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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作SCH-80 CPVC管规范1SCH-80 UPVC管规范2PVC国标标准概述3各种原料化性表13水锤突击压力的计算14各种管材特性对比15SCH80/40管耐压资料17CPVC管流体计算资料18UPVC 蝶阀的安装20CPVC 隔膜阀的安装21地下安装指导方针22IPS胶粘剂使用资料23CPVC/PVC一般安装指导方针24UPVCSCH80工业管路25SCH-80 CPVC管规范1. 范围：本规范使用于给水、污排水、空调、生饮水、纯水、医疗用水系统之配管，涵盖其认证、规格、施工及安装规定。倘此规范与配管图说有任何不同之处,以设计单位解释为
2、主。2. 认证：2-1制造商须取得ISO 9002、英国LPCB认证资格。3. 规格：3-1压力等级-管材须符合SCHEDULE 80，配件须符合SCHEDULE 80。3-2材料成份及产品-须符合美国国际卫生基金会NSF 61之规范。3-3直管规格-须符合ASTM F441之规范。3-4插管式配件规格-须符合ASTM F439之规范。3-5牙式配件规格-须符合ASTM F437之规范。3-6产品须符合CNS 12221之卫生检验规范。3-7管壁内外需光滑无凹凸不平现象，直管之两端应相互平行并与轴心垂直，直管之外侧需用不易消失之方法标示其生产厂商、材质、标称管径、制造规范及日期，颜色为浅灰色。
3、3-8直管及配件需为国内ISO合格工厂制造。3-9施工前承包商须提供CPVC型录,盖制造商印鉴,交设计单位审查及业主备查,方可施工。3-10承包商须提供CPVC产品出厂证明文件。3-11管材最小厚度(mm)及常温下最小工作压力(PSI)尺寸 1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 3 4 6 8 10 12厚度 3.7 3.9 4.5 4.8 5.0 5.5 7.0 7.6 8.5 10.9 12.7 15.0 17.4压力 850 690 630 520 470 400 420 370 320 280 250 230 230 4. 施工说明：4-1如需裁管,使用切管器材在
4、与管轴成90度方向进行截断,再施以倒角以去除管缘毛边。4-2清洁直管及另件接合面并涂抹进口专用清洁剂。4-3以进口专用接合剂均匀涂布于直管及另件接合面。4-4迅速将直管插入另件套节内，同时旋转直管并推到底部为止。4-5持续施压约1015秒以确保无滑脱现像。4-6拭去另件插口溢出之接合剂。4-7静置约15分钟待其定型后即可进行搬运或后续安装。4-8安装完成24小时后即可进行压力测试。4-9不同材质界面连结，应以法兰或金属内崁式配件施工。4-10 整体施作时，应考量温度变化之调整。SCH-80 UPVC管规范1. 范围：本规范使用于给水、污排水、空调、生饮水、纯水、医疗用水系统之配管，涵盖其认证、
5、规格、施工及安装规定。倘此规范与配管图说有任何不同之处,以设计单位解释为主。2. 认证：2-1制造商须取得ISO 9002、英国LPCB认证资格。3. 规格：3-1压力等级-管材须符合SCHEDULE 80，配件须符合SCHEDULE 80。3-2材料成份及产品-须符合美国国际卫生基金会NSF 61之规范。3-3直管规格-须符合ASTM D1785之规范。3-4插管式配件规格-须符合ASTM D2467之规范。3-5牙式配件规格-须符合ASTM D2464之规范。3-6产品须符合CNS 12221之卫生检验规范。3-7管壁内外需光滑无凹凸不平现象，直管之两端应相互平行并与轴心垂直，直管之外侧需
6、用不易消失之方法标示其生产厂商、材质、标称管径、制造规范及日期，颜色为灰色。3-8直管及配件需为国内ISO合格工厂制造。3-9施工前包商须提供UPVC型录,盖制造厂商印鉴,交设计单位审查及业主备查,方可施工。3-10承包商须提供UPVC产品出厂证明文件。3-11管材最小厚度(mm)及常温下最小工作压力(PSI)尺寸 1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 3 4 6 8 10 12厚度 3.7 3.9 4.5 4.8 5.0 5.5 7.0 7.6 8.5 10.9 12.7 15.0 17.4压力 850 690 630 520 470 400 420 370 320 2
7、80 250 230 230 4. 施工说明：4-1如需裁管,使用切管器材在与管轴成90度方向进行截断,再施以倒角以去除管缘毛边。4-2清洁直管及另件接合面并涂抹进口专用清洁剂。4-3以进口专用接合剂均匀涂布于直管及另件接合面。4-4迅速将直管插入另件套节内，同时旋转直管并推到底部为止。4-5持续施压约1015秒以确保无滑脱现像。4-6拭去另件插口溢出之接合剂。4-7静置约15分钟待其定型后即可进行搬运或后续安装。4-8安装完成24小时后即可进行压力测试。4-9不同材质界面连结，应以法兰或金属内崁式配件施工。4-10 整体施作时，应考量温度变化之调整。PVC国标标准概述1 范围本标准规定了以聚
