人工挖孔技术交底书

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1、技 术 交 底 书ZT1502CX15-单位:中铁十五局集团沪昆客专江西段HKJX-1段项目部二分部 编号:HKJX-1-2-工程名称DK311+062.93DK317+186编 制交底项目人工挖孔复 核一 适用范围 适用于无水、少水,孔壁不易坍塌、孔深少于20米的桩基。二 作业内容 桩基的钻孔施工准备及钻孔,钢筋的加工与安装,砼灌注等。三 作业程序平整场地桩位放样井口开挖浇注井口砼安装提升架挖孔浇注砼护壁基底是否符合要求移除挖孔设备下笼、灌砼,具体见人工孔桩施工工艺流程图(后附)。四、 施工方案1、场地平整开挖前,先平整场地,清除杂物,对高于桩顶较多的土体进行挖除,并在桩位四周挖30*30厘

2、米的排水沟,防止地表水流入孔内。2、测量放样进行施工放样,施工队配合测量班按设计图纸定出孔位,经检查无误后,由施工队埋设十字护桩,十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护,以备开挖过程中对桩位进行检验。3、开孔根据测量组放样的桩位进行开挖,首次开挖深度控制在1.0米,按环形开挖,先保留中桩,开挖半径为孔径/2+20厘米(20厘米为锁口护壁厚度),开挖时上口大,下口小,半径差值7厘米,锁口护壁采用C20钢筋砼,护壁主箍筋均采用8一级钢,钢筋间距20厘米,护壁高出地面至少30厘米,锁口护壁厚度40厘米,采用戴帽形式,其余段护壁厚度2015厘米。4、桩孔开挖A、 洞身开挖的方法主要有两种,一种是人工用

3、铁锹、镐头开挖,本法适用于土质及全风化的岩层,另一种方法是爆破开挖法。B、 人工采用镐头、铁锹开挖时,开挖深度根据地质条件而定,一般为80100cm。每孔挖完一节,必须由孔口吊线检查并修边,保证桩身垂直度、中心位置及孔径,并使孔壁上下顺直一致。孔内土石方装入活底吊桶,通过孔口卷扬机提升至地面,用手推车运至距井边10m以外集料点。C、挖掘时,不必将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凸凹不平,以增加桩的摩阻力。D、挖孔过程中,必须经常检查桩孔尺寸和平面位置,孔的中线误差不得大于桩长0.2,且不大于5厘米,截面尺寸须满足设计要求。E、挖孔时如有水渗入,应及时支护孔壁,防止水在孔壁中浸流造成坍孔。如渗水应及时

4、排除,或改用钻孔。有渗水地段,每节的开挖深度应控制在0.5米。F、孔内遇到岩层须爆破时,采用浅眼松动爆破,严格控制用量并在炮眼附近加强支护,严禁使用裸露爆破,炮眼深度对软岩不超过8Ocm,对于硬岩石炮眼深度不超过5Ocm。 G、孔深大于5m必须采用电雷管引爆,孔内爆破后应先通风排烟15min,并经检查有无有害气体后,施工人员方可下井继续作业。爆破在距孔底50cm时采用风钻开挖。5、护壁施工 A、对岩层、较坚硬密实土层,不透水,开挖后短期不会坍孔的,可不设护壁,其它土质情况下,必须施作护壁,保持孔壁稳定,以策安全。 B、护壁采用钢模现浇混凝土护壁,混凝土标号C20。护壁采用锯齿形,土层每挖掘0.

5、81.0m深时,即立模灌注混凝土护壁。平均厚度15cm。两节护壁之间留1015cm的空隙,以便混凝土的灌注施工。土石交界处从土质向下延伸1.0米,石质强度大于20MPa的,不设护壁。 C、若孔内渗水较大时,浇注护壁比较困难,可以采用50厘米浇注一次护壁开挖,施作护壁时,可在护壁内增设钢筋箍,间距20厘米,为防止护壁因水冲刷向下滑动,在上、下层护护壁间设置48根16钢筋挂勾,将上、下层护壁联结成整体。 D、渗水较大的桩孔,护壁时,不能采取单一的堵、截的办法,应采用堵截排相结合的办法,以排为主,在每层护壁四周设置向下、向外20mm的PVC管,把水引出,以增加护壁的稳定性。 E、土石交界处,石方爆破

