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1、#3、4汽轮机运行规程- 3 -1.设备规范及技术特性- 3 -1.1汽轮机规范- 3 -1.2汽轮机的结构与特性- 3 -1.3调节系统规范- 6 -1.4保安系统规范- 6 -1.5发电机组规范- 8 -1.6辅助设备规范- 8 -2.启动前的检查与准备- 10 -2.1启动前的基本要求- 10 -2.2启动前的检查- 11 -2.3转动设备的检查- 11 -3.保护装置的试验- 14 -3.1试验项目的要求- 14 -3.2保护装置的试验方法- 15 -4.汽轮机的启动- 18 -4.1启动油泵和盘车装置- 18 -4.2冷态滑参数启动- 19 -4.3温、热态滑参数启动- 22 -4.
2、4冷态额定参数启动- 24 -4.5汽轮机启动、停止过程中各金属部件的温升、温差的规定- 25 -5汽轮机的正常维护- 26 -5.1运行维护与注意事项- 26 -5.2正常运行控制参数- 28 -5.3凝汽器的半边解列及投入- 29 -5.4冷油器的解列和投入- 30 -5.5低压加热器的解列与投入- 31 -5.6高压加热器的解列与投入- 32 -6.汽轮机的停运- 34 -6.1额定参数停机：- 34 -6.2滑参数停机- 35 -6.3盘车装置的运行规定- 36 -6.4停机后的防腐- 36 -7.事故处理- 37 -7.1事故处理的原则- 37 -7.2故障停机- 38 -7.3主蒸
3、汽参数不符合规定- 40 -7.4凝汽器真空下降处理- 41 -7.5油系统工作失常- 42 -7.6轴向位移增大- 44 -7.7水冲击- 44 -7.8不正常的振动和异音- 46 -7.9断叶片- 47 -7.10系统频率变化- 47 -7.11甩负荷- 48 -7.12失火- 49 -7.13厂用电故障- 50 -给水泵、除氧器运行规程- 52 -1.设备规范及技术特性- 52 -1.1系统概况- 52 -1.2除氧器规范- 52 -1.3给水泵规范：- 52 -1.4稀油站的性能参数- 53 -2启动前的检查与准备- 53 -2.1除氧器的检查与准备- 53 -2.2给水泵的检查与准备
4、- 53 -3.给水泵、除氧器的实验- 54 -3.1给水泵的保护实验- 54 -3.2除氧器的水压实验- 55 -3.3除氧器安全门整定- 57 -4.启动- 58 -4.1 除氧器的启动- 58 -4.2除氧器的并列- 60 -4.3给水泵的启动- 60 -5.停运- 62 -5.1给水泵的停运- 62 -5.2除氧器的停运- 63 -6.给水泵、除氧器的运行维护- 64 -6.1除氧器的运行维护- 64 -6.2给水泵的运行维护- 65 -7.事故处理- 66 -7.1 事故处理原则- 66 -7.2故障停泵- 67 -7.3给水泵跳闸- 68 -7.4给水泵汽化- 68 -7.5给水压
5、力下降- 69 -7.6轴承回油温度升高- 70 -7.7润滑油压下降的原因和处理- 70 -7.8厂用电中断- 71 -7.9除氧器水位下降- 72 -7.10除氧器水位升高- 72 -7.11除氧器压力升高- 73 -7.12除氧器压力降低- 73 -7.13除氧器振动- 74 -#3、4汽轮机运行规程1.设备规范及技术特性1.1汽轮机规范#3、4汽轮机为武汉汽轮机厂生产的高压、单缸、单抽汽、凝汽式汽轮机，其型号为：C50-8.83/0.981汽轮机的额定功率:50WM； 最大功率:60WM.工作转速：3000r/min； 临界转速：1691r/min旋转方向：面对机头顺时针旋转。新蒸汽压
6、力：8.830.49 MPa新蒸汽温度：535额定工况工业抽汽压力：0.98MPa额定功率时的排气压力：0.0052MPa冷却水温度：2033冷却水流量：5938t/h额定工况进汽量：223t/h最大工况进汽量：260t/h机组在工作转速下最大振动不大于0.05mm;在临界振动下最大振动不大于0.10mm.1.2汽轮机的结构与特性：1.2.1汽轮机采用喷嘴调节，配汽部分有四个汽室，每个汽室装有一个100mm调节阀各自控制一组喷嘴。新蒸汽通过DN250mm的主汽阀分四路进入16814mm的导汽管进入各汽室，再经过四个调节阀进入汽轮机。根据负荷的改变各调节阀依次开启或关闭。调节阀的动作由油动机带动
7、齿条及凸轮配汽机构控制。四个调节汽阀对称的布置在上、下汽缸周围，各调节阀控制喷嘴数目如下： #4#3 #1调节汽阀： 7个#1#2 #2调节汽阀 ：9个 #3调节汽阀：10个#4调节汽阀：13个 调节阀编号及位置1.2.2汽轮机的通流部分共有19级，在5、7、9、11、14、17级后共设有六段抽汽。其中第三段抽汽为调整抽汽，其抽汽压力可在0.7841.274MPa范围内调整，改变中压调节汽阀（旋转隔板）的开度可调节工业抽汽的压力、流量。中压调节汽阀由中压油动机通过调连杆来控制。其余五段抽汽均为不调整抽汽。1.2.3汽缸由前汽缸、中汽缸、后汽缸三部分组成。前汽缸为耐热合金钢ZG20CrMoV铸件