8、氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水用硬聚氯乙烯管材（以下简称管材）的材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于建筑物内外（架空或埋地）给水用管材。本标准规定的管材适用于压力下输送温度不超过45的水，包括一般用途和饮用水的输送。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 1033-86 塑料密度和相对密度试验方法GB 4615-84 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法GB 5749-85 生活饮用水卫生标准G
9、B 6111-85长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法GB 6671.1-86 硬聚氯乙烯（PVC）管材纵向回缩率的测定GB 8802-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法GB 8805-88 硬质塑料管材弯曲度测量方法GB 8806-88 塑料管材尺寸测量方法GB 9644-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）饮水管材和管件 铅、锡、镉、汞的萃取方法及允许值GB/T 13526-92 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 二氯甲烷浸渍试验方法GB/T 14152-93 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 真实冲击率法3 材料31 生产管材的材料应以PVC树脂为主，加入为
10、生产符合本标准的管材所必要的添加剂组成的混合料。混合料中不允许加入增塑剂。32 允许使用满足本标准的本厂的回头料。不得使用其他再加工材料。4 产品分类41 产品按连接形式分为弹性密封圈连接型和溶剂粘接型，见图1和图2。42 公称压力（pN）和管材规格尺寸按表1规定。表1 管材公称压力和规格尺寸 mm公称外径de 壁厚e 公称压力pN 06MPa 08 MPa 10 MPa 125 MPa 16 MPa 2020252032202440202430502024303763202530384775222936455690273543546711032394857721253744546074140
11、41496167831604756707795180536378861072005973879611922566799810813425073881091191482808298122134166315921101371501873559412514816921140010614015319123745012015817221526750013316819123929756014917221426763016719324130071018922027280021224830690239279100026631043 公称压力系指管材在20条件下输送水的工作压力。若水温在2545之间时，应按表2
12、不同温度的下降系数（ft）修正工作压力。用下降系数乘以公称压力（PN）得到最大允许工作压力。表2 不同温度的下降系数温度， 下降系数t 0t25 1 25t35 0.8 35t45 0.63 5 技术要求51 外观管材内外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。52 不透光性管材应不透光。53 管材尺寸531 长度管材的长度一般为4m、6m、8m、12m，也可由供需双方商定。长度极限偏差为长度的+0.4%-0.2%。管材长度不包括承口深度，长度测量位置见图3。532 管材弯曲度应符合表3的规定。表3 管材的弯曲度 mm
13、公称外径de 32 40200 225 弯曲度，% 不规定 10 05 533 平均外径及偏差和不圆度应符合表4规定，0.6Mpa的管材不要求不圆度。表4 平均外径及偏差、不圆度 mm平均外径 不圆度 平均外径 不圆度 公称外径 允许偏差 公称外径 允许偏差 20 +0.30 1.2 110 +0.40 2.2 25 +0.30 1.2 125 +0.40 2.5 32 +0.30 1.3 140 +0.50 2.8 40 +0.30 1.4 160 +0.50 3.2 50 +0.30 1.4 180 +0.60 3.6 63 +0.30 1.5 200 +0.60 4.0 75 +0.30 1.6 225 +0.70 4.5 90 +0.30 1.8 250 +0.80 5.0 280
