2023年锅炉岗位规章制度范本及操作规程集锦

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1、2023年锅炉岗位规章制度范本及操作规程集锦 现场卫生管理制度 1、生产现场的物品分门别类放置,做到排列整齐有序,标识注明。 2、生产现场不许随地乱扔纸巾、烟蒂、水果皮、饭盒等杂物,保证现场清洁整齐,不留下卫生死角。 3、保持地沟畅通,地面及设备表面清洁无污渍,无积水,实现清污分流,符合环保要求。 4、上班期间统一穿工作服,要求着装整齐,清洁,头发放在网罩内。 5、严格生产现场各项管理制度、加大检查、抽查力度,保持生产现场整齐有序。 6生产现场,杜绝物料“跑、冒、滴、漏”,严禁现场脏、乱、差等现象。 7从自己做起,疼惜公司的一草一木,禁止他人随意破环和践踏公司的公共财物。 8、严格限制生产工艺

2、纪律,确保“三废”达标排放,营造良好的生产环境。 平安生产管理制度 1、员工在工作期间要牢记“平安生产,人人有责”的思想,主动参与平安生产各项活动,自觉接受平安教化,不断提高自我防护意识。 2、严格遵守各种操作规程,禁止随意开动他人运用的机械电力设备,不允许无证操作特别工种作业,员工有权拒绝违章指挥操作。 3、高温、高压、腐蚀等危急的劳动场所,必需贴有惹眼的平安标示牌,并实行相应的有效防护措施。 4、各单位组织相关人员定期、不定期的对平安生产进行检查,并做好记录,对检查出的隐患,必需刚好限期整改,对发生的平安事故,务必按“三不放过”原则进行处理。 5、工作期间,严禁单独去极有可能发生危急的地方

3、检修或操作,必需有人照应,以免发生危急无人知晓。 6、在不同的岗位,员工必需佩戴好相应的防护用品,并正确的运用和爱惜好各种防护用品。 余热锅炉操作规程 一、正常操作 1、均衡上水,维持汽包正常水位,汽包压力限制在3.3-3.8MPa。 2、每2h对炉水取样化验1次,依据化验结果刚好加药(磷酸盐),确保炉水碱度和PO43含量在规定范围内,每班冲洗水位计12次。 3、巡回检查连续排污状况,按规定每班定期排污2次。 4、随时检查振打的工作状况和出灰设备的运行状况,确保锅炉岀灰正常,不堵矿,不漏风。对各设备润滑部位刚好加油。 5、依据烟气的温度和压力改变状况,定期清理锅炉的出入口烟道,确保烟气畅通。

4、6、常常检查除氧器的运行参数在规定范围内。 7、按规定填写记录,非正常状况和故障处理在运行日志上均应有记载。 8、严格交接班制度,交接双方均应在岗位上核实正常后,下班者才能离岗。 二、停炉操作 1、短期热备用停炉(停炉8-24h,沸腾炉闷炉)。 2、接到通知后操作人员应作好热备用停炉的打算工作,并通知有关岗位。 3、与沸腾炉操作人员一起保持系统密封,尽量防止冷空气进入,保持炉温不要降的太快。 4、关主汽阀取样阀和排污阀进行锅炉保压,如压力超过4.0Mpa时,可稍开放空排气阀或依据状况适当对外供汽。 5、维持锅炉正常水位,改自动给水为手动调整。 6、长期停炉(超过24h)。 7、作好停锅炉的对外

5、联系和打算工作。 8、沸腾炉停炉,锅炉即停炉。锅炉与沸腾炉一起自然降温、降压、冷却。 9锅炉降压速度如下: A、从工作压力降到1.0Mpa不得少于5h,降温速度0.5-0.8Mpa/h。 B、1.0Mpa汽压以下时,降压速度0.2-0.3MPa/h. 10、关闭全部取样阀、排污阀、停止加药泵运行。 11、关闭主汽阀,用放空阀限制降压。 12、将给水自动调整改为手动,汽压在1.0Mpa以上仍维持正常水位,压力降到1.0Mpa以下时,可停止给水。 13、停炉4-6h后进行少量换水,8-10h后再进行一次少量换水,待水温降至70oC以下时,此时汽泡已无压力,可打开排污阀,将炉水全部放掉。 14、停炉

6、前必需要冲洗水位计,并进行校对。 15、停炉后对炉内彻底清灰一次,检查振打的工作状况,待灰出完后方可停出灰设备。 给水泵操作规程 一、开车操作 1、具体检查泵体冷却水是否畅通,除氧器位水是否符合开车要求,水泵四周无障碍物、电源完好、手动盘车敏捷、平安罩稳固、轴承有适量的润滑油、电流表、压力表完好精确。 2、打开水泵进口阀,微开出口旁路循环阀。 3、启动水泵,待达到额定转速时,开启水泵出口阀,调至须要流量。 4、待水泵压力及流量稳定后,关闭旁路循环阀,保持泵出口压力4.5-5.0Mpa。 5、检查电机及泵的运行状况,其轴承温度不能超过规定值。 6、给水泵的运行维护。 7、每小时记录1次,应随时留

7、意泵出口水压,除氧箱水位,电机电流及温度等是否在规定范围内。 8、每1-2周倒换备用泵1次。 二、停泵操作 1、接到停泵指令,渐渐关闭出口阀。稍开旁路循环阀,使泵不超压。 2、按停车按钮,按下泵的电源开关。 3、关进水阀、旁路阀及冷却水。 4、给水泵的换车操作。 三、给水泵的换车操作 1、按操作规程气动备用泵。 2、在保证水压稳定的状况下,渐渐开启泵的出口阀,同时渐渐关闭欲停泵的出口阀。 3、按操作规程停止欲停泵。 除氧器操作规程 一、开车操作 1、开车前具体检查氧箱水位计及各温度计,压力表是否良好,低压汽源是否接好,压力调整阀动作是否敏捷。发觉问题刚好处理好,并将纯水箱清洗干净,并注水。 2

