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1、.第一章 编制依据本施工组织设计编制依据：1. 25000m3原料油罐改造项目土建工程施工招标文件。2. 25000m3原料油罐改造项目土建工程施工图纸。3. 现行国家有关施工及验收规范。4. 江苏省及泰州市地方政府有关法规、法令及文件规定。5. 本企业质量体系及企业内部工法。6. 中华人民共和国建设部令第15号建设工程施工现场管理规定7. 国家现行的安全生产操作规程及炼油、化工施工安全规程等安全方面的有关规定。8. 踏勘工地现场和调查咨询资料。9. 其他有关规范及文献资料。结合我司以往施工过同类工程的施工经验进行编制的。第二章 工程概况本工程为25000m3原料油罐改造项目土建工程。主要工程
2、内容包括：两座原料油储罐基础及相关区域内的总图竖向（包括地面、水沟、隔堤等）。1 原料油罐基础及总图设计情况原油罐基础外径D=41100mm（直径），环墙厚度为600mm，高度为1200mm。罐基础中心施工标高。3.1m，环墙施工顶标高4.3m，油罐底由中心坡向四周i=0.015；地基采用灌注桩和管桩组合基础，罐基础及环墙为650mm厚C35补偿无收缩抗渗钢筋砼，罐基中间各层从上到下依次为：油罐底板30厚1:3水泥砂浆抹面150厚憎水水泥珍珠岩保温层100厚沥青砂面层中粗砂垫层找坡650厚抗渗砼底板150mm厚素砼垫层100mm厚碎石垫层灌注桩和管桩组合地基；环墙基础环向钢筋接头采用焊接或机械
3、连接，钢筋保护层厚度底板为100mm，其他50mm。原有罐四周设钢筋砼防火堤，部分需要拆除改建；罐区内增加和改建钢筋砼隔堤，地面为防渗砼地面，150厚C30砼，100厚碎石垫层。2 工程特点2.1 本工程罐内回填工程量大，工期紧迫。2.2 在大型储罐中，环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超长结构，极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝，施工难度大。3 施工建议3.1 为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝，我司建议在混凝土中掺入PPT-EA混凝土膨胀剂；掺入PPT-EA膨胀剂可防止或大大减少混凝土开裂，提高混凝土的密实性和抗渗能力。 3.2 同时，为防止由于砼可能出现的表
4、面微小裂缝处钢筋锈蚀，我司建议在环墙内壁和外壁的埋地部分，涂刷沥青冷底子油二道。第三章 施工部署根据施工环境、工程特点、劳动力的技术能力作以下施工部署：1 总体部署1.1 若该工程中标后，我司将抽调长期在中石化炼油化工系统参加工程建设、施工过同类油罐基础的项目经理和技术人员组建东联化工25000m3原料油罐改造项目土建工程项目经理部。项目经理、现场施工员均由踏实肯干、责任心强、严格按规范施工的公司主力担任。1.2 根据本工程特点，把安全生产和防火措施在整个施工过程中列为重要议题。在施工的每一施工阶段均采取相应的技术措施，建立安全生产责任制并经常进行群众性的安全教育与宣传工作。对事故苗子做到四不
5、放过，查明原因，制定措施，消除隐患。1.3 根据建设单位的要求，原油罐基础计划从2018年4月20日开工，2018年6月20日交工，总图竖向待安装结束在60个工作日内施工结束，总工期为120个作业日。1.4 编制质量计划，对关键工程部位、重要工序（如罐基砼环墙、碎石垫层、沥青砂垫层、墙内砂垫层夯实）作出控制计划，使施工全过程处于受控状态。控制施工节奏，组织均衡施工，在科学排定的网络进度计划和周作业计划指导下，做到人力、物力、机械能力、资金、施工平面和空间协调分配、合理组合、匹配适当、有序地进行。1.5 确保现场管理有序受控，落实六个方面的责任制：质量管理、物耗核算、场容环卫、设备管理、安全文明
