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1、第一章 工程总体概述一、工程概述工 程 名 称：/大厦工 程 地 点： 建 设 单 位： 设 计 单 位： 施 工 单 位： 二、工程概况/大厦工程是地下2层，地上30层的高规一类商住楼。地上总建筑面积28034M2，地下室建筑面积4281M2，建筑占地16932M2，建筑总高度99. 10M。该工程位莆田市荔城区福厦路与东圳西路交叉口西南侧，设置二层地下室，0.00相当于绝对标高8.1m。支护施工之前，先对场地进行平整至绝对标高6.7米以下，开挖深度地板下为7.158.15米，承台下为8.659.85米,局部深度达10米多。本工程西北角和西南角距离建筑物较近（4.9M8.15M）采用冲钻孔灌
2、注桩加一道钢筋混凝土梁内支撑，围护桩7001000 mm, 桩长13.9514.85m,底板开挖后尚锚入地下7.2m。围护桩之间采用高压旋喷桩止水挡土，高压旋喷桩桩径为500mm。内支撑设有钢格支柱，支柱下为钻孔灌注桩800基础。其它位置采用土钉支护。垂直距离1.31.5m,水平距离1.2m计5道22钢筋锚杆,长度为710m,锚固体直径为110 mm,水灰比为0.4强度不小于M10的水泥净浆注浆,注浆压力不小于0.4MPa。护坡面采用规格为6.5250钢筋网,锚固筋及锁定筋均为16钢筋,钢筋网上喷射厚80厚C20混凝土面层。工程桩拟采用静压预应力高强混凝土管桩，规格为PHC500125A，部分
3、抗拨桩使用规格为PHC500125AB管桩。三、地质概况（1）素填土，主要由粘性土及碎块石等组成，厚度1.03.5m。（2）粉质粘土，棕红，灰黄，可塑状态，厚度5.18.9m。（3）含卵石粉质粘土，桔黄，灰色，饱和可塑硬塑状态，厚度2.17.5m。（4）残质砂质粘性土，淡黄，湿可塑硬塑状态，厚度2.28.1m。（5）全风化花岗岩，褐黄，灰黄，中粗散性体，厚度1.37.8m。（6）强风化花岗岩，褐灰，灰白色，中粗结构，散状体碎块状结构，最大揭露厚度为25.5m。该层未发现洞穴,临空面及软弱夹层.四、施工条件及交通情况1、本工程福厦路和东圳路，场外交通便利，但场内的施工场地狭窄。2、临水临电已接驳
4、到施工现场边缘。3、在施工期间，我公司要负责做好现场内的临时排水设施，临时排水沟自行组织排水，接入市政管网,建筑单位负责办理有关排水手续。四、本施工组织设计编制依据1、根据/施工总组织设计.2、我公司现时的施工管理模式及设备、材料配备情况。3、本公司同类工程经验及研究成果。4、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。5、省、市有关建筑工程现场文明施工管理办法。6、设计图纸7、福建省建筑边坡与深基坑工程管理暂行规定第二章 本工程重难点分析及解决方法一、工程难点、疑点分析1、临近建筑物条件复杂，基坑支护施工难度大。施工场地狭窄,由于邻近建筑物及四周市政工程设施的安全和保护对基坑工程的稳定和位移要求
5、很严,而基坑工程施工过程中大部分是临时工程,不宜投资过大,但如光考虑投资,一旦发生事故,资金、工期损失很大，给周围环境带来不利影响，社会影响更大。所以基坑工程的设计，施工风险很大，一定要引起高度重视。施工前应对。2、施工前应对建筑边坡或深基坑附近的建筑物、构筑物、道路、地下管线等现状，以及同期施工的相邻建设工程施工情况进行调查，调查范围应为边坡及基坑可能的影响范围，且不小于边坡、基坑边线起，基坑开挖深度或边坡高度3倍的范围，也即大约基坑周围21米范围。根有关信息，本工程基坑周围影响范围内有一条通往湄洲的供水管道，管径为1.2米，埋深约3米（南侧具体位置尚未找到），通信光缆、供水管及污水管正在协
6、调迁移。3、本基坑支护施工降排水主要考虑坑内明排水，但本工程中层为含卵石粉质粘土，为中等透水层，而地下综合稳定水位埋深在1.692.63m。可能对土钉支护最下的一、二层产生不利影响。但坑外降水可能形成地面沉降，将对周围房屋造成不利影响。4、对本基坑邻近福厦路部分为有高吨位车辆出入，通往湄洲管线为主管道，是否不宜单独采用土钉墙支护。5、地下室挖深约8.15m， 深度深，由于有两层地下室，基坑支护时间长，如何控制基坑的变形在设计及规范要求范围内是另一个难点。6、多工种同时施工，包括工程桩有三种桩型，施工组织管理难度大。二、解决方法针对本工程的特点及施工重点、难点，我公司特制定以下对策：1、 基坑工
7、程的专项方案必须组织专家进行论证开工前本公司将组织不少于5人的专家组对专项施工方案进行论证，并经公司技术负责人签字，并将严格按照建设单位组织的专家进行专项论证结果进行修正施工方案。2、 重视打桩效应的的问题 为降低打桩效应引起的的挤土和动力坡作用。合理安排施工顺序,减少挤土对临近建筑物的效应。3、 尽量减慢开挖过程中的土体应力释放速度合理安排开挖顺序控制合理的开挖速度，到逐步卸载，尽快形成支撑系统。合理的分层开挖，遵守“由上而下，先撑后挖，分层开挖”的原则。4、 作好坑内外的降排水基坑周边设置截水沟，阻断外界流水进入坑内，同时作为抽上来的地下水排走的通道，在土方开挖过程中，适时设置积水坑，及时
8、抽排地下水，积水坑的间距以3040m左右一个为宜。对局部可能达到含卵石粉质粘土,在开挖后根据现场地质情况,必要时采取高压旋喷桩进行止水,并采取相应的降排水措施.5、 做好基坑工程的监测与控制施工前对深基坑附近的建筑物、道路、地下管线等现状情况进行调查，建设单位应及时联系监测单位进场监测，未进行监测或监测不到位的不应开挖基坑。建设单位应邀请相邻房屋业主、市政、供电、供水、供气、通讯、城建档案等有关单位，就设计、施工方案征询相关各方意见；对可能受影响的相邻建筑物、构筑物、道路、地下管线等作进一步检查；对可能发生争议的部位应拍照或摄像，布设记号，作好原始记录，并经双方确认。对深基坑和周围环境的变形、