8、、经检查合格后,开启纯水泵,向除氧器送水。 3、除氧器有三分之二的水位时,打开除氧器蒸汽手动 进汽阀,开度以每小时上升20-30oC为宜。 4、锅炉连续排污启动后,打开从锅炉连续排污膨胀器引来的蒸汽管上的进汽阀。 5、除氧器内蒸汽压力达0.02Mpa,除氧水温在104oC,水位在四分之三时,开启出水阀,启动给水泵,向锅炉供水,并保持除氧器连续进水。 6、在除氧器水位比较正常及给水调整值都处于正常的状况下,方可将手动进汽改为自动。 7、正常投运后,加强对除氧效果的监视,定期分析水质,使锅炉给水中的溶解氧限制在15ug/以内。 8、在启动过程中开启阀门要缓慢,防止产生水冲击。 二、停车操作 1、锅

9、炉停炉过程中,汽泡压力降至1.5Mpa时,关闭除氧器蒸汽进口阀。 2、关闭进水阀,停给水泵。 3、待给水泵停车后,关闭除氧器出水阀(短暂停车可不关) 4、打开底部放水阀(用排污阀代替),放出存水。 班组长工作职责 1、搞好班组建设,合理支配本班日常工作,确保生产稳定有序。 2、严格履行交接班制度,设备维护保养制度,仔细协作机修,机电车间搞好设备的巡查及维护。 3、要求本班职工仔细填写操作记录,并仔细审核且签上责任人的名字。 4、根据操作规程的要求严格执行生产工艺,搞好质量并不断提高产品的质量,对不执行操作规程造成的质量事故负责。 5、按“三不放过”的原则处理本班的工艺事故,平安事故及责任事故。

10、 6、下班前搞好本班所管辖区域内的现场,设备卫生,杜绝一切跑、冒、滴、漏。 7、搞好本班生产协调及各项机关工作的开展,保持系统稳定运行。 8、对本班的工艺执行状况负责,并对当班的一切违纪现象负连带责任。 操作工工作制度 1、仔细负责地做好本职工作,努力完成产量、质量指标和各项生产任务。 2、严格执行操作规程,把好质量关,不断提高产品质量,对不执行操作规程而造成的质量事故负责。 3、负责质量记录的填写,保证清楚、正确、完整、杜绝随意涂改、撕毁记录。 4、定期搞好设备及备用设备的日常维护、保养、检查工作,发觉问题刚好汇报、处理。 5、随时留意与其他岗位联系,保持系统平稳运行。 6、听从班长和调度室

11、支配,保质保量完成生产任务。 7、亲密协作机修、机电车间,搞好本岗位设备的巡查、维护工作。 司炉工岗位责任制 一、严格执行各项规章制度,听从安排,做一个有志向、讲文明、守纪律的新型工人。 二、坚守岗位,集中思想,严格操作;当班时不看书、不看报、不打瞌睡、不准随意离开工作岗位。 三、接班前按规定巡察、检查好各项设备,包括水位表、压力表、鼓风机、引风机给水系统、润滑系统、冷却水进煤出渣等装置的运行状况。交接班时要核对日报记录,清点用具。 四、努力学习专业学问,精通业务。钻研技术,不断提高操作水平,确保锅炉平安经济运行。 五、对炉体及协助设备定期进行检查,做到文明生产。 六、发觉锅炉有异样现象危及平

12、安时,应实行紧急停炉措施并刚好报告单位负责人。 七、对任何有害锅炉平安运行的行为,应马上制止。 巡回检查制度 1、为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列依次每两个小时至少进行一次巡回检查。 2、检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常。电动机和轴承温升是否超限(滑动轴承升温35oC最高60oC、滚动轴承温升40oC、最高70oC)。 3、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。 4、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否异样现象。 5、检查水箱水位、给水泵轴承和电动机的温度、各阀门开关位置和给水压力是否正常。 6、检查除尘器是否漏风,水膜除尘器水量大小。 7、检查炉渣清除状况

13、。 8检查平安附件和一次仪表、二次仪表是否正常,各指示、信号有无异样改变。 9、检查炉排变速箱、先后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。 10、巡回检查发觉的问题要刚好处理,并将检查结果 记入锅炉及附属设备的运行记录。 锅炉设备修理保养制度 1、锅炉设备的修理保养是在不停炉的状况下,进行常常性的维护修理。 2、结合巡回检查发觉的问题在不停炉能修理时修理。 3、修理保养的主要内容: 3.1、一只水位表玻璃管(板)损坏、漏水、漏气,用另外一只水位表视察水位,刚好检修损坏的水位表。 3.2、压力表损坏,表盘不清刚好更换。 3.3、跑、冒、滴、漏的阀门能修理的刚好检修或更换。 3.4、转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持肯定油位。 3.5、检查修理上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门,给水泵等。 3.6、检查修理二次仪表和爱护装置; 3.7、清除设备及附属设备上的灰尘。 4、对平安附件试验校验的要求: 4.1、平安阀手动放汽或放水试验每周至少一次,自动放汽或放水试验每三个月至少一次。 4.2、压力表正常运行时每周至少冲洗一次,存水弯管,每半年至少校验一次,并在刻度盘上划指示工作压力红线,校验后铅封。 4.3、凹凸水位报警器、低水位联锁装置、超压、超温报警器、超压联锁装置,每月至少作一次报警联锁试验。

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