋向距距准确，绑绑扎前应应在主筋筋上按图图示尺寸寸划痕。将将桩顶部部网片区区域加密密箍筋焊焊成封闭闭箍，在在桩尖部部位绑扎扎螺旋箍箍筋。（）模板安安拆：桩桩身底模模采用砼砼地胎模模，侧面面采用钢钢模板，桩桩尖在钢钢模内套套用木质质模板。钢钢筋安装装前要绑绑好保护护层，用用标准垫垫块使其其牢固，钢钢筋骨架架合膜前前半小时时涂刷隔隔离剂，砼砼接触面面不得漏漏刷。
10、模模板拼接接处用带带衬垫板板的高强强螺栓卡卡固定。调直模板，拼缝用薄胶纸粘贴，防止漏浆。桩体砼终凝后可以拆除侧面和桩尖模板，砼强度达到以上时方可起吊脱离砼地胎模。（）混凝土土搅拌、振振捣、养养护。砼砼严格按按照配合合比配料料，严格格控制水水灰比、坍坍落度。砼砼搅拌时时可以适适当延长长搅拌时时间，确确保砼骨骨料与胶胶结材料料搅拌均均匀，采采用平板板式和插插入式振振捣器相相结合方方法，进进行振捣捣做到不不过振，不不漏振，并并及时用用沙抹人人工压平平，最后后用毛刷刷扫平砼砼表面。搅搅拌好的的砼保证证在小时时内浇筑筑完毕，对对于初凝凝硬化的的砼不得得用于桩桩身浇筑筑中。桩桩体浇注注完成后后立即用用苫布
11、盖盖严，砼砼终凝达达到规定定强度时时脱模，进进行蒸汽汽养护，温温度控制制在左右，养养护时间间不短于于小时；然后按按常温条条件继续续养护三三昼夜。同同条件养养护的试试块，试试块试压压强度达达到以上上时即可可起吊桩桩身。、运输、堆堆放工程程当桩体砼强强度达到到以上时时，方可可进行运运输。本本工程设设计桩长长为米左右，为为保证桩桩平稳性性，用两两台抽拉拉式长厢厢车运输输。在限限重范围围内双层层码放，垫垫硬木方方与吊钩钩位置对对齐，并并用粗缆缆绳将桩桩与拖车车捆扎牢牢固，防防止运输输途中滑滑落。预制桩的堆堆放分为为预制厂厂内堆放放及打桩桩现场堆堆放。预预制现场场堆主要要是为了了满足预预制量的的需要将将
12、预制好好的桩集集中堆放放起来，并并集中运运输到打打桩现场场。预制制场内堆堆放场地地平整，每每组堆放放层，每每层堆放放根，组组与组并并列间距距米，便于于吊车拖拖车通行行，垫方方采用工字钢钢确保每每组堆放放平稳，垫垫方位置置与吊钩钩位置相相同。打打桩现场场的堆放放是为了了满足现现场打桩桩需要进进行布置置。在施施工现场场配置一一台吨以以上履带带式吊车车进行吊吊卸，一一般情况况下按区区域配桩桩，直接接运输到到位、吊吊配到位位。现场场配一台台50LL铲车预预先按桩桩吊钩间间距作好好两排土土拢（高高米、宽米）。再再依次摆摆放一层层预制桩桩，桩顶顶向桩点点，便于于打桩机机吊桩。、试桩、打打桩工程程施工前对施
13、施工人员员作技术术交底，告告知相关关施工人人员工程程概况、技技术要求求和安全全隐患。根根据地勘勘报告和和采用的的设备、桩桩型，并并结合近近年来在在附近打打桩的施施工经验验确定基基本数据据：锤重重，落距距2米，最后后贯入度度不大于于毫米，截截面为*5000mm长长度为-16.5米的预制制桩。本单位接到到中标通通知书第第天，将将打桩设设备及根根试验桩桩运进现现场，次次日根据据甲方给给定的标标高，位位置控制制点，计计算、引引测出四四个桩位位点和设设计要求求的桩顶顶标高。经经监理等等有关人人员检验验无误后后进行下下一步工工作。并并于当日日组装设设备进行行打试验验桩工作作。建议议试桩点点应按地地勘报告告
14、进行选选择个勘勘察点，个个非勘察察点，有有利于确确定勘察察报告的的准确性性和地质质的不确确定性。试试桩严格格按照勘勘察点显显示的岩岩土层深深度对桩桩身标记记，详细细记录每每一层的的锤击数数、贯入入度、沉沉桩时间间等，达达到设计计深度严严格控制制贯入度度，直至至满足设设计要求求。沉桩桩完成之之后即作作试验，并并根据结结果确定定桩长和和单桩竖竖向极限限承载力力，对有有关施工工参数进进行调整整和修正正。试验验合格后后组织正正常施工工。正常沉桩施施工在场场地平整整、试桩桩合格及及对本工工程桩位位桩端报报告后进进行。施施工前依依据设计计图纸及及建设单单位提供供的规划划点进行行施工放放线、确确定个永永久高
15、程程控制点点。依据据相关参参数选择择桩长配配桩。桩桩长应考考虑满足足锚入轨轨道梁5500MMM长钢钢筋的长长度。因因本工程程单支轴轴线较长长，固拟拟采用二二台经纬纬仪对点点复测轴轴线网，将将有关的的轴线用用白灰撒撒线，用用专用米米尺量出出所有桩桩位点，并并在各点点上打深深度为2200mmm杆眼眼，灌满满滑石粉粉，经监监理等有有关人员员检验无无误并批批准后，组组织沉桩桩施工。沉沉桩时严严格控制制四度，即即：桩身身位移不不大于55CM，桩桩身垂直直度不大大于，进进入持力力层深度度不小于于设计要要求，最最后三阵阵贯入度度不大于于3CMM。桩帽帽与桩间间隙应适适宜，以以保证打打桩锤与与桩身同同心度；桩
16、与桩桩帽之间间必要时时应加弹弹簧皮垫垫，以防防桩头打打碎；当当桩长大大于177米时采取取两点起起吊主桩桩方法，小小于等于于17米则用一一点起吊吊主桩方方法。当当桩立直直后在两两互相垂垂直面用用经纬仪仪和吊坠坠控制垂垂直度。先先用冷锤锤施打锤锤，然后后再次调调整垂直直度之后后再施工工打桩。在在桩架侧侧面设置置标尺，以以观察确确定贯入入度。选选择正确确合理的的打桩机机行走路路线，合合理设置置预制桩桩。尽可可能减少少二次倒倒运发生生。以加加快施工工速度。具具体参见见施工平平面布置置图。当当打桩时时出现突突然下沉沉、断裂裂、歪斜斜、跳桩桩、移位位较大等等情况，马马上停止止施工，立立即会同同监理、甲甲方或设设计人员员研究解解决并书书面出具具方案，再再继续施施
