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1、陕西唐润置业有限公司西安国际内陆港油气合建站建设项目环境风险专项1 总则1.1 评价目的环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。1.2 评价重点环境风险评价应把事故引起厂（场）界外人群的伤害、环境质量的恶化以及对生态系统影响的预测和防护作为评价重点。1.3 评价工作程序风险识别源项分析后果计算风险评价风险可接受水平风险管理应急措施是否
2、环境风险评价工作程序见图1。图1 环境风险评价工作程序2 评价工作等级与范围2.1 重大危险源辨识根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）及危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），对本项目的汽油、柴油及天然气装置和设备的危险程度进行辨识。本项目设2个30m3柴油储罐，2个30m3汽油储罐，2个4m3CNG（压缩天然气）储气井。则其最大存储量分别为：汽油：m=60m30.75t/ m3=45t柴油：m=60m30.88 t/ m3=52.8tCNG：m=8m30.154 t/ m3=1.232t本项目存在的危险化学品为多品种，因此按照下式进行计算：q1/Q1 +
3、 q2/Q2 + + qn/Qn=45/200+52.8/5000+1.232/50=0.225+0.011+0.025=0.2611，因此本项目不属于重大危险源。2.2 评价工作等级的确定根据导则，本项目环境风险评价工作等级判定见表1。表1 环境风险评价工作级别判定表剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一经判断，拟建油气站为非重大危险源，项目处于非环境敏感地区，判定结果：二级评价。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004），二级评价应进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、
4、减缓和应急措施。2.3 评价范围环境风险评价的范围以事故源为中心，周围3km范围，面积28.3km2。3 风险识别3.1 物质风险识别本项目设计的主要危险物质是汽油、柴油和CNG，其性质见表2、表3、表4。表2 汽油特性一览表名 称汽油闪点-18英文名称Gasline（flash less than -18）别 名/分子式混合物理化性质无色到浅黄色透明液体；相对密度：0.700.80；闪点：-5810；爆炸极限：1.4%7.6%。危险特性高度易燃，蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热易燃烧爆炸；蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃；流速过快，容易产生和积聚静电；在
5、火场中，受热的容器有爆炸危险。健康危害急性毒性：大鼠口径LD50：67000mg/kg（120号溶剂汽油）；小鼠吸入LC50:13000mg/m3（2h）（120号溶剂汽油）；为麻醉性毒物；高浓度吸入汽油蒸气引起急性中毒，表现为中毒性脑病，出现精神症状、意识障碍。极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。误将汽油吸入呼吸道可引起吸入性肺炎；皮肤长时间接触引起灼伤，个别发生急性皮炎；慢性中毒可引起周围神经病、中毒性脑病、肾脏损坏。可致皮肤损害。环境影响在很低的浓度下对水生生物造成危害；在土壤中具有极强的迁移性；有一定的生物富集性；在低的浓度时能生物降解；在高浓度时，可使微生物中毒，不易生物降
6、解。表3 柴油特性一览表类别与性质危险有害特性与防护措施危规分类及编号易燃、可燃液体，危险性类别GB3.3类；火险类别乙A、乙B类理化性质外观与性状稍有粘性的浅黄至棕色液体成 分烷烃、芳烃、稀烃等，十六烷值不小于45熔点（）-3520沸程（）：280370相对密度：0.870.9（水=1）自燃点（）350380闪点（）：-35#、-50#不低于45；-20#、-10#、0#、5#、10#不低于55毒性及健康危害接触限值中国MAC及美国TLVTWA均未制定标准侵入途径吸入，食入、经皮肤吸收毒 性具有刺激作用健康危害吸入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油蒸汽可引起眼、鼻刺激症状、头晕及头
7、痛，皮肤接触可引起接触性皮炎、油性痤疮。燃烧爆炸危险性燃 烧 性易燃，可燃危险特性遇明火、高热度或接触氧化剂，有可引起燃烧爆炸的危险；遇高热时，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。禁 忌 物强氧化剂、卤素表4 天然气特性一览表英文名称：natural gas；CAS号：无危险类别：2.1类易燃气体；化学类别：烷烃；主要成分：甲烷等；相对分子量：40物化性质：无色气体。熔点：-182.5；沸点：-160；相对密度：0.45；溶解性：微溶于水。爆炸特性：爆炸极限5%14%；闪点：-188；引燃点：482。火灾爆炸危险度：1.8；火灾危险性：甲。危险特征：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和
