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1、铸造厂生产管理办法4.1 xxx集团有限公司铸造厂5S管理及考核办法各班组：为提高生产现场整体管理水平和工作效率，为员工创造一个干净、整洁、舒适、安全、合理的工作场所和空间环境。参照公司开封空分集团有限公司5S管理及考核标准，现制定，铸造厂5S管理及考核办法请按照执行。附件：铸造厂5S管理领导小组 xxx集团有限公司铸造厂2009年3月1日4.2 5S 管 理 及 考 核 办 法（暂行）一、范围本规定适用于铸造厂所属有关单位的生产现场和各类仓库的管理。二、5S定义整 理：区分要与不要的东西，定期处置不需要的东西，并对需要的物品进行分类。整 顿：对工作场所和需要的物品进行科学的划分和定置。清 扫
2、：清扫工作场所内的脏污。清 洁：使整理、整顿、清扫工作形成制度化、规范化。素 养：人人按章行事，养成良好的工作习惯三、5S管理机构 设立“5S管理领导小组”如下， 组长：xxx 副组长：xxx xxx 组员：xxx xxx xxx xx xxx xxx xxx四、5S管理及考核 （一）5S管理及考核标准5S 管理标准基础分考核标准评分整理 工作场所内每天进行整理20没有整理-20将不需要的物品清除出工作场所，同时对所需要的各种物品根据其使用情况确定放置场所规定, 对整理后的工作场所实施全方位的定置管理1. 不需要的物品没清除出工作场所2. 没有各物品放置场所标示-5 -5整顿工作区域的划分。如
3、：生产场地、安全通道、料区、检验区、合格区、待处理区、废品区、工位器具存放区、消防器材区、工具箱、更衣柜区等，区域界线分明，有符合标准的标识牌，并做到图、物、牌相符301. 一处区域线不清2. 一处区域无标识牌3. 一处图物牌不符-5暂不使用的沙箱，一个月之内不使用的工装、自制生产作业设施等辅助生产器具，应撤出生产场地，另地集中保存，并应有明显标记发现一项不符合规定-5生产存放点原则上只允许存放当班生产所需的砂箱、砂土、物品和使用量发现一项不符合规定-5不能占用安全通道、防火设施位置等，发现一项不符合规定-5必须在各个工作区，物品的存放区域，并实施划线定位。对货架、料架上的各类物品也应摆放整齐
4、发现一项不符合规定-2必须对所有定置区域悬挂标识，如：待检区、合格品区、废品区、返修品区、待处理区等。1. 无标牌一处2. 无状态标识一处-2工具箱内要有定置标识图未按定置图摆放，工具箱内不清洁、有杂物一项-1严禁合格品与不合格品混放在一个区域，严禁混放废品发现一处合格品与不合格品混放发现一处合格品与废品混放-1原、辅材料、设备备件、备品、成品、半成品等各种物品在生产现场或仓库，必须严格按品种和规格，有序地按规定区域存放发现一处混品种、混规格、不按区域摆放-1对易燃、易爆、有毒生产辅料的堆放，应严格按照安全要求存放，并有完善的安全预防措施发现一处未按环境要求-1生产过程中使用的危险物品（明火可
5、燃物、氧气瓶、乙炔瓶、油脂类、可燃气体等）应分地存放，使用后应按规定收检好一处不符合安全规定-1砂箱等各类物品摆放不得超出规定高度，做到堆放成型、成线，筐、架、箱摆放整齐发现一处物品超高、物品摆放零乱、筐架箱零乱-1所有仓库管理必须严格遵守“分区、分架、分层”的三分原则，并明确各个区域的用途，便于物品的分类保管和管理，标识明显、易于区分，同时仓库必须悬挂定置看板图和相应的管理规定1. 一处不符合三分要求2. 标识不清一处3. 图、物不符一处4. 账卡物不符一处5. 无定置图-1-1-1-1-2生产现场、车间走廊仓库不准通过、存放自行车一处不符合-1消防设施和配电柜等前面1.2米内无障碍物，保证
6、畅通，操作方便；消防通道、安全通道保持畅通无堵塞现象发现一处不符合安全规定-1班组必须严格按照不同的工作区域，负责卫生责任区内的文明生产。并明确卫生区的责任人未划分责任区、未明确责任人-1清扫各种废品、废料、余料、废砂、炉渣、气割碴、废棉纱、废手套等废弃物品 ，及时分类清扫成堆，及时清运出生产现场20一处不符合-2班组要做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、周末结束大清扫”的行之有效的工作场所内随时进行清扫的工作机制。各种临时生产使用的砂箱、砂斗等，移动式生产工具等进行整理、归位机床、设备擦拭不干净；生产过程中的各种砂箱、原材料等，摆放不整齐；未彻底打扫生产现场卫生，对移动式生产工具未进行整理
7、、归位，不符合一处-1-1所有通道和工作场所，以及设备及其附件、操作台、电控柜、工位器具等，必须做到周边无堆积杂物、干净整洁、完好一处不符合要求-2清洁严格遵守“三不要”，即“不要放置不用的东西、不要杂乱物品、不要弄脏工作环境”。15不符合要求一处-2保持地面、桌子、椅子、柜子、日光灯、电风扇、墙面等室内设施清洁卫生不符合要求一处-1生产现场（包括墙边、工具箱上下周围、工作台上、零件架上等）不准存放与生产无关的杂物，无卫生死角，墙壁、门窗干净无灰尘，地面平整，无砂、无水、无垃圾，整齐清洁不符合要求一处-0.5班组无乱帖、乱画或陈旧标语不符合要求一处-1垃圾斗内垃圾不得外溢，放置固定位置不符合要