6、时,应在护壁达到一定强度后再进行,防止将护壁炸裂。 F、护壁砼的施工,采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于3mm,浇注混凝土时拆上节,支下节,自上而下周转使用。模板间用U形卡连接,上下设两道68号槽钢圈顶紧;钢圈由两半圆圈组成,用螺栓连接,不另设支撑,以便浇注混凝土和下节挖土操作。6、 成孔 成孔后,及时报现场技术人员、质检员进行验收,验收时采用4.0米的探孔器检查孔形、垂直度,采用吊线垂检查,检查不合格的,必须进行修孔,检查合格的,尽快通知监理验收并灌孔。五、 技术标准及要求1、检验标准序号项 目允许偏差检验方法1顶面位置50mm测量检查2孔位中心50mm3倾斜度0.5%2、 报验程序

7、 自检(合格后)报质检员检(合格后)报监理工程师检(合格后)确定成孔3、 施工要求A、开挖时必须保护好护桩,在对护桩位置及怀疑时,必须及时通知测量班进行校核,确保桩位正确。B、土质、石质开挖的每节深度,按照本技术交底执行,确有经验,认为可以调整每节进尺时,必须经现场技术员及领导同意后实施。C、护壁浇注的孔形不仅要保证尺寸及位置准确,还必须保证孔形圆顺,不能成椭圆、拆线型等。E、每浇注一模砼或每掘进一节,挖孔人员都必须认直检查孔的垂直度、孔形、孔径、中心偏位等,确保正确,切不可存在侥幸心理,一旦成孔后探孔器放不进去,必须人工修整,此时因人员施工没有着力点,施工难度及险性大大加大。F、施工中每个桩

8、孔在地质变化时,必须留存岩样,岩样留存必须标清楚岩质、厚度等,岩样应放在用竹胶板或木板制作的10*10厘米见方的条形木盒内,以便于拍照。G、施工中应加强安全意识,安全员加强监督。五、 安全措施1、 施工时,必须保证护壁的孔口高出地面至少30厘米,以保证地表水不会流入孔内造成坍孔,同时也防止地面行走人员不慎将石块踢入孔内。2、 井口四周设置围护,挂有彩旗及霓虹灯,停止施工时应用钢筋网或木板将孔口盖住,防止人员掉入孔内。3、 下孔人员必须佩戴安全帽、孔深超过10米时,最好佩戴安全带,以防止紧急情况下对井下人员实施急救。4、 每孔必须设置爬梯,若2个孔交错开挖的,可以共用一个爬梯。爬梯可以采用直径2

9、厘米的软绳制作。禁止用提升机上下井。5、 孔深超过10米时,人员下孔前必须先通风10分钟,保证孔底有充足的氧气后再下孔,如果人员下孔后,感觉到头晕、恶心、冒虚汗等情况时,应道先通知井口员,井口下员立即找人下孔营救,切忌自已向上爬。6、 由于本桥桩基布置为群桩,一个墩下9根桩,为确保挖孔人员在突然停电时有足够的氧气生存,在孔深超过10米或存在有害气体的桩孔开挖时,每个墩台必须配置一台柴油式空压机,停电时及时向其它电力空压机孔内通风。7、 孔深超过10米时,下井人员应佩戴安全帽、安全带,一旦出现意外,立即安排人吊下孔,用吊勾挂住安全带将人员救出孔,减少升孔时间,增加生存机率。8、 爆破作业时,施工

10、人员按爆破员要求钻孔,钻好后由爆破员安装炸药并起爆,禁止无证、无资质人员进行爆破作业。9、 爆破作业时严禁放大炮,冲天爆,一经发现,将严厉处罚。10、 爆破作业时,100米范围内的孔内作业人员必须升井,待爆破完成后、经检查井孔安全后再下孔。11、 禁止饮酒人员进入施工场地,上班时不能穿拖鞋。12、 加强空压机、风镐的维修与保养,确保证机械正常运转,避免机械伤人事情发生。13、 加强施工用电,现场采用三级配电装置,并做到“一机一闸”。旗临时用电必须悬挂,禁止沿地面敷设。14、 由于施工桩孔其期间正值江西高温时间段,施工时人员必须注意防中暑。六、 文明施工及环境保证1、 现场实行标准化管理,材料堆码整齐,垃圾定点堆放。堆放场地采用钢管围栏,刷红白相间漆,挂标示牌。2、 职工住宿区统一规划,采用蓝色活动房一层,食堂设置消毒器具、茶水炉等。3、 作业场地工完料清。始终保持场地平整、清洁。4、 施工现场挂“五牌一图”,经常对职式进行文明施工及环境保护教育,增强环意识。交底单位: 交 底 人:接收单位: 接 收 人:交底地点: 交底日期:

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