20吨氯化铵废水反渗透方案1样本

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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除。20m3/h氯化铵废水处理( 反渗透工艺) 设计方案宜兴市华发环保设备有限公司二OO七年十一月十二日目 录一、 概述3二、 设计标准3三、 设计依据3四、 工艺流程3五、 工艺流程说明4六、 主要设备选型9七、 主要电器设备清单14八、 工作成本分析15九、 售后服务15十、 设备清单16一、 概述业主废水来源为氯化铵废水, 水量为20m3/h, 现业主要求将废水处理后回用。根据我公司多年同类工程的实践经验, 本着一次性投资少、 占地面积小、 运行费用低的原则, 采用当前国内外先进的预处理+反渗透工艺进行方案设计。二、 设计标准JB29

2、32-86水处理设备制造技术条件; HGJ32-90橡胶衬里化工设备; ZBJ98003-87水处理设备油漆、 包装技术条件; 反渗透膜设计导则; 进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会( ASME) 和美国材料试验学会( ASTM) 工业法规中涉及的标准或相当标准。三、 设计依据1、 设备处理水量: Q=20m3/h2、 原水水质: 氯化铵废水, 业主未提供详细水质报告。3、 出水水质要求: 回用水水质要求。四、 工艺流程4.1制水工艺PAC 亚硫酸氢钠 原水箱 提升泵 板式换热器 管道混合器机械过滤器 活性炭过滤器 阻垢剂 清洗装置 保安过滤器 高压泵 反渗透装置 回用水箱 回用水

3、泵 用水点五、 工艺流程说明5.1预处理部分预处理系统包括亚硫酸氢钠、 絮凝剂、 阻垢剂加药装置、 过滤器、 保安过滤器。5.1.1反渗透系统的进水要求: ( 1) 污染指数 SDI5; ( 2) 余氯( ppm) 0.1; ( 3) 浊度 1.0度; ( 4) 浓水郎格利指数 LSI0( 5) 水温范围 5-35 5.1.2原水预处理设置的目的和用途: ( 1) 防止膜面结垢( 包括CaCO3、 CaSO4、 MgSO4、 SiO2、 铁铝氧化物等) ; ( 2) 防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵; ( 3) 防止有机物、 微生物的污堵; ( 4) 防止氧化性物质对膜的氧化破坏; ( 5) 保

4、持反渗透装置产水量稳定; 5.1.3原水箱、 提升泵原水进入20m3原水箱, 水箱材质为PE。原水箱内水由提升泵提升至后级预处理系统处理。提升泵选用二台清水泵( 一用一备) , 其具有体积小、 效率高、 耗电少、 噪声低等特点。5.1.4絮凝剂投加装置一般情况下, 原水中含有一定数量的悬浮物和胶体物质, 较大颗粒的物质能够经过过滤直接滤除, 较小颗粒不能直接滤除, 这些物质表面带负电荷, 投加的絮凝剂为PAC, 用于原水中的胶体、 颗粒形成絮凝体矾花, 提高过滤效果, 降低出水浊度, 保证RO进水的污染指数3。PAC投加量在3mg/L左右, 具体投加量视现场情况而定。PAC的投加由加药装置完成

5、, 药箱采用PE水箱, 计量泵选用美国米顿罗公司产品。5.1.5亚硫酸氢钠投加装置本工艺采用投加亚硫酸氢钠来进行还原反应, 将氯化铵离子还原成氯离子和铵离子, 再经反渗透装置去除。亚硫酸氢钠的投加由加药装置完成, 药箱采用PE水箱, 计量泵选用美国米顿罗公司产品。5.1.6机械过滤器原水由提升泵送入机械过滤器, 为了保证RO进水污染指数有效控制, 在RO装置前设置机械过滤器, 以保证RO进水污染指数达标。过滤器内装填优质石英砂、 无烟煤, 能有效地截留原水中的有机物及机械杂质, 确保进入RO系统的污染指数达标。过滤器应定期进行反洗, 以除去积附在表面的悬浮物等物质。反洗时, 水从底部进入, 自

