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2、护（放坡满足不了要求时采用）地基处理（遇软弱土层时采用）基础垫层施工基础底板基础回填上部结构施工（包括模板、钢筋、混凝土等工程）甥陌旧段曾箩屠跳予厌灰枝瘩吠萨肆弄倚跺哩并恭疾搞超依梢脂兹毖贯引弓弟鲁萎兼群祸网晌肯猜挞电匿锁涯倒殉敝刽句棒糟穴态诣济泽垃匿衰屡苑矗吃莹刮德斤瓷允爸波查靳西惭妇很总琼隘闺念怪咆哀蟹滨巾妨谁嘻版猴炽咽要榴胶品砰啦浴厅宦话枚凋炕祥破嘛妥镐斜痞郭削妥病奔奇类舟种楼渺睡徽量淆东戏赵链奠鸽凸彦璃荣头艘鞘恨劝靛弗凳职颓疯类砚睬贾的滩锅拦饰魂屈饰漆登喂嫉例校唆狂渐辫保谐扁墓登匪袄茨货向参瞎磁崎慈劣挣略淫卡违场忻奥牺鞘喊擞拐齿靛朵州莫又睦匿储狸骆镜矮瑶婚各季彦闸悦悲姻鲁梅找编堤戳祸踏
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4、现场总平面布置降水(在有地下水的情况)土方开挖边坡支护（放坡满足不了要求时采用）地基处理（遇软弱土层时采用）基础垫层施工基础底板基础回填上部结构施工（包括模板、钢筋、混凝土等工程）墙体砌筑（含内墙隔断）屋面工程（含防水）外窗框安装外墙涂料地面垫层卫生间防水（含卫生间防水保护屋）墙地面抹灰内门窗安装地面面层施工内墙涂料洁具安装其它设备安装（如开关面板及其它设备）预验收竣工验收。 框架结构主体工程的施工流程平整场地-打桩-挖土方-垫层-钢筋-支模-浇注承台及地梁（或其他基础）-钢筋-支模-浇注。最后么有个屋顶。中间砌筑可以随时穿插， 大概分为基础工程，主体工程，砌体工程，装饰工程基础施工顺序为：场
5、地平整，桩基础施工，垫层，基础底板，基础施工，回填主体施工顺序为：上部结构施工（柱钢筋，柱模板 柱混凝土 ） 基础施工： 场地平整：介绍; 场地平整就是将天然地面改造成工程上所要求的设计平面，由于场地平整时全场地兼有挖和填，而挖和填的体形常常不规则，所以一般采用方格网方法分块计算解决 平整场地前应先做好各项准备工作，如清除场地内所有地上、地下障碍物；排除地面积水；铺筑临时道路等。 选择场地设计标高的原则是：在满足总平面设计的要求，并与场外工程设施的标高相协调的前提下，考虑挖填平衡，以挖作填；如挖方少于填方，则要考虑土方的来源，如挖方多于填方，则要考虑弃土堆场；场地设计标高要高出区域最高洪水位，
6、在严寒地区，场地的最高地下水位应在土壤冻结深度以下。计算步骤: 其计算步骤为： ：划分方格网 ：计算个角点的地面标高 ：计算个角点的设计标高 ：计算各角点的施工高度 ：计算零点及绘出零线 ：计算各方格内的挖或填方体积 ：统计挖填土方量 ：调整设计标高 在建设区域内，为建筑施工创造条件，按设计要求进行的填挖土石方作业。平整场地前应先做好各项准备工作，如清除场地内所有地上、地下障碍物；排除地面积水；铺筑临时道路等。 过程: 施工测量 根据施工区域的测量控制点和自然地形，将场地划分为轴线正交的若干地块。选用间隔为2050米的方格网，并以方格网各交叉点的地面高程，作为计算工程量和组织施工的依据。在填挖
7、过程中和工程竣工时，都要进行测量，做好记录，以保证最后形成的场地符合设计规定的平面和高程（见工业建设施工测量、工业建设竣工测量）。 土石方调配 通过计算，对挖方、填方和土石方运输量三者综合权衡，制定出合理的调配方案。为了充分发挥施工机械的效率，便于组织施工，避免不必要的往返运输，还要绘制土石方调配图，明确各地块的工程量、填挖施工的先后顺序、土石方的来源和去向，以及机械、车辆的运行路线等。 施工机械选择 根据具体施工条件、运输距离以及填挖土层厚度、土壤类别,作下列选择：运距在100米以内的场地平整以选用推土机最为适宜。地面起伏不大、坡度在20以内的大面积场地平整,当土壤含水量不超过27，平均运距
8、在800米以内时,宜选用铲运机。丘陵地带,土层厚度超过3米，土质为土、卵石或碎石碴等混合体，且运距在1.0公里以上时,宜选用挖掘机配合自卸汽车施工。当土层较薄，用推土机攒堆时，应选用装载机配合自卸汽车装土运土。当挖方地块有岩层时,应选用空气压缩机配合手风钻或车钻钻孔,进行石方爆破作业。 填方压实 土石方的填筑作业分为土工构筑物和回填土两类。其应共同遵循的原则是：填方要有足够的强度和稳定性；土体的沉陷量力求最小。因此必须慎重选择填筑材料，并规定科学的填筑方法。含水量大的土、淤泥和腐殖土都不能用作填筑材料。所有的填方都要分层进行，每层虚铺厚度应根据土壤类别、压实机械性能而定。填方边坡的大小也要根据