8、明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮及其氧化及接触剧烈反应。灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄露处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：二氧化碳、干粉。稳定性：稳定；聚合危害：不聚合；禁忌物：强氧化剂、氟、氯；燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳。健康危害：侵入途径：吸入；健康危害：本品对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达到25%30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、供给失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触本品，可致冻伤。毒理学资料：暂无。急救措施：皮肤接触：若有冻伤
9、，就医治疗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处管理人员带自给正压时呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。如有可能，将漏出气送至空旷地方或加装适当喷头烧掉。也可以将漏气容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。贮运注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具
10、。储区应备有泄漏应急处理设备。废弃：参阅国家地方有关法规。建议用控制燃烧法处置。环境资料：该物质对环境可能有危害，对鱼类和水体要给与特别注意。还应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。3.2 环境保护目标识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）的要求，本次评价对风险评价范围内（3km）保护目标进行了调查，保护目标见附图4-项目环境风险评价范围内保护目标分布图，保护目标分布情况见表5。表5 厂址周围3km范围内保护目标分布情况序号人口集中居住区名称与建设项目的位置敏感因素（人数）方位距离（m）1万盛堡南1508002陶家村东南42310003刘家庄西9652004罗
11、百寨村北103610005田鲍堡东南110410006杨庄南村南126812007三义庄东北14135008西腰张西北157010009半坡村西南1790300010新寇村东南181950011余家村西北1900120012马南庄西北192440013新合村东南200070014党家村东北203550015东唐村北230080016贺韶村北窑西南240060017西唐村西北260040018宋家滩东261540019贺韶村东南261840020新筑镇西南26295100021李家村东北267850022水流村西北274110003.3 加油系统风险识别本项目加油站作业时风险主要发生在卸油、量油
12、、加油、抽渣四个环节；非作业状态下风险产生主要原因为油蒸汽沉集、油罐管道泄漏、雷击等。主要风险类型有火灾、爆炸和泄漏。本项目风险类别及产生环节分析见表6。表6 风险类别及生产环节分析风险产生环节泄漏火灾、爆炸作业状态卸油1、卸油是对液位监测不及时造成油罐满溢；2、连接胶管、密封垫等破损使油品滴漏；3、静电起火；4、卸油中遇明火。1、油品外溢，产生的油蒸汽和油品遇火星、振动、摩擦等易发生爆炸和火灾；2、由于卸油胶管破裂、密封垫破损、快速接头紧固栓松动等原因,使油品滴漏至地面,遇火花立即燃烧；3、由于油管无静电接地、采用喷溅式卸油、卸油中油罐车无静电接地等原因, 造成静电积聚放电, 点燃油蒸气；4
13、、当周围出现烟火、火花时，就会产生爆炸燃烧。量油1、油罐车送油到站后未静置稳油即开盖量油，导致静电起火；2、量油时，量油尺与钢制管口摩擦产生火花，可能引起爆炸燃烧。加油1、加油过满溢出；2、加油机泄漏。1、油蒸汽外泄引发爆炸；2、外溢油品引发爆炸和火灾。清罐残余油蒸汽引发火灾和爆炸非作业状态油蒸汽沉集油蒸汽沉集于低洼处，遇到明火易发生爆炸燃烧。油罐管道泄漏由于腐蚀、制作缺陷、法兰未紧固等原因，油品渗漏渗漏油品引发火灾。雷击1、雷电直接击中油罐或加油设施；2、雷电作用在油罐、加油机等处产生间接放电。3.4 加气系统风险识别本项目加气站工艺过程风险因素识别见表7。本项目天然气存储量未超过临界量，属
14、非重大危险源。泄漏事故发生后可能造成的危害类型主要包括泄漏气体扩散至环境空气中的直接危害、天然气引燃后的冲击波危害和热辐射危害。表7 工艺过程风险因素识别表分类类型风 险 项加气站工艺危险性设计施工加气站建址存在基准面低、设施基础不稳固、周围排水不通畅、环境破坏等潜在危险；调压、计量设施及相关配套设施为带压设备，受外界不良影响、设计、制造和施工缺陷可能引起管线、设备超出自身承受压力发生物理爆破危险。设备生产设备、管线、阀门、法兰等因腐蚀、雷击或关闭不严等造成漏气，在有火源（如静电、明火等）情况下发生燃烧、爆炸；压力仪表、阀件等设备附件带压操作脱落，设备缺陷或操作失误造成爆炸，危险区域内人员有受到爆裂管件碎片打击的危险。操作设施故障、操作不当引起超压，阀组内漏造成高低压互窜，流程不通畅，如安全阀联锁报警系统失效，造成容器破裂后
