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1、工地管理制度模板第一章总则材料管理是设备技术管理的重要内容之一，材料是满足设备维修，生产工艺要求的主要物质基础，及时提供必要的材料可以缩短维修时间，供应质地优良的生产材料可以保证修理的质量，完善生产工艺。为此必须做好材料管理工作，其中包括材料供应的_，备品备件计划、加工件制作、库房管理、旧设备件的回收、修旧利废等，结合我工段的实际情况和工作经验特制定以下管理制度。第二章材料员的岗位职责和工作标准一、材料员的岗位职责：1、对生产中使用的一切材料的规格型号、库存情况了如指掌。保障材料品种齐全，完好无损。合理、及时供应生产维修。2、负责材料的领用、保管、备品备件的计划工作。3、充分满足生产需要，保障
2、合理供应材料资源。4、作好废旧材料的及时入库和上缴工作。二、材料员的工作标准;1、严格执行材料领用制度，作到库存少、材料全、成本降。2、有计划有目的地制定材料采购计划，督促材料处购买。保证不延误生产。3、收旧利废交旧领新，使所用材料无丢失，浪费、外流现象。4、作到认真学习，刻苦钻研、努力提高业务水平，对自己所管的东西，彻底了解型号、用途、名称。收料、发料及时认真，作到帐物相符。5、参与成本分析，合理使用材料，加强现场材料管理、监督工作。第三章材料员管理制度一、库房的管理制度：库房是材料员的主要工作地点和材料的存放地点，所有的生产、生活用材料及时入库，保证材料的安全管理。制定以下库房管理制度;1
3、、库房的卫生管理;1、1、库房的卫生要求地板、货架干净整齐，每天进行打扫一次。保证所存材料无灰尘、杜绝材料在库房形成报废和损坏行为发生。1、2、门窗、玻璃时常保持干净，办公用品摆放整齐，规章制度张贴上墙。各种条据不得乱放、乱摊。防止丢失和损坏。2、库房的材料管理;2、1、库房存放的一切材料，材料员应熟知数量、性能、规格型号和用途。2、2、货架摆放整齐，材料摆放有序。2、3、所有库房的材料做到，分类存放，使用时，得心应手。2、4、对有润滑油类的材料分架存放，并要有防尘措施。防止灰尘侵蚀。造成损坏和生锈。2、5、对小件材料和日常使用的大众化材料必须时时加以检点和清理。存放时摆放整齐，给人以一目了然
4、的视觉效果。2、6、对有润滑性和纸质性的材料务必存放在货架的第二层以上，防止因意外的进水造成损坏。2、7、对油类、易燃_物品、办公用品纸张要分库存放。防止失火造成材料损失。2、8、对玻璃类、大型的电器、仪表，易损坏的材料。应与铁器材料间隔距离在两米以上分放。防止碰撞损坏。2、9、废旧材料应分别存放在一个库房，不得与使用材料同库同存。2、10、使用材料应张贴相应的标签，写清楚使用地点、规格型号、类别和名称。二、材料的领用制度建立和健全材料的领用，是促进材料合理消耗和节约开支的重要手段。领用手续的完善是保证材料管理的基础，合理的节约材料开支是降低生产成本的重要手段。1、材料员及时了解总库材料存货情
5、况，根据内部材料消耗用量，做出计划交工段长签字后，向供应科报送，催促落实，直到到货，计划件材料时间为_天，急件材料_天。2、备品备件及不常用材料由维修班长做出计划，每月初_号交回，需购买时交材料员催促落实，一定时期货物不到位，影响正常生产工作，下浮材料员_元。3、清理库房内材料，保证心中一清二楚，随到随取，不得延误。4、各种材料的领取必须进行签字手续，属于非正常损坏的严格登记，月终扣款，数额由维修班长审定。5、领用方法工具类：由各班组长交旧领新。材料类：由维修工领用。特殊材料：由维修班长及工段长审核后领用。电器类：统一由电工领用，并执行交旧领新制度。6、如一次性领出后用不完的材料，谁领谁负担，
6、当天之内交回保存库房，提出警告后仍交不回者，下浮领用人_元。7、材料领用记录注册，绝不能出现浪费、丢失、私用或外流现象，一经发现追纠个人责任，下浮_元，班长连带_元，如偷窃在_元以上，开除出厂。8、各种劳保执行厂部规定及时领取及时发放，用量核实，严禁错发和存库现象。9、月终领用材料或发出材料，库存材料以报表的形式分发工段、财务、厂委领导审阅10、库房物品应分架分类存放，摆放整齐，帐物相符，否则下浮保管员30-50员/次。11、库房环境保持清洁干净，未经保管员允许任何人不得进库房，更不准随便拿东西，否则发现一次下浮_元。三、材料的计划供应制度：1、材料员要钻研业务技术，提高业务水平，逐步达到精通
7、业务，熟练操作。全面负责完成厂部交给的各项工作任务。2、负责全工段设备及备品备件的计划工作，要做到保质、保量、价格合理、供货及时。3、各单位的材料计划及时办理，不得延误，保证供应。4、主动深入班组了解实情，发现问题及时处理或改进。改进新设备新材料，用新的东西来推动我工段的发展，达到提高我工段的经济效益。5、核实材料计划，根据情况及时通知材料处采购人员购买或定制加工。6、经常深入库房了解情况，发现问题及时纠正。使库房经常保持备件齐全，摆放整齐，卫生干净。7、经常深入生产现场，熟悉设备，了解材料、备品备件的使用情况，基本上做到心中有数，发现问题及时纠正。8、配合维修班长的管理，保障库存材料设备的备