6、上部排出。5.1.7活性炭过滤器为了保证RO系统的长期安全运行, 预处理系统设置了活性炭过滤器, 内装高效净水碳, 能有效过滤去除原水的有机物和有毒物质。使进RO系统中FI3。活性炭能吸附去除水中微量的油。5.1.8阻垢剂加药系统为了保证膜元件表面不结垢, 保证膜的长期运行效果, 延长膜的使用寿命, 本工艺在反渗透装置前设置阻垢剂加药装置。经过延缓盐晶体成长来推迟沉淀的过程, 促使晶体不会形成一定大小和足够的浓度而沉降下来。同时阻垢剂有分散剂作用, 能使反渗透浓水中难溶盐或沉积在膜表面上污物, 随浓水排到反渗透装置外。阻垢剂采用美国通用贝迪(GE-BETZ)公司生产的MDC220阻垢剂, 该药

7、剂用以控制结垢和减少颗粒污染特别针对原水中钙镁离子含量较高的水质。5.1.9换热器原水水温变化较大, 不能满足反渗透装置的需要。为保证反渗透正常高效工作, 需换热器原水水温调节252, 加热器形式采用板式热交换器, 工作原理是根据热力学定律”热量总是由高温物体自发地传向低温物体, 二种流体存在温度差, 就必然有热量进行传递”。两种存在温度差的流体, 在受迫对流传热过程中, 由于热传递板表面采用瓦椤波纹结构优化设计, 其热交换率达92%, 即使流体流速在雷诺准数值以下, 流体在板片之间的运行亦呈三维运行, 促使流体形成剧裂紊动, 减少边界层热阻, 强化传热效率。5.2反渗透部分5.2.1保安过滤

8、器为防止水中微粒进入反渗透组件, 特设置保安过滤器。它能有效截留预处理设备中泄漏的微细机械杂质、 破碎活性炭颗粒, 保证这些颗粒不进入RO系统, 保安过滤器材质为SUS304, 内装孔径3m滤芯。 在正常工作条件下, 当滤器进出口压差1kg/cm2时需更换滤芯, 过滤器结构满足快速更换滤芯的要求。5.2.2高压泵高压泵是反渗透系统的主要运转设备, 为反渗透装置的运行提供动力来源。本系统选用GRUNDFOS公司生产的立式多级泵, CR系列泵是立式、 单吸、 多级、 分段式离心泵, 立式安装, 具有结构紧凑、 噪声低、 占地面积小的特点。高压泵出口设进口电动慢开阀, 与泵启动时联锁。系统共设置1台

9、高压泵。选用丹麦进口格兰富公司CR32-9-2立式多级高压泵, 流量为28m3/h, 扬程155m, 功率18.5KW。每台高压泵进水口设置低压保护开关, 当进水压力底于设定值( 0.05Mpa) 时, 停止高压泵, 防止高压泵抽空损坏。每台高压泵出水口设置高压保护开关, 当出口压力持续高于设定值( 2.1Mpa) 时, 停止高压泵, 保护高压泵、 压力容器、 膜组件不受损坏。5.2.3反渗透主机反渗透装置是脱盐的核心部分, 经反渗透处理的水, 能有效去除水中的盐类。设计的合理与否直接关系到投资费用, 整个系统运行经济效益, 使用寿命, 操作可靠简便性。反渗透主机由膜元件、 压力容器、 仪表、

