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1、防渗墙施工技术浅论 摘要：防渗墙施工技术包括的方方面面很多，如深层搅拌桩连续造墙施工技术；地下连续薄防渗墙施工技术；防渗墙施工关键性技术；锯槽法成墙工艺和施工技术等，这些技术有其各自的适用条件，可依据工程的实际情况和这些技术的特点，选择适宜的施工技术方能达成预期的效果。一、深层搅拌桩连续造墙施工技术深层搅拌水泥土防渗墙采取单轴、多轴深搅桩机施工。其原理是用深搅桩机钻孔至预定深度，向孔中注入水泥浆液，用螺旋型钻头进行搅拌，尽可能使土体和水泥浆强制拌合均匀而凝结，形成水泥土柱，相互搭接成墙，起到防渗作用。1双动力三头深层搅拌桩机的施工方法搅拌桩机按防渗墙轴线定位，依据桩机上的连通管调平机座，偏斜率
2、应小于。桩位对中偏差小于。安水泥浆液制备系统，水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机和集料斗前各设一过滤。管线连接：用压力胶管连接灰浆泵出口和深层搅拌机的送浆管进口。试运转。调整搅拌速度，不得超出设计要求值的；调整提升速度，通常控制在/左右；送浆管路和供水管路通畅；多种仪表应能正确显示，检测数据正确。喷浆搅拌下沉。先开启浆泵至钻头出浆，再开启主机，使其正向转动，并选钻头向下推进挡，直至设计深度。喷浆搅拌提升。当钻进至设计深度时，停钻灌注水泥浆，直至孔口返浆，反向旋转提升钻杆，继续注浆，保持孔口微微返浆。当搅拌头提至设计桩顶时，停止提升，搅拌、喷浆数秒，以确保桩头均匀密实。复搅。搅拌、喷浆数秒后搅拌头正
3、向转动向下推进至设计深度，再反向转动提至桩顶。此时灌注水泥浆量合适控制（以不堵塞管路为准）。清洗管路。向集料斗中注入清水，开启灰浆泵清洗管路中残留的水泥浆，直到搅拌头出浆孔喷出清水，并用人工清除粘附在搅拌头上的软土。然后，移机进行下一个桩的施工。2.单头深层搅拌桩机施工方法单头机和多头机施工步骤一样，桩机成墙时，单头机比多头机多一个循环，而且不分序。每次移机，最终成墙厚32.5。3深层搅拌法防渗墙的适用范围深层搅法在软土基础加固和防渗处理中含有较强的适用性，处理后其承载能力和防渗性能能够满足常规要求。在目前的施工条件下，考虑经济、质量的确保，其适用范围应为松散砂土，粉砂土、粉质粘土及含少许砾石
4、的土层，甚至有土体架空或洞穴也可施工。但在砂砾石层、有机质含量较高的淤泥土及含水量较少粘土层中慎用。4深层搅拌法防渗墙的技术特点施工工效高：施工工效平均可达/台时，是多种防渗技术造墙较快的一个方法；成墙造价低：成墙造价是高喷的/，是混凝土防渗墙的/；施工工艺简单：不需开槽，无塌孔、护壁、回填、扎实等问题，更主要的是不破坏堤坝；成墙效果好：墙体厚度均匀连续，接头少，墙体厚度满足防渗要求（桩机机头直径为），墙体深度可达；无污染、噪音低等。二、防渗墙施工关键技术1垂直度组合钻机开槽法、射水法、深层搅拌桩等三者共同的关键技术是垂直度。垂直度是关系到建造的防渗墙是否在同一墙体轴线上。所以，在施工期间的左
5、右偏差、轴线偏差、孔斜率数据应按操作规程和要求，认真观察统计。发觉偏斜，立刻采取方法纠偏，确保防渗墙体在同一轴线上。不然，易出现断墙或墙体底部衔接不严，施工缝隙过大造成集中渗漏现象。2墙体接缝衔接处理混凝土墙体和混凝土墙体之间相接应上下重复清洗原浇筑的墙体接头处，确保衔接处无夹泥。墙体和墙体平行相接，搭接长度应按12m为宜。若相接后发觉封闭不严，产生渗漏通道时，可采取钻机钻孔现浇混凝土的措施将渗漏处封闭，达成截渗的目标。3塌孔在施工期间依靠泥浆护壁工艺轻易出现扩孔和塌孔现象。扩孔和塌孔造成的关键原因是土层中含有秸料层、粉砂层、空洞、裂缝等。要处理以上问题，可采取的方法关键有：一是严格控制护壁泥