9、地下水位变化、地表水的排泄情况等观察，出现异常情况应当及时书面形式报告建设、设计、及相关单位。6、 制定详细可执行的应急预案管理应考虑到可能发生的事故，按最不利因素考虑制定详细的风雨季应急预案，基坑反压措施方案，及土钉失效时的补充方案。现场常驻挖土机，准备充足的麻袋及砂土。发生事故时按应急指挥部的要求迅速各就各位，防止事态扩大。7、组建高效的项目管理班子精选高素质的施工作业班组因工程施工难度较大，为此，我司将充分发挥本公司优势组建一个精干高效的项目管理班子。工程施工是一个手工技术要求较高的工作，要使工程质量达预期结果，与施工人员的专业技能素质有着密切的关系，因此，我公司将充分发挥曾有着若干支专
10、业技能素质高的作业队伍的优势，精选施工人员，无论是从专业技能素质还是从身体素质等各方面都将严格筛选，确保为该工程施工组建一支专业技能强的高素质的施工作业队伍。8、加强管理，确保使用在工程上各种材料符合要求材料的品质好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用和控制环境的污染至关重要，因此加强材料的管理必须加强。为此，我司将在材料管理方面，从分供应商的选择到材料的进场验收、检测、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中，严防劣质材料使用到本工程上。第三章 施工总体部署第一节 施工准备一、施工技术准备1、由公司生产技术部门协助项目经理部有关
11、人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。会审采用分部、分项进行。力争将问题在图纸会审中解决。2、由公司生产技术部门配合项目经理部认真编制本工程的施工组织设计，对分部分项工程补充和健全施工方案，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。3、组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程公司的质量目标合格工程，进一步全面掌握建筑工程质量检评标准，掌握确保达到合格工程的质量标准和质量控制。二、生产准备1、现场准备查勘现场，熟悉
12、场地地质和水文勘察资料，根据监理、业主和规划部门移交的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，在工程施工区域设置测量控制网，并采取防破坏保护措施，做好控制基线、轴线和水平基准点的校核和签证，确保施工质量。对施工用水、用电、排水等要调查，其中包括水源、水量、压力，接管地点；供电能力、线路距离；排水砂井位置、排水的流向等。编制施工用水、用电的施工方案，并按方案的要求进行水、电布置。2、施工队伍准备从公司建立的劳务市场中选择高素质的施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施工进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。为进场工人作准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一
13、”的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。做好后勤工作安排，做好临时设施的建设为进场工人解决食、住、医、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。3、材料进场准备根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。按照建设单位指定的位置修建仓库和堆放场地，并做好保管工作。4、施工机械设备按施工组织设计中确定的施工方法，为需进场安装的挖掘机、冲钻孔机、静压桩机、高压旋喷桩机等机械设备作进场准备工作。机械设备进场后按规定地点和
14、方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。第二节 施工部署一、施工区的划分本工程划分为三个施工区：A为施工一区（14轴交HK轴），B为施工二区（16轴交1/A01F轴）为施工二区；C区为施工三区；其具体分区如下图：二、总体施工方案选择进行支护施工之前，应摸清场地周围的地下管线分布及埋深情况。支护施工之前，先对施工场地进行边坡土方开挖，采取放坡开挖，坡度为2:3，平整到绝对标高6.7M(即-1.4M)，然后按A，B两区进行支护桩冲钻孔桩施工，A，B区各划分为一个施工区进行独立施工，A区配备一台冲孔桩，B区配备两台冲孔桩机。B区施工时同时对支柱的基础及钢格支柱进行施工。
15、在每一个施工区内，操作工人实行两班制，充分利用机械的连续操作性能，加快工程进度。钻孔桩施工完毕后待桩砼达到一定强度后，工程桩方可施工，工程桩拟用静压，待支护钻孔桩附近的工程桩施工后毕且有足够的操作空间后便可施工高压旋喷桩。工程桩验收合格后方可施工冠梁和支撑梁。待支护桩及支撑梁混凝土达到设计要求强度后进行了土钉支护施工及土方开挖。施工顺序为先围护排桩工程桩高压旋喷桩开挖支撑梁土方施工支撑梁分层施工土钉墙 机械开挖土方 人工修底 砍桩头、分段砌砖模 素土垫层工程桩动测三、施工力量的安排 土方工程施工队1队，配置挖掘机挖掘机2台、8T自卸汽车13辆，各负责土方开挖、运输作业。四、施工总体计划 根据我公司的施工能力和综合各方面的不可预见因素以及同喷锚支护相配合的因素。将总施工工期定为100个日历天，详见进度表，具体安排如下：1、冲孔桩施工：A区支护段25根15天；B剖面支护段50根15天2、预应力管桩施工30天3、高压旋喷桩的施工：A区支护段24根20天；B剖面支护段49根20天4、压顶梁钢筋砼的施工：C剖面支护段10天。5、坡面土钉支护施工：A区B区之间及C区土钉支护分五道随土方开挖进行施工共3