6、、培训激励。2 工程目标2.1 工期目标：为尽快发挥建设单位的投资效益，精心组织人力、物力、机械等多项资源，日夜赶工，保证原油罐基础在60个作业日内完成各分项工程施工任务，按期交工验收。原油罐基础安装结束保证在60个作业日内完成总图竖向的各分项工程施工任务。2.2 质量方针：创优质品牌工程，让用户满意2.3 质量目标：牢固树立“质量是工程建设的生命”的意识，实行目标管理，严格按照ISO9000质量体系运行，加强过程控制，认真贯彻国家工程建设标准强制性条文，确保分项工程交验合格率100%，争创“优质”工程。本工程环墙施工质量至关重要，因此，我司将采取必要措施，保证环墙质量一次达优。2.4 安全目
7、标：安全以轻伤率控制在0.3以内，无重伤、无死亡事故为目标，健全各级安全组织机构和配置专职人员，组织安全巡回检查，加强安全教育，严格执行JGJ59-99建筑施工安全检查标准、以及炼油、化工施工安全规程等安全方面的有关规定。3 工期安排本工程按计划2018年4月20日准时开工，原油罐基础2018年6月20日交工验收，总工期60天；两个储罐基础同时开始施工，原油储罐基础施工具体按如下几个阶段进行综合控制：20TK109罐基础清桩头（包括填芯）、挖土、回填碎石15天；20TK110罐基础清桩头（包括填芯）、挖土、回填碎石15天；罐基础底板施工10天砼环墙施工8天；环墙内粗砂垫层、砂石垫层7天；沥青砂
8、绝缘层分项工程10天保温层施工天7天收尾、交工3天。两个罐基础同时开始施工，总工期60天。 总图竖向工期安排:隔堤施工18天水沟施工12天集水井施工6天地面施工20天扫尾、交工4天4 主要项目施工程序原油罐基础施工程序为：清桩头、挖基槽（包括管桩填芯）回填碎石测量放样浇罐基础素砼垫层罐基础底板钢筋绑扎支基础底板模板浇筑基础底板砼支环墙内模绑扎环墙钢筋支环墙外模并加固浇筑环墙砼养护拆模罐内砂石垫层沥青砂绝缘层（包括后浇带施工）罐顶保温层砂浆找平层总图竖向施工顺序：水沟：挖土垫层基础模板钢筋浇筑基础底板砼水沟墙板钢筋模板水沟墙板砼浇筑盖板铺设（提前预制）隔堤：挖土垫层基础模板钢筋浇筑基础底板砼隔堤
9、墙板钢筋模板隔堤墙板砼浇筑地面：场地平整碎石垫层支模地面砼浇筑地面切缝养护地面伸缩缝灌地面施工时可分为若干块分段施工5 施工组织部署5.1 现场管理按项目法施工模式组织项目经理部内的施工诸要素，组建一支强有力的项目班子，对工程项目的质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织协调管理。工地建立现场办公室，统一指挥，建立定期碰头会制度，及时总结布置工作，协调处理有关进度、质量、安全及现场管理方面的问题。贯彻ISO9000质量体系标准，从施工准备、人员选择、材料采购、计量工作、施工过程控制、交付和验收及工程回访服务整个过程进行标准化管理。在施工准备阶段，编制质量计划、管理方案，有效组织并协调各种施工
10、要素。在材料采购中，制定采购计划，选定合格供货单位，加强材料入场验收关，实施物资的收、发、贮、运、管、用和核算的质量控制；设置试验员，根据有关的国家现行工程建设标准强制性条文、施工规范、验收标准的有关规定，统一把握现场原材料的取样、检验及砼、砂浆试块等试件的制作送检。施工过程中，实行过程控制，控制施工节奏，组织均衡施工；严格工序管理，保证工序质量处于受控状态，确保分项工程质量一次达标成优。明确各类人员的质量职责，按质量责任制办事，采取奖罚措施，执行起来不留情面，技术规范要求落实得力，该整改就整改，该推倒就推倒，该退场就退场，“严”字当头，一丝不苟，使工程质量进入有序、高效、科学的良性循环轨道。
11、坚持以内业指导外业，做到内外业有条不紊地同步进行。以科学的管理手段、先进的施工技术，优质高效完成本工程。为保证整个工程的工期得到有效控制，确保在计划的工期内顺利竣工目标的实现，我司将采用倒计时方法编制施工进度网络计划，根据网络计划编制每周一个作业周期计划，在公司领导的协调、监控下，使本工程所必须的人、财、物等资源得到最佳配置，快速、优质、全面完成合同项目。5.2 项目经理部的组成、分工及各职能的权限项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任。项目技
