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1、-DSJ100/70/255 DSJ100/63/125DSJ100/63/275 DSJ80/40/255 DSJ65/15/222DSJ型带式输送机使用维护说明书鹤岗市永泰机械设备*公司出版日期2007年6月30日目 录一、概述1二、型号、含义2三、主要技术参数3四、产品特点4五、工作原理和构造特征4六、安装、调试及伸缩操作5七、带式输送机的维护、保养、定期检查7八、带式输送机常见故障与处理8九、警示语句9十、润滑及易损更换11十一、附图11一、概述可伸缩带式输送机是摩擦传动连续式运输设备。在综合机械化采煤和掘进过程中，它是较好的一种顺槽运输设备，可伸缩带式输送机随着工作面的不断推移，顺槽
2、的长度也不断地发生变化，而这种运输机本身就能适应这些变化，它带有一个储带装置，可以把多余的皮带暂时储存起来，以适应伸长或缩短的需要。1、主要特征：(1) 采用槽形托辊组，承载量大。(2) 在装载段，采用了弹性材料套的缓冲托辊组，缓冲负荷的冲击。(3) 整个皮带机浮放在巷道底板上，无螺栓联接。(4) 采用电绞车拉紧和储存皮带，并装有负荷传感器可以指示皮带的拉力。2、本设备正常使用环境： 海拔高度 1000米 环境温度 20+40 相对湿度 95%在+25时 大气压力 80106Kpa空气含有爆炸性气体混合物 煤层体倾斜不大于35度的工作面上胶带输送机示意图13 2 14 5 6 71、卸载滚筒
3、2、阻燃胶带 3、机尾滚筒 4、*紧滚筒5、导向滚筒 6、传动滚筒 7、传动滚筒二、型号、含义 D SJ / /电动机功率kW运输量10t/h胶带宽度cm钢架可伸缩带式输送机. z.-技术参数可 伸 缩 带 式 输 送 机DSJ100/70/255DSJ100/63/125DSJ100/63/275DSJ80/40/255DSJ65/15/222运量t/h700630630400150设计运距m7006108501000800带速m/s21818171带宽100010001000800650胶带型号塑料整芯阻燃输送带800S塑料整芯阻燃输送带800S塑料整芯阻燃输送带800S塑料整芯阻燃输送带
4、800S塑料整芯阻燃输送带800S驱动装置电机型号YBS55-4DSB125-4DSB-75-4YBS55-4DSB-22-4电机功率kW255125275255222电机转速r/min14701480148014701470电机电压V1140/6601140/6601140/660380/660380/660减速机型号JS75JS125JS75JS75JS30减速机速比24.43826925269252262638464液力偶合器型号YO*D450AYO*D500YO*D450AYO*D450AYO*D360托辊直径10810810810889上托辊槽角度3030303030下托辊槽角度00
5、000传动滚筒直径mm630630630500500宽度mm115011501150950950数目个22222*紧绞车回柱绞车JH-8JH-8JH-8JH-5JH-5三、主要技术参数. z.-四、产品特点该设备为系列产品，适用于煤矿及粉尘大需要防爆的地方。其执行标准为:MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件和 MT/T901-2000煤矿井下用伸缩带式输送机。五、工作原理和构造特征1、机头部包括卸煤架、机头架及驱动部。 卸煤架在机头部的前端，伸出去一个卸载臂，重段皮带运来的负荷经卸载臂卸下，皮带经卸载筒，返回到传动滚筒。在卸载滚筒下装有一个皮带清扫装置，以便去除掉卸载后粘在皮带上的碎屑
6、。 机头架前接卸载架，后连储带仓，左右驱动部由架体、两个传动滚筒组成。为证机头传动可靠，减少皮带磨损，在两传动滚筒上，也装有清扫刮板。两传动滚筒包胶以增大与胶带的摩擦力。 驱动部由电动机，限距液力偶合器和三级齿轮减速器组成。电动机与减速器通过液力偶合器构成一体，前端通过减速器带锥孔的输出轴支撑在同样锥度的传动滚筒轴头上，加键联接，端部用螺栓接紧。中后部靠限距型液力偶合器罩下面的支撑座，倾斜地支撑在机头架平底延伸局部上，并用螺栓紧固。2、储带装置包括储带转向架、储带仓架、换向滚筒、游动小车、*紧装置、*紧绞车等。储带装置的骨架由框架和支架用螺栓连接而成，在机头传动装置后部的框架上装有二固定换向滚
