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1、word温福铁路IV标站前工程中铁十八局集团公司某某鼓山制梁场32m铁路预制后X法简支T梁监理实施细如此编制单位：铁城监理公司 连江监理站编制日期：2007年9月目 录说明：本监理实施细如此只适用于某某鼓山制梁场31、编制依据32、工程概况与工程特点33、监理工作流程44、T梁预制各分项工程质量监控要点6、模板与安装、拆除6、钢筋原材、连接、安装6、混凝土原材料、配合比设计、混凝土施工7、预应力原材料、制作和安装、X拉、压浆和封端10、防水层12、支座13、T梁架设135、监理工作方法14、审查T梁预制施工组织设计14、原材料控制14、机械设备控制14、工序质量控制15、T梁预制监理旁站项目1
2、56、监理归档资料157、其他须知事项：16说明：本监理实施细如此只适用于某某鼓山制梁场1、编制依据、时速160公里客货共线铁路预制后X法简支T梁角钢支架方案，跨度：32m图号：通桥20052101I、预制后X法预应力混凝土铁路简支T梁技术条件 TB/T3043-2005简称技术条件、铁路后X法预应力混凝土管道压浆技术条件、铁路建设工程监理规X TB10402-2007、铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10145-2003 、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB10424-2003简称验标、关于发布铁路路基工程施工质量验收标准等十九项铁路工程施工质量验收标准局部修订条文的通知 铁建设20
3、07159号、铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 铁建设2005157号、已批准的实施性施工组织设计、施工方案2、工程概况与工程特点、温福铁路跨G104特大桥29-32m简支T梁+32+48+32m连续梁+4-32m简支T梁、绕行线跨G104大桥7-32m简支T梁+32+48+32m连续梁 +5-32m简支T梁、鼓山中桥3-32m简支T梁三座桥梁设计采用通桥20052101I 32m后X法预制简支T梁，共计140片，其中边梁98片、中梁42片。此140片T梁需在施工现场进展预制，因此施工单位中铁十八局集团公司建立某某鼓山制梁场，场址位于温福铁路跨G104特大桥某某台后的路基上，里程桩号： ，专职
4、生产这三座桥梁的140片T梁。、时速160公里客货共线32m铁路预制后X法简支T梁角钢支架方案通桥20052101I是一种新型铁路简支T梁，适用环境：一般大气条件下无防护措施地面结构，碳化环境1、2级。主梁结构设计使用年限100年。梁高2.5m，全长32.6m，边梁重：139.283T包括防水层保护层，中梁重：129.55T包括防水层保护层。材料与设备如下：n 混凝土：、梁体砼强度等级为C55、封锚砼采用补偿收缩砼，强度等级同梁体、现浇横隔板和桥面板连接湿接缝砼采用补偿收缩细石砼，强度等级同梁体、人行道板砼等级为C30、L型挡碴块砼强度等级为C30n 预应力筋：纵向与横向预应力筋均采用公称直径
5、15.105 Mpan 钢筋：普通钢筋采用Q235与HRB335钢筋n 锚具：纵向预应力筋锚具采用夹片式锚具，横向预应力筋锚具采用低回缩锚具双线梁采用普通夹片式锚具n 纵向预应力管道用抽拔橡胶棒成孔，横向预应力管道用金属波纹管成孔n 支座采用盆式橡胶支座，竖向承载力2600KN，顺桥向位移30，横桥向位移10。、梁场所处路基段为软基，地基需进展加固处理。、梁场与跨G104特大桥是温福铁路铺轨必经之路，是控制工程工期紧X。、梁场施工条件与工厂化施工相比存在较大差距，在工序施工质量和施工工艺上存在波动性较大的问题。、梁场必须按照铁道部有关规定进展认证。3、监理工作流程为确保T梁预制施工质量，专业监
6、理工程师将以旁站、巡视、试验、测量等方式实施全过程的质量监视管理，对施工工序进展检查、验收，上道工序未经检查、验收合格，不得进入下一道工序施工。专业监理工程师工作流程：砼原材、外掺料见证取样检测或见证试验封锚检查防水材料见证试验、支座安装检查、灌浆材料检查、横向X拉旁站防水层检查、湿接缝施工检查旁站检查砼试件强度报告、旁站报验报验吊梁至存梁台座养生初X拉钢绞线、锚具见证取养检测、检查X拉机具配套检验标定报告砼养生、拆模板拌和站计量检查、砼坍落度试验、模内温度、砼入模温度抽检合格不合格合格模板安装、桥面板钢筋与预埋件验收不合格腹板钢筋与预应力孔道位置验收检查测量记录安装桥面板钢筋与预埋件灌注混凝
7、土、制备砼试件制作钢绞线束水箱装满水减水剂溶液备砂、石料水泥、外掺料T梁腹板钢筋骨架加工支座钢板施作防水层、架梁就位封锚与防水处理预应力孔道压浆终X拉强度与弹性模量达到设计要求安装T梁腹板钢筋骨架穿钢绞线束抽拔橡胶棒安装橡胶抽拔管安装支座板底模反拱复测、清理安装模板图1： 施工工艺流程 监理工作流程检查支座钢板材质、安装检查标养砼试件抗压强度试验报告、同条件养护砼试件平行检测见证同条件养护砼试件强度、弹模试验，终X拉旁站检查同条件养护砼试件强度试验报告钢筋原材见证试验4、T梁预制各分项工程质量监控要点、模板与安装、拆除a、主控项目：检查T梁定型钢模结构强度、刚度、外形尺寸，底模反拱设置，必须符
8、合施工工艺设计要求。模板安装结实可靠，接缝严密。模板安装完成后内部尺寸必须符合T梁设计尺寸与验标要求，浇筑砼前模内积水和杂物清理干净。检验数量：监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。T梁拆模由桥面悬臂板砼强度控制，拆除模板时砼强度必须设计强度的50%。检验数量：监理单位全部检查。检验方法：施工单位拆模前进展一组同条件养护试件强度试验，监理单位检查强度试验报告或见证试验。b、一般项目：模板安装尺寸允许偏差：见技术条件 表1。预埋件和预留孔洞留置符合设计要求，T梁预埋件包括：支座预埋钢板、横隔板连接钢板、伸缩缝角钢、人行道预埋T钢、综合接地预埋件、声屏障预埋件。其预埋位置允许偏差和检验方法：见验
