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1、偏心蜗杆的数据分析报告一.测量数据2.1.示意图直径次数数据1数 2数 3数 4平均值编号、a250-0.03250-0.06250-0.04250-0.03250-0.04b300-0.04300-0.04300-0.03300-0.03300-0.035c360-0.0436o-0.0336o-0.0336o-0.03360-0.0325d48o-0.08480-0.09480-0.10480-0.10480-0.0925e300-0.02300-0.02300-0.04300-0.04300-0.033.4.深度/长度、次数 编号数据1数据2数据3数据4平均值1120-0.12120-0
2、.15120-0.12120-0.12120-0.1275222o-0.30220-0.40220-0.30220-0.40220-0.353370-0.16370-0.14370-0.12370-0.14370-0.144470-0.41470-0.42470-0.44470-0.41470-0.4251350-0.211350-0.231350-0.221350-0.201350-0.215齿高/齿厚次数号.数据数据数据数据平均值齿高60-0.6060-0。6460-0。606。-0.546。-0.595齿厚60-0.306。-0.506。-0.406。-0。406。-0.405.锥度次数
3、 编号数据 1数据2数据3数据4平均值锥度403140414042403040366.圆跳动次数编号数据1数据2数据3数据4数据5数据6数据7数据8平均值Q0.010.020.030.020.030.030.020.020.02Q0.020.030.020.020.010.030.020.010.02Q0.030.040.030.030.030.040.020.020.03Q0.030.040.030.030.020.030.040.020.037.全跳动次数编号数据1数据2数据3数据4数据5数据6数据7平均值Q0.020.020.030.040.020.040.020.03一.数据分析从我们
4、几次测绘的的数据来分析的话，从中我们会发现 这样一个问题，尽管是同一零件但尺寸却不完全相同,这一现 象引起来我们的思考：是什么原因导致这样的结果呢？我们 提出了以下几种猜想。A加工设备的的精度B工人的加工水平C人为造成的测量的误差D测量设备的精度。最终我们知道了零件在加工时存在加工误差和人为误差，有时也会受到其他因数的影响三. 测量结果的零件图OlinD 1in tu四. 零件图五. 对测量技术的思考对于这次的测量，我们知道了在测量师要有耐心和细心，在测量时要注 意相关的要求防止出现不必要的错误发生，在测量时要测量多次然后 求取平均值，以减小误差的存在.同时我们也要掌握各种量具的使用和 各种量具的读数方式.