8、品备件，确保生产正常稳定。9、负责所有维修材料出库的严格把关、审批，堵塞一切漏洞，否则后果自负。10、负责全工段各种大小工器具的保管建账，合理使用，每月清一次，月终分配当中落实。11、负责设备管理台账的建立，对每台设备运行记录的逐日考核工作。12、负责各种机加工件与专用工具的制作，做到有一备三。13、负责各种急用材料与材料处及时联系，以保证及时到位，不影响生产。14、负责车间各种废旧器件的修旧利废，以达到物尽其用，保障生产过程中材料消耗尽可能降低。四、材料的备品备件管理制度：备品管理是设备技术管理的重要内容之一，备件是满足设备维修，生产工艺要求的主要物质基础，及时提供备品备件可以缩短维修时间，
9、供应质地优良的备品配件可以保证修理的质量，完善生产工艺。为此必须做好备件管理工作，其中包括备件供应的_，备件计划、备件制作、备件管理、旧备件的回收、修旧利废等，结合我厂的实际情况和工作经验特制定以下制度：1、备件管理职责：1、1备件管理员要熟悉车间所有设备备件、工艺备件、要懂图、会测量，责任心强。1、2备件管理要根据日常掌握的情况结合维修班上报情况及时快捷的提出备件计划和备件图纸，跟踪供货途径，加工方式、交货时间等。1、3备件计划分季度备件计划、年度备件计划，零星追加计划，由材料员负责人向工段报送计划，批准后报送材料处购买。1、4材料员按专业准确及时的对备件进库上帐、出库、下帐，对备件消耗、库
10、存月报，整理库存，备件防腐，出现短线备件及时汇报工段负责人。2、备件的管理与保养2、1存放库内的备件必须帐、物、卡相符。2、2仓库内保持清洁卫生，平时应加强备件维护保养工作，确保备件完好，并做到无锈蚀，变形，损坏，丢失，划伤等现象。2、3堆放备件要基础平稳，牢靠，安全。2、4保养时加工面应涂防锈油或包扎等。3、备件的报废3、1符合下列条件之一的备件可申请报废3、1、1产生不可恢复的缺陷或事故性损坏无法修复的备件。3、1、2耗能高、效率低，技术落后的备件。3、1、3因设备拆除或生产工艺改变而无法改制的备件。工地管理制度模板（二）塔吊安全操作规程1、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转
11、半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。5、操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。6、遇有六级以上大风或大雨、
12、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。7、起重作业时，重物_不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于_度。10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。11、起重机提升和降落速度要均匀
13、，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢丝绳不得有接头。13、工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处_米位置。塔吊操作安全技术交底1、塔吊司机和信号人员必须经过专门培训合格，持证上岗。2、司机应熟悉塔吊机械性能和说明书，遵守说明书中的要求。3、司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。4、塔吊每班应有二名司机，一名司机操作，另一名司机地面监护，防
14、止发生意外。5、当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，更不能站在起重臂的_，防止重物坠落、臂杆塌落伤人。6、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。7、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。8、起重臂改变仰角时，必须空载运行，变幅时不能同时做其他动作。9、禁止做快速回转，防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。10、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。11、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。12、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换
15、方向，平移应高出障碍物0、_m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。13、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。14、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，开关上锁。钢筋弯曲机操作规程一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2、_倍。三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。九、转盘换向时，必须在停稳后进行。十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。钢筋弯曲机操作安全技