9、标 表4.2.4。拆除模板时，梁体外表与棱角不受损伤。、钢筋原材、连接、安装a、主控项目：钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能屈服强度、抗拉强度和伸长率和工艺性能冷弯试验，其质量必须符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等现行国家标准的规定和设计要求。检验数量：监理单位按施工单位抽检次数的10%进展见证试验，至少一次。检验方法：监理单位检查全部质量证明书和试验报告并见证检验。 钢筋加工应符合设计要求，并符合验标第5.3.1-14条规定。检验数量：监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，且各不少于一件。检验方法：尺量。 纵向受力钢筋的连接方式必
10、须符合设计要求。 钢筋接头的技术要求和外观质量必须符合验标附录A的规定。检验数量：监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，至少一次。检验方法：钢筋接头外观检验，观察和尺量；监理单位检查力学性能试验报告并进展见证取样检测。 安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量：监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。b、一般项目： 钢筋应平直、无损伤，外表无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 钢筋加工允许偏差和检验方法：见验标 表5.3.2。 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置，并符合验标第5.4.3条规定。 钢筋安装与保护层厚度允许偏差：见技术条件 表2。、混凝土原材料
11、、配合比设计、混凝土施工a、主控项目：T梁砼强度按铁道部现行铁路混凝土强度检验评定标准TB10425的规定检验评定，其结果必须符合设计要求。T梁砼中掺用外加剂，必须符合验标第6.1.9条规定。水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进展验收，并对妻强度、凝结时间、安定性进展试验，其质量必须符合现行国家标准的规定。并应符合验标第6.2.1条规定。检验数量：监理单位按施工单位抽检次数的10%进展见证试验，至少一次。检验方法：监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进展见证试验。砼用细骨料，按批次进展检查，其颗粒级配、细度模数符合普通砼用沙质量标准与检验方
12、法JGJ52的规定，含泥量、泥块含量符合验标附录B的规定。并进展成分分析与碱活性试验。检验数量：监理单位安施工单位抽检次数的10%分别进展平行试验和见证试验，均不少于一次。检验方法：监理单位检查全部试验报告并进展评行试验和见证试验。砼用粗骨料，按批次进展检验，其颗粒级配、压碎值指标、针片状颗粒含量符合验标附录C的规定。并进展成分分析与碱活性试验。检验数量：监理单位安施工单位抽检次数的10%分别进展平行试验和见证试验，均不少于一次。检验方法：监理单位检查全部试验报告并进展评行试验和见证试验。砼用外加剂进场时，必须按批次对减水率、凝结时间差、抗压强度比进展检验，其质量必须符合混凝土外加剂GB807
13、6、混凝土外加剂应用技术规XGB50119等现行国家标准和其他有关环境保护的相关规定。检验数量：监理单位安施工单位抽检次数的10%分别进展平行试验和见证试验，均不少于一次。检验方法：监理单位检查全部试验报告并进展评行试验和见证试验。拌制砼用水水质符合现行国家标准混凝土拌和用水标准JGJ63的规定。检验数量：水源监理单位全部检查。检验方法：监理单位检查水质分析报告。砼掺用的矿物掺合料，按批次对细度、含水率、需水量比、矿压强度比进展检验，其质量符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596和用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣粉GB/T18046等现行国家标准的规定。检验数量：监理单位安施工单位抽检次数的1
14、0%分别进展平行试验和见证试验，均不少于一次。检验方法：监理单位检查全部试验报告并进展平行试验和见证取样检测。砼配合比应根据原材料性能、砼的技术条件和设计要求进展设计，并通过试拌调整后确定，必须符合国家现行普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定。砼的耐久性指标必须符合设计要求。检验数量：监理单位检查全部砼配合比设计。检验方法：监理单位检查配合比选定单。砼中的总碱含量符合铁道部现行铁路混凝土工程预防碱骨料反响技术条件TB/T30504的规定和设计要求。检验数量：监理单位检查全部砼配合比总碱含量计算。检验方法：监理单位检查计算单。T梁砼强度等级和弹性模量必须符合设计要求。砼试件取样与留置符合验标第6.4.1条规定。检验数量：监理单位检查标准养护试件抗压强度试验报告；同条件养护试件抗压强度监理单位按施工单位抽检次数的10%进展平行检验，至少一次。检验方法：监理单位检查砼抗压强度和