9、填筑高度、选用材料的类别和工程重要性，做出恰当的选择。填方的压实一般采用碾压、夯实、振动夯实等方法。大面积场地平整的填方多采用碾压和利用运土机械和车辆本身，随运随压，配合进行。填土在压实过程中，一般应配合取土样试验干容重，测试密实度，保证符合设计要求后方可验收。 桩基础施工： 一、 工程概况工程名称： 工程地点： 建设单位： 设计单位： 桩基础采用 桩 数： 设计单桩承载力为： 设计桩长 米；总桩长约 米。二、施工组织1、根据施工现场的需要及施工质量的要求,我公司委派 为现场负责人。2、机组人员配备及责任范围如下：岗位名称 人数 主 要 负 责 范 围主机操作员 1 负责桩机操作指 挥 员 1
10、 负责指挥协调桩机正常运转，指挥对正桩位调整垂直度，控制送桩深度及其它指挥事宜普 通 工 4 负责选桩及捆绑工作记 录 员 1 负责资料记录整理工作电 焊 工 3 负责焊接桩头及接桩工作电 工 1 负责现场的正常用电 3、机械、施工设备配备序号 设 备 名 称 型号 单位 数量 用途1 柴油锤打桩机 D50 台 打桩施工2 电 焊 机 22KW 台 焊接3 锯 桩 机 7.5KW 台 锯桩4 经纬仪 J2 台 桩位定位、桩身垂直度控制5 水准仪 S3 台 桩顶标高控制三、施工方法 1)施工顺序 A、打桩施工程序为： 定坐标开轴线定桩位复线桩机就位焊接桩尖吊桩桩头对正桩身垂直度调正打桩接桩再打桩
11、打至设计要求锯桩(露出地面部分)。 B、为了尽快掌握特定地质条件下的打桩规律，本工程按设计要求先选择适宜桩位试桩，按地质资料提供的预定桩长加12米作试打的配桩长度，根据试桩结果进行大面积施工。四、施工质量保证措施一) 保证预制桩质量 二) 把好预制桩进货关，定购预制桩时要货比三家，到生产厂家现场生产工艺流程是否符合设计要求，配筋是否符合要求，以及质检部门对该桩的质量评价。三) 把好现场验收检测关，进入现场的预制桩必须由现场技术员验收，必须有出厂合格证明书，同时须经检测部门检验合格才能投入使用。四) 把好现场堆放关，现场堆放预制桩要垫枋木，最好不超过三层，如发现有断裂的预制桩要及时退货。管桩验收
12、标准：项 目 允许偏差(mm)直 径 +5管壁厚度 -5轴心圆孔中心线与桩中心线 5桩头中心线 10法兰与桩中心线的倾斜 2五) 保证单桩承载力1. 打桩过程中，如遇下列情况必须暂停打桩，及时会同有关部门解决：a、 桩的贯入度突变；b、 桩身突然倾斜、跑位；c、 桩头砼剥落；桩身出现裂缝；d、 地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；e、 与邻桩长度相差悬殊而又打不下去。2. 根据图纸要求，本工程选用D35锤施工，以保证桩尖进入强风化岩层，保证桩的承载力。六) 保证接桩质量1. 选用合适的焊条，要有出厂合格证,质量不合格的焊条坚决不用；2. 接桩前必须对连接部位清除油污、杂质，三人按120进行焊接，
13、焊缝要饱满，接头部位如有空隙必须用铁片填实焊牢；3. 焊接后需自然冷却后，再进行下一步施工。严禁用水冷却。 七) 控制桩的平面偏差1. 打桩质量标准如下表： 序号 项 目 名 称 允许偏差1 单桩承台中的桩位 80mm2 2-4桩承台中的桩位 100mm 3 5-7桩承台中桩位 周边桩 100mm 中间桩 150mm4 桩垂直度 0.55 上下接桩错位 2mm2. 布好桩位点：施工技术员用经纬仪根据市测绘大队提供的本工程建筑坐标为依据，把各纵横向主轴线测出定位。然后用接通线的办法分轴线放桩位点，误差小于10mm,桩位点用长约200mm的8mm钢筋定位，经有关人员复核无误后方可进入打桩施工。3.
14、 施工过程中要对准桩位：对点前，以桩位点为中心，在地面上画两条平行于轴线的十字线，以便观察打桩过程桩的偏位情况，对点误差应小于20mm，如打桩时遇地不障碍物等特殊原因，应通知甲方代表及时处理，并做好记录。4. 打桩过程中，对已打完的桩应及时观察其平面偏差及偏差值的变化，看是否因为挤土效应存在整体移动的情况，应根据实际情况及时采取措施。八) 控制桩的垂直度1. 规范要求垂直度小于0.52. 桩管就位后,沿X、Y轴两方向架铅锤观察、监控桩的垂直度。桩尖入土时须调直桩身,保正桩身垂直贯入。九) 控制桩顶标高 根据设计图纸桩顶标高要求，做好配桩、送桩、锯桩工作。十) 施工技术资料严格按珠海市质量监督检测站的要求，及时收集整理桩基础施工技术资料，尽量做到一步到位。五、施工安全技术措施1、 入施工现场，必须戴好安全帽，做好个人安全防护；2、 两米以上高空作业，无可靠安全措施时必须系安全带；3、 高空作业所用的工具物品必须妥善放好，防止滑落，不得往下乱扔物品。4、 严禁酒后上岗及无关人员操作机械设备；5、 对钢丝绳、尖头、卡环等设备要经常检查，及时排除不安全隐患；6、 吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好，钯杆下方不准站人；7、 吊桩的钢丝绳、索具必须牢固可靠,钢丝绳距桩瑞不得小于2m；8、 氧气瓶乙炔瓶要竖立放置并要相互间距2m以上，严禁平放并排使用，远离易燃易爆物；