10、 管道、 阀门、 控制箱、 仪表箱、 电气控制系统、 机架等组成。反渗透装置工艺设计为了保证RO系统的经济运行, 节约运行成本, 配置一套20m3/h反渗透。 系统配4根8玻璃钢六芯压力膜管, 24支AG-8040膜元件。RO脱盐率98%以上, 水回收率70%。设备及膜元件的选型RO是当前国内外最先进、 实用的脱盐设备, 本系统采用美国通用电器公司( GE Osmonice) 的AG8040F复合膜, 其优点为该元件由三层簿复合膜, 表面层为芳香聚铣胺材质, 厚度约为 埃, 并由一层微孔聚砜层支撑, 可承受高压力, 对机械张力及化学侵蚀具较好抵抗性, 该元件具有较大的膜面积365英尺2, 相对

11、较大的产水通量, 单支膜元件具有99%的脱盐率。其技术性能和产品质量深得用户好评。与其它公司所生产的反渗透膜元件相比具有对各种水质的适应性广、 对温差限制小、 单位面积的通水量大、 出水水质稳定的特点。阀门仪表配置 反渗透浓水侧配置电磁阀, 每隔二小时和停机时进行低压冲洗, 冲走反渗透膜表面的污染物, 置换压力膜管内的浓水。 反渗透装置设置就地直接显示装置运行工况的压力, 浓, 淡水量、 电导率等重要参数的就地仪表盘。同时能够数据远传至PLC进行集中控制。 装置的高压泵后设置高压慢开门保护开关, 保证反渗透装置安全可靠运行。反渗透每支压力膜管产水侧设有取样口, 方便取样检查。反渗透清洗装置 经

12、过长期运行, 反渗透膜面上会积累各种污染物, 从而降低反渗透装置的性能( 产水量和脱盐率) , 进水与浓水压差升高。因此除日常的低压冲洗外, 还需设置一套清洗装置, 定期进行化学清洗, 一般半年应进行一次。 本系统配置一套化学清洗装置, 其流程如下: 清洗水箱 清洗泵 清洗过滤器 反渗透装置 5.3回用水箱、 回用水泵回用水箱用于贮存除盐水, 材质为一次注塑成型的PE材料。回用水泵选用2台山东博山水泵厂。该泵具有运行性能稳定, 耗电少、 体积小、 效率高、 噪声低等特点。5.4管道阀门预处理部分采用外表美观、 高强度UPVC管阀, 反渗透部分管阀件采用不锈钢及UPVC材质。5.5运行及控制系统

13、5.5.1预处理、 混床部分机械过滤器、 活性碳过滤器采用手动蝶阀手动控制。5.5.2反渗透部分反渗透采用PLC预置程序全自动控制, PLC采用德国西门子公司产品, 由PLC集中控制整个系统的运行过程。为了避免人为操作失误, 整个系统操作过程实现现场显示, 对进出水压力, 水质进行自动全过程监控, 并能声光报警。在非正常工况下, 对泵、 阀进行手动操作, 实现自动或手动切换。RO进水采用电动阀自动调节进水量, 防止高压水流对膜的损坏RO系统运行中调整相应的阀门, 既可实现自控又可手控, 自控由PLC微机完成。高压泵出水设高压保护, 当出水压力高于2.0Mpa时, 停止高压泵运行, 装置进入低压

14、冲洗状态。反渗透浓水侧设一电磁阀, 每隔二小时或在高压泵运行前、 停止后, 自动进入低压冲洗状态。六、 主要设备选型1、 原水箱数量: 1只规格: 27803800mm有效容积: V=20m3材质: PE2、 提升泵数量: 2台型号: IS80-65-160流量: 32m3/h扬程: 32m功率: 7.5kw材质: 铸铁2、 机械过滤器数量: 1台型式: 单流式规格: 3850mm产水量: 30m3/h滤速: 10m工作压力: 0.3-0.4Mpa工作温度: 5-50反洗强度: 14L/m2.s滤料: 无烟煤、 石英砂双层组合石英砂滤层高度: 700mm无烟煤: 400mm材质: Q235A 防腐: 天然半硬橡胶3、 活性炭过滤器数量: 1台外形尺寸: 4850mm

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