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1、精品文档联丰钢铁有限公司高炉喷煤工程（梁跨度大于10米）模板专项施工 方案编制人： 职务：负责人： 职务：审核人： 职务：批准人： 职务：江苏大峘集团有限公司2010年 5月2 日编制依据 工程概况 方案选择 材料选择 模板安装 模板拆除 模板技术措施 安全、环保文明施工措施 脚手架计算书第一节第二节第三节第四节第五节第六节第七节第八节第九节梁模板（扣件钢管架）3错误！未定义书签。-4-45-78131414模板专项施工方案第一节编制依据建筑结构荷载规范(GB50009-2001 )中国建筑工业出版社;混凝土结构设计规范(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;建筑施工计算手册江正荣著中
2、国建筑工业出版社;建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社;钢结构设计规范(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。第二节工程概况工程概况:项目内容工程名称联峰钢铁有限公司高炉喷煤、主控制室工程建设单位联峰钢铁有限公司地理位置联峰钢铁有限公司内设计单位江苏大峘集团有限公司监理单位无锡华诚建设监理有限公司质量监督单位联峰钢铁有限公司质量监督部门施工单位江苏大峘集团有限公司合同承包范围联峰钢铁有限公司高炉喷煤、主控制室工程土建部分质量标准符合国家建筑施工质量验收统一标准并达标投产工期总工期总 天。其它建筑规模层数建筑面积建筑檐高建筑物高地上八层
3、5172 皿46m46m结构类型框架结构基础类型钢筋混凝土独立基础基础埋深-4.6m抗震设防抗震设防烈度6度，框架抗震等级四级。第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下 几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查 验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求， 要符合省文明标化工地的有
4、关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑 了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：梁模板（扣件钢管架）。第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前 提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。梁模板（扣件钢管架）面板采用18mm胶合面板圆钢管48X3.5 （内楞）现场拼制，圆钢管48X3.5 （外 楞）支撑，采用可回收m12对拉螺栓进行加固。梁底采用50X100木方支撑。承重架 采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用p 48X3.5钢管。钢 材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不
5、应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯， 新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资 质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可 在施工中使用。本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标 准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、 缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵 活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。 如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等 试验，试验结果满足设计
6、要求后方可在施工中使用。第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱 模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板 下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制 好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模 板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝12、相邻模板之间高低差13、模板平整度W24、模板平面尺寸偏差32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(N1.2MPa)，即用手按不松软、
7、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴 线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截 面位置尺寸线、模板500 (mm)控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑 完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底 的控制线直接引测到墙、柱上。3、0.000以下模板安装要求(1) 底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延 50mm砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙， 砂浆采用1： 3水泥砂浆，上面450
8、nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖 墙内侧抹20mm厚1： 3水泥砂浆。积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要 牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。(2) 梁模板安装顺序及技术要点4、 0.000以上模板安装要求(1) 梁、板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序模板定位、垂直度调整f模板加固f验收f混凝土浇筑f拆模 技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放 线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放 线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安
9、装质量。(2) 梁模板安装顺序及技术要点5、模板构造梁模板(扣件钢管架)1、梁侧模板采用钢管作为内楞间距367mm，钢管作为外楞间距500mm，采用可回 收的m12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距同外楞。梁模板采用150mm， 150mm，150mm，150mm18mm作为面板，梁底采用胶合面板钢管(单钢管)：48 X 3.5 布置，间距横向。300mm支承为钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方 向中48X3.5，梁两侧立杆间距0.7m，步距0.9m。2、梁模板施工时注意以下几点：(1) 横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；(2) 钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支
10、顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：V4不考虑起拱，4WLV6起拱10mm， N6的起拱15mm；（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45）第六节模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技 术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土 强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而 受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的
11、模板后拆，后支的先拆。（1）墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能 拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再 拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓， 使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不 晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体 模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严 禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被 损坏，跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时
12、支撑。（2）楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的 要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。 拆除板模板时要保留板的养护支撑。4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支 模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。第七节模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格 证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、
13、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱 胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点 平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处 分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角 线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量 钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）及相关规范要 求。艮模板及其支架应具有足
14、够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混 凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载 能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有 积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的 杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验
15、方法：观察。2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10%，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间。） 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合 附表1的规定；模板安装允游茬和检豚1嗔 次项目国家规范标准 允许偏差惟查方法1轴荒位移柱、毒梁5BR2底模上波面标高51水准仪或拉嫁、R3猷也模内尺寸基咄尺堂柱、墙，梁f -5AE高垂百度尽高不太于5m6缪t仅或g尺堂层高大于5mS5相卷两根表面高低差2尺童d家面平