6、浆浓度，必须时造浆可按百分比合适添加膨润土。二是加密安置隔离体，增加支撑力。三是缩短墙体浇筑长度，降低水浸时间。4深层搅拌桩的钻进和提升搅拌桩是经过钻进和提升时靠浆泵将水泥浆经过高压输浆系统喷入土体搅拌均匀而形成的防渗墙。它的钻进和提升速度直接和墙体厚度、宽度、强度、抗渗性能相关。所以，在施工作业中，机械手应严格实施操纵规程、工艺步骤。原始统计、施工日志要具体统计并加强关键工序的控制和监督工作。三、地下连续薄防渗墙施工技术地下连续薄防渗墙施工的几个工法和设备钻孔灌浆成墙。其关键工作原理是钻孔灌浆搅拌成墙。一个设备是多头小直径深层搅拌一次成墙桩机。该设备关键由液压步推行走底盘、专用导架、六头钻杆
7、、连锁器等部分组成。设备结构合理、造墙效率高，最大成墙深度22m.另一个设备是双动力多头深层搅拌桩机。关键由液压步推行走底盘、专用导架、成墙器、三杆六头搅拌钻头等部件组成。双动力驱动，含有钻孔多级调速、钻杆中心距可调、三管分别计量灌浆、垂直精度控制方法优秀、对环境影响小等优点，最大成墙深度21m.液压抓斗超薄混凝土防渗墙。该墙厚度通常为2530cm，选取设备为国外生产的CH60型和CH80型液压抓斗，成槽最大深度可达70m以上。因为其厚度只有常规混凝土防渗墙的1312，在通常情况下可采取液压抓斗直接挖凿成槽，施工机械化程度和工效大大提升，并可节约大量的混凝土及其它相关材料，工程造价大幅度降低。
8、同时，墙体的垂直度和连续性也能得到更加好确保，防渗效果完全能够满足多种设计要求，真正表现了混凝土防渗墙防渗性能好、施工周期短、造价低、见效快等优点。四、锯槽法成墙工艺和施工技术该成墙工艺是采取锯槽机的刀杆在先导孔中，以一定的倾角一边作上下往复切割运动，一边缘槽孔轴线依据地层情况按0.81.5m/h的速度向前移动开槽，被锯割切削下来的土体可由反循环排渣系统或正循环方法排出槽外，并采取泥浆护壁形成槽孔。当锯槽机成槽长度达611m时，使用土工布隔离体将槽孔分为开槽段和砼浇筑段，然后进行清孔、塑性砼浇筑形成宽度为0.20.3m的防渗墙体。锯槽机关键由行走底盘、动力及传动系统、刀杆及支架加压系统、排渣系
9、统、起重设施及电气控制系统组成。依据传动方法有机械式和液压式两种锯糟机。锯槽机能够依据不一样规格的刀杆更换和组合，使开槽宽度达成0.20.5m、深度达成40m。锯槽法成墙工艺和施工设备的优点是连续成槽，工效高，成墙质量好，而且成墙深，适应于粘土、砂土和卵石粒径小于100mm的砂砾石地层。因为该法含有连续成槽的特点，还能够采取自凝灰浆、固化灰浆技术成墙，形成不一样强度和不一样抗渗性指标的防渗墙。五、特殊处理技术1.导墙严重变形或底部坍塌，宜采取以下处理方法：（1）破坏部位应重新修筑导墙或采取其它安全施工方法；（2）改进地级条件和槽内泥浆性能。2.地层严重漏浆，应快速填入堵漏材料，必须时可回填槽孔
10、。3.混凝土浇筑过程中导管堵塞、拔脱或漏浆需重新下设时，必需需采取下列方法：（1）将导管全部拔出、冲洗、并重新下设，抽净导管内泥浆继续浇筑；(2）继续浇筑前必需查对混凝土面高程及导管长度，确定导管的安全插入深度。4.混凝土浇筑过程中钢筋笼上浮，需采取以下方法：（1）应立即调整导管买入深度并合适降低混凝土面上升速度；（2）对笼体锚固或压重。5.在混凝土浇筑过程中发生质量事故，可选择以下措施进行处理：（1）凿除已浇入孔内的混凝土，重新浇筑；（2）在需要处理墙段上游侧补助一段新墙；(3）地层可灌性很好时，宜在需要处理的墙段上游面进行灌浆或高压喷射灌浆处理。参考文件:1马铭,徐赞云,吴学芹,地下连续墙接头形式及渗漏分析2021年第30期2王卫东，邸国恩，黄绍铭，地下连续墙预制接头技术的研究和应用；地下空间和工程学报；2021年第03期