8、求一处-1起吊工具放到指定地点不符合要求-1水、电、气等各种管线无跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动不符合要求一处-0.5更衣室内整洁，摆放有序、无乱扯线绳不符合要求一处-1卫生间、洗手池清洁、无异味、无污垢、无杂物-1设备必须经常性的进行检查，并做好检查记录与整改维修记录无检查和整改-1共同遵守文明守则，如：服装穿着、仪容标准、礼仪守则、文明用语等不符合要求一处-2素养各班组必须每周不少于两次开展“5S”管理宣传、教育、培训活动，养成良好的工作习惯和意识，并记录15无记录-2正确穿戴劳保用品；严格按工艺加工，不野蛮操作不符合一次-1所有作业人员在生产过程中不准嬉戏、不准穿拖鞋、不准赤背、或做出其
9、他有碍安全和文明的行为不符合一次-1地面不准有烟头、不准流动抽烟、不准随地吐痰、不符合一次、-1（二）5S管理考评办法1.每天下午4：40分由“5S管理领导小组”组织进行一次检查，对检查结果做好记录。纳入月度综合评价。2.每周末由组织一次全面检查，对检查结果进行评比奖罚并通报。评比打分纳入月度综合评价。3.每月平均分得分最高者即为5S管理优秀单位，每月平均分得分低于80分者即为限期整改单位。对评比的前三名班组予以奖励，奖励单位100 200元；对后两名予以处罚，处罚额100元；对严重个例单独处罚；以上奖罚均由各班组兑现到个人。4.月度评比结果作为年度评先依据。本考核办法的最终解释权在铸造厂；本
10、办法自2009年3月起执行。附加说明：本办法经5S管理领导小组通过签字有效：本办法起草人：xxx本办法审核人：xxx：4.3 材料库材料发放规则材料入库：1、材料入库后，按入库验收详细核对其名称，数量、规格质量，当实物的各项与入库验收单相符，办理验收，发现问题应立即通知领导和有关人员、及时处理。2、特殊材料不能直接入库，报有关人员可到现场按规定办理验收入库手续。如车间用的红石粉、巴氏合金屑、珍珠岩等。 3、对于验收入库的材料，应分门别类登记，送货人应在登记薄上签字。如车间送的叉车维修配件等，所有入库材料都要入台账、上电脑。材料出库：1、材料出库应有单据和签字手续，借用材料应有借条。2、材料的发
11、放应视生产需要既发整有发零，按领料单和计划限额发放。4.4 铸造厂节能减排组成员组 长：xxx副组长：xxx组 员：xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx4.5 铸造厂生产管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于铸造厂全体工作人员一、早会制度 1员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2员工在开早会时须认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3各班组的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4各班组的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况和当天的生产计划，以
12、及安全教育和公司精神，时间应控制在15分钟。5组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。二、请假制度 1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,不允许短裤、赤背或衣帽不整，2.职工应按时上班，迟到或早退、旷工按公司规定处理。3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开。三、车间生产秩序管理制度 1、 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8：30前各班组的出勤情况报给后勤，若晚上需加班，在下午17：30前报厂长批准并送后勤作考勤依据。2、按时上下班(员工参加早
13、会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工，有事要请假，违者依考勤公司管理制度处理。 3、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。4、 车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。5 、员工领取物料必须通过保管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识。6 、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。7、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。8、 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从车间的管理，对不服从安排将上报公司处理。9、 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。10 、员工有责任维护工