12、术负责人：负责项目施工中的全部技术管理，质量控制和安全监督工作。施工员：负责施工现场平面管理，施工调度及内外协调，负责施工测量、放线、负责机械设备管理，抓安全管理工作，做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。现场工长：负责分项工程质量控制和安全管理工作。质检员：保证ISO9000质量体系有序运行，负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定。安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。计划员：根据工程进度编制劳力、资金、机械、材料计划。材料员：负责编制材料供应计划，根据
13、施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验抽检，提供有关材料的技术文件。第四章 施工准备1 建设单位需解决的问题1.1 提供建设场地的座标、水准引点及有关资料；1.2 提供地质勘探和地下障碍物、管线等资料；1.3 提供施工水源、电源、场地平整；2 生产准备2.1 施工临时用水、用电从甲方提供的接入点接入，施工水源主管用DN50钢管接至搅拌机位置，支管用DN25钢管，水线过路时埋入土中保护。2.2 电源由甲方提供的电源从施工低压配电室接到分配电箱，再根据每台机械设备的电机功率采用橡皮线接至各台设备，线路架设全部采用三相五线制。按照总平面布置图的施工机具、设施就位。2.3
14、 本工程采用商品砼，一次浇筑量580m3，T1、T2两座基础共计1160m3，砼量大，因此，我司将多考察几家商品砼搅拌站，切实保证商品砼的供应。2.4 本工程砂石垫层工程量大，因此，我司将多联系几家供应商，并同供应商商定进场计划，保证砂、石子的进场按计划量、按时进行，保证材料供应充足，不影响施工进度。2.5 原油罐基重要分项工程沥青砂绝缘层的施工时，根据我司以前施工同类工程成功经验，沥青砂由专业施工队拌制，用专用保温运输车运至现场铺设。2.6 现场搭设钢屋架标准临时移动工棚一栋，水泥库1间，木工棚两间，钢筋制作棚一间。2.7 落实机械使用保养责任制，实行操作证制度，并严格执行技术规定，保证机械
15、的正常使用，为施工的顺利进行创造条件。3 技术准备3.1 项目部组织有关人员学习工程建设强制性条文、施工规范，做好图纸自审，领会设计意图，了解设计要求，并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的研究。3.2 认真做好设计交底、施工技术交底工作，对准备进场人员进行安全教育、消防方面的教育及技术培训。3.3 编制重要分部分项工程（环墙模板支设、环墙砼浇筑、后浇带处理、砂石垫层、沥青砂绝缘层）施工组织设计，编制内容组织有方、流水有序、措施得力的施工作业技术方案。3.4 检查验收座标桩及水准点。现场设水平标高、方位控制点，浇砼妥善保护，设在明显位置。对工程轴线位置、标高相对库区已建建筑物位置进行复测、复核。3.5 提出成品、半成品、材料（砂、石子、沥青砂、水泥、钢筋、预埋构件、预埋件等）加工和进场计划及技术资料。3.6 按照组织的货源和进场材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好砼、砂浆、沥青砂配合比。第五章 主要施工方法1 罐基础及总图竖向的施工流程原油罐基础施工程序为：清桩头、挖基槽（包括管桩填芯）回填碎石测量放样浇罐基础素砼垫层罐基础底板钢筋绑扎支基础底板模板浇筑基础底板砼支环墙内模绑扎环