7、筒与游动小车上的二个换向滚筒一起供胶带在储带装置中往复导向。架子上面安装可变槽角托辊和下托辊，以支撑胶带。架子内侧有轨道，供游动小车行走。固定换向滚筒，直径500mm为定轴式，用于储带装置和机尾换向。游动小车由车架、换向滚筒、滑轮组和车轮等组成。滑轮组在车身后部与*紧装置滑轮组相适应。其位置保证受力时车身不被抬起，这样对保持车身稳定，防止换向滚筒上的胶带跑偏效果较好。车身下部还装有止爬勾，用以防止车轮脱轨。游动小车向前左移动时，胶带放出；掘进时机身伸长当游动小车向后右移动时，胶带储进，机身缩短。掘进时为储藏带通过*紧绞车的钢丝绳拉紧游动小车，可使胶带得到适当的*紧度。在储带装置的后部装有*紧绞
8、车、胶带*力指示器和*力缓冲器。*力缓冲器的作用是使皮带机在起动时让胶带始终保持一定的*力，以减少空股胶带的下垂度和胶带层间的拍打。3、中间架位于储带装置和机尾之间，是皮带运输机的主要运行部位，架设着槽形托辊和下托辊支撑重载皮带和回空皮带。中间架采用开式槽钢无螺栓构造，具有托辊悬挂方便，本身拆装方便的优点。槽形托辊的槽形角是随载荷多少而变动，对于减缓冲击振动和加大运输量及减少皮带跑偏有一定的作用，中间架随着工作面的推进可以在与机尾相接的那头逐节撤除或逐节加长。4、机尾作用是承受机送来的载荷，并将其运出，空皮带由此返向。机尾由机轨道架、机尾滚筒、缓冲托辊和清扫器等组成，机轨道架共6节，每节2.5
9、米，机有效运行距离为12.5米，这样机尾每移动一次可走12.5米，而储带仓就可以储存或放出50米胶带。每两节之间用圆柱销联接，地板不平可以调整一定的角度。轨道架支撑在滑撬上回空皮带。滚筒前设有清扫机构，清扫回空皮带上的撒落末。缓冲托辊可以减缓载荷对皮带机的冲击且其构造可以防水。其间距为500mm。5、移机尾装置其用途是牵引机尾移动。当机与机尾重迭不重12.5米，就要停车在重迭12.5米时先拆在机尾前三、四架中间架通过移动机构将机尾向前后移动12.5米，从而使工作面能继续进展生产。移动机构由液压千斤顶，滑道滑轮牵引链和操纵阀组成。六、安装、调试及伸缩操作1、安装前的准备在顺槽输送机安装前应将工作
10、面机械设备运进工作面。根据巷道中心线定出输送机的中心线，按照规程规定尺寸来修正巷道，消除坡度的突变和巷道积水，并给出准确装载点、卸载点。设备下井前，负责安装人员必须熟悉设备和有关图纸资料，根据矿井搬运条件确定设备部件的最大尺寸和重量。在拆卸最大的部件前，应做好标记，便于对号按装。为运输方便，防止损坏和进入尘土，对于外露轴必须以保护。2、安装按以下顺序将各附件运至各该件按装点的巷道旁，即机尾、移机尾装置、中间架各件、储带仓各件、机头各件，然后根据已确定的基准点，顺序安装机头传动装置、储带仓、中间架、机尾和移机尾装置。安装后机头尾及各滚筒的中心垂直线应在同一垂直面内，整个机身要求平直，各联接件的螺
11、栓应紧固。整个安装根本完成后，再按装所有的托辊然后按装皮带，装皮带的方法很多，可据经历自便。3、调整1未装皮带的试运转当机头、储带装置和电气设备都装好后，先不装皮带，进展空运转，检查减速器运转是否平稳，轴承温度是否正常。*紧绞车是否性能良好地工作。2装上皮带的空运转皮带拉紧：在运转之前，*紧绞车必须要开动，给皮带足够的*力，以保证输送机在启动和运转皮带不会在传动滚筒上打滑。初*力靠皮带的悬垂度调整，先不要靠指示器。运转时：全线各要地点，都要派人观察情况，发现皮带打滑、跑偏及其它不正常现象，立即停车，进展调整。皮带跑偏的调整：假设皮带安装准确，皮带接头平直及各部安装准确，则皮带跑偏能纠正。中间架
12、上的皮带跑偏，调整上托辊或下托辊，例如皮带向左跑偏，先从开场跑偏点顺皮带运行方向，向前调整左边的上托辊或下托辊，注意每个调整量要少，调整托辊数要多几个。滚筒上的皮带跑偏，借助调节螺钉调偏，每次调完要让皮带在调整后的新情况下运转一段时间，看是否调好，滚筒调好后，必须紧跟着要重新调节滚筒清扫刮板。调整皮带运转*力：在皮带运转正常后，可进展试验*紧绞车的作用。令绞车先正转后反转检查绞车作用。游动小车的车轮和轨道接触要良好，否则小车将扭转，至使皮带跑偏。一切满意后，调负荷传感器的拉力读数到达 Y-100 ”压力表为5055公斤/厘米2。4、在试验运转中应注意以下问题：1、温度和震动情况：在运转初期，注
13、意减速器、限距型液力偶合器、电动机和受力轴承温度和运转声及所有电机电流。2、皮带*力：初期运转后和停车期间检查皮带的*力，假设有变动，应再调整到空皮带*力。比拟理想的是使皮带空运转一星期。3、空载运行情况良好后，可以先加轻载进展，无故障可以加到满载。加载时一定加到皮带中间，否则跑偏。4、注意清扫各清扫器和刮板上的煤粉，以便保证正常工作。5、输送机纵向坡度的调整1凸曲线的调整：巷道底板凸起，此处变化*围的长度不小于3架中间架，9米左右，并调整成为缓和凸曲线。防止负荷集中个别托辊，必要时可增加托辊数。2凹曲线的调整：同凸曲线一样，一定调到皮带和任意*个托辊都能接触。6、带式输送机的伸缩方式带式输送机与普