8、，中汽缸采用ZG230450铸件，后汽缸为钢板焊接结构，排汽部分为扩压管形式，有良好的排汽性能。前汽缸设有法兰加热装置。212级隔板采用焊接结构，1319级隔板采用铸铁结构，末两级隔板均设有去湿环，以减轻水蚀。汽轮机的前、后汽封和隔板汽封均为梳齿型结构。转子为整锻加套装轮盘结构。114级为整锻叶轮，1519级为套装式叶轮。1.2.4汽缸热膨胀死点设在后汽缸处，汽缸整体向前膨胀。转子相对膨胀的死点位于推力轴承上，转子整体向后膨胀。同时汽缸以汽轮机中心线为准均匀地向两侧膨胀。1.2.5汽轮机典型工况之设计参数列于下表：（此表中的抽汽压力均为绝对压力，当地大气压力为88.5千帕）工况参数额定供热工况
9、纯凝工况最大纯凝工况最大供热工况最大出力（T-MCR）电负荷（MW）48.8650555060主汽流量(t/h)223182201.5260260工业抽汽流量（t/h）600010555给水温度（）206.1200.4204.3210.5214.7汽耗率(kg/kwh)4.5833.6373.6595.1974.33热耗率(kj/kwh)8169.39511.89506.97295.28233.6段抽汽压力（MPa）2.1631.8862.0832.3532.412温度（）371.13557.8367.9375.4380.1抽汽量（t/h）8.845.095.4210.5110.58段抽汽压力
10、（MPa）1.4451.3931.5361.5371.612温度（）324.2323.4329.7323.0329.9抽汽量（t/h）12.569.6012.4416.0518.28段抽汽压力（MPa）1.01.0921.2040.9821.1温度（）284.4296.8902.9273.8286.8抽汽量（t/h）68.07600.9000125.5610558.3558.070.9020.563.31段抽汽压力（MPa）0.4480.6330.6970.3760.626温度（）212.6242.2248187.5230.2抽汽量（t/h）11.2411.0112.428.7014.86段抽
11、汽压力（MPa）0.1620.2180.2410.1260.212温度（）118.6141.8149.2106.4129.5抽汽量（t/h）12.4611.6913.1110.2615.81段抽汽压力（MPa）0.0280.0380.0420.0230.364温度（）67.874.977.262.873.6抽汽量（t/h）6.737.418.854.6210.141.2.6油系统规范 #3、4汽轮机采用#30汽轮机油、进轴承最佳油温405。主油箱最高油位时容积为11m3，主油箱上装有排烟机，油箱内有两台注油器，#1注油器出口油压0.1Mpa，供主油泵入口#2注油器出口油压0.25Mpa，供润滑
12、油系统。三台冷油器型号为YL-37-1，冷却面积37，冷却水进水温度33，油流量34.3T/H，水流量80 T/H。各油泵数据见后表。1.3调节系统规范： #3、4汽轮机采用数字电液调节系统。该调节系统由北京何利时系统工程有限公司生产的DEH控制系统、电液转换器和武汉汽轮机厂生产的高、中压油动机等机械和液压部套组成。 系统技术指标： 转速控制范围：203600r/min, 精度+1r/min 负荷控制范围：0115额定负荷，精度0.5 速度变动率： 4.5 （36可调） 系统迟缓率： 0.3 电热负荷自整性：10 汽轮机从额定工况甩去全部负荷时，转速的最大飞升小于9额定转速。 DEH控制系统连
13、续无故障运行时间：MTBF25000小时 系统可用率：99.91.4保安系统规范：1.4.1机械保护：a.危急遮断按钮： 当汽轮发电机组发生危险时可手按危急遮按钮，主汽阀、调节汽阀和旋转隔板关闭，遮断汽轮机进汽。b.防火控制器： 机组发生火灾时，可手拍防火控制器遮断汽轮机，并在中压油动机关闭后切断通往中压油动机的压力油源，同时把中压油动机的排油排至油箱，从而限制火灾的扩大。c.超速保护： 当汽轮机转速超过额定转速的911（即转速达32703330r/min）时，危急遮断器动作遮断汽轮机。1.4.2热工保护： a轴向位移保护： 当汽轮机轴向位移达0.8mm时报警；轴向位移达1.4mm时ETS控制系统发出停机信号将使磁力断路油门动作，泄掉安全油关闭主汽阀、调节汽阀、旋转隔板。 b低油压保护： 当汽轮机润滑油压降至80KPa时报警；润滑油压降至55KPa时联动交流润滑油泵；润滑油压降至40KPa时联动直流润滑油泵；润滑油压降至20KPa时磁力断路油门动作停机；润滑油压降至15KPa时盘车电机跳闸。c低真空保护： 当凝汽器真空降至70KPa时报警；真空降至60KPa时磁力断路油门动作停机。d转速高保护： 当汽轮机转速达3360r/min时磁力断路油门动作停机。e轴
