《4#楼大体积砼专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《4#楼大体积砼专项施工方案（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、茌平东方新天地工程 茌平三健建筑东方新天地4#、5#、6#楼项目部目 录1.编制依据第2页2、工程概况第2页3、技术分析第3页4、施工准备第4页5、操作工艺和施工要求第5页6、混凝土的测温第8页7、混凝土的温度控制技术第9页8、质量和安全措施第11页9、成品保护第13页10、施工注意事项第13页茌 平 东 方 新 天 地 4# 楼 工 程基础筏板大体积混凝土专项施工方案1、编制依据：1.1聊城市规划建筑设计院提供的茌平东方新天地4#、5#、6#楼结构、建 筑图纸；1.2茌平东方新天地4#、5#、6#楼施工组织总设计；1.3设计交底及图纸会审答疑 1.4土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收
2、规范和规程：混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-92商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95混凝土强度检验评定标准GBJ107-87高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99砼外加剂应用技术规范GB50119-2003砼膨胀剂JC476 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001 建筑施工安全检查标准 JGJ5999 建筑施工手册（第四版） 简明施工计算手册 建筑工程施工质量验收规范汇编 聊城市建筑工程施工技术资料管理规程2、工程概况该工程场地位于聊城市茌平县县城内，西临中心街，北侧为
3、文化路。工程建设单位为茌平中信置业城市投资有限公司，设计单位为聊城市规划建筑设计院，监理单位为聊城天昱建设监理咨询有限公司，施工总承包单位为茌平县三健建筑安装有限公司，东方新天地4#、5#、6#楼项目部。本工程总建筑面积约4万平米，一栋高层塔楼，包含商业裙房、地下车库等建筑，共25层，标准层层高为3m，其中主楼为剪力墙结构，沿中心街商业裙房，采用框架结构。设主楼设置2层地下室，商业裙房设置一层地下室。抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级，防火等级为地上二级、地下一级。主楼基础形式为桩-筏基础，基础筏板厚度为1000mm。商业裙房基础为独立基础。本工程大体积混凝土部位为主楼基础筏板。3、技术分析3
4、.1大体积砼施工特点3.1.1、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。筏板基础板厚1000mm。3.1.2、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa。3.1.3、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。3.1.4、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较
5、大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为P8，强度为C30。砼的配合比应符合下列规定：. 宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰，粉煤灰等级及掺量应符合粉煤灰混凝土应用技术规范； 砼坍落度宜控制在14020mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。 缓凝时间宜为68h； 为降低水泥水化热，减少水泥
6、用量，采用混凝土60d 后期强度配合比。3.1.5超长结构对混凝土的要求本工程地下室车库、主楼筏板、商业裙楼基础底板、均为超长结构。本工程主楼与商业裙楼间未设置沉降缝，地下室、商业裙楼未设置永久伸缩缝。在混凝土浇筑上应采取以下措施防止因结构超长而引起的收缩和温度裂缝：1、地下室底板（包括主楼筏板、柱下独基、墙下条基、防水板）、挡土墙、车库密肋版、主楼地下室顶梁板、商业裙楼各层梁板混凝土应采用惨加适量膨胀剂的补偿收缩混凝土。2、施工时对各部位混凝土水中14d限制膨胀率要求如下： 基础及顶板部分应大于0.02%；挡土墙应大于0.025%；后浇带或膨胀加强带部分应大于0.03%。施工前应做补偿收缩混
7、凝土膨胀率及干缩率试验并提供试验报告。3、 应采用低水热化的水泥配置混凝土，严格控制水灰比，并适量掺加粉煤灰。4、 施工时应在混凝土终凝前进行二次模压，并加强养护。3.2、工艺原理大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。以满足结构物浇筑的需要。3.3、工艺流程优化砼配合比施工准备清
8、理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）商品砼运输砼分层浇筑砼振捣砼养护、测温根据测温结果调整保温棉毯层。4、施工准备4.1、机具准备1）汽车砼泵两台，臂长47m；2）50振动棒10根（其中2根备用）；3）平板振动器二台；4）电动磨光机二台；5）防雨彩条布1500；6）棉毯1500。7）温度计20支。8）污水泵6台4.2、商品混凝土搅拌站选择通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的福林建材厂家，以保证混凝土的连续浇筑。4.3、劳动力组织1、根据本工程大体积砼数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。地下室砼底板施工劳动力组织见下表：序号工作名称人数工作名称人数1现场总
9、指挥1钢筋监护42指挥员4模板监护23砼浇筑工15电工值班24砼振捣工8机械修理25砼面括平抹压5基坑排水24.4、施工准备4.1.1材料准备本工程筏板混凝土底板砼设计强度等级为C30P8砼。4.1.2作业条件 底板钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。 对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线。检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。 安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。
10、 本场区地下水位较低，下雨时采取两台水泵及时将基坑的地表水排除，以保证正常施工。 搭设必要的进人基坑的脚手架人行坡道和浇筑脚手架平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。 砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。 砼泵站应备有足够功率和稳定电压的电源，有可能停电时，还应配备发电设备。泵车已试运转正常，振捣器已准备就绪，塔吊运转正常。 工地相关
11、负责人已对各班组进行全面施工技术交底。5、操作工艺和施工要求5.1、浇筑前应将模板内杂物清除干净，对砼垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。5.2、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场测试，及时反馈。严禁在现场随意加水以增大坍落度。5.3、泵送工艺 采用汽车泵施工采用2台砼泵车泵送，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，底板混凝土浇筑采取分段分层进行。根据整体性要求，结构大小，钢筋疏密，砼供应等具体情况，本工程底板基础采用斜面分层，连续浇筑，即按照“一个坡度，分层浇捣，循序渐进”的方法实施，此方法既可
12、方便振捣，又可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土的温升有利。在浇筑过程中为防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝，混凝土掺加缓凝剂，使混凝土的初凝时间达到58小时；混凝土的坍落度控制在122，使混凝土的自然流淌不超过7:1，斜面分层厚度控制在250300，不宜过厚，保证混凝土在初凝之前被上层混凝土覆盖，振捣手顺混凝土流淌方向赶振。浇筑混凝土时按5米一档分为810档，依次进行浇筑，每档均从南向北方向浇筑。因基础埋深较深，防止产生砼离析，应使出料口尽量靠近操作面（离操作面不大于2m）。5.4砼施工、在浇筑时，振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为
13、度。同时振捣器应插入下层混凝土5cm，注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。并且在2030min左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振。当砼浇筑到最后离边模板5m左右时，应将布料管转移到边模板处，使砼从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂浆集聚在边模板处。浇筑砼每振捣完一段，应用平板振动器压振一遍，并用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。、整板基础与地下室砼外墙板的水平施工缝设在距底板平面上口450mm 处，并做好钢板止水带的预埋。、浇筑时备用一台水泵，利用电梯井坑及集水坑及时抽掉因振捣产生的泌水，防
14、止砼离析。少量来不及排出的泌水随着浇筑的向前推进，赶至侧模边上，用扫帚清扫出去。、砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，砼终凝前应用人工多次抹压，以便减少砼表面收缩龟裂。、浇筑前，按简易测温法，布设预埋钢管测温点，对温度变化进行监控，发现温度变化超标，及时调整保温材料。、地下室底板浇筑完后，采用蓄热法养护。砼振捣完毕并刮平后应在终凝前收平拉毛后二小时左右采用塑料膜密封覆盖，防止砼脱水龟裂，然后加盖棉毯从而有效地控制砼内部和表面的温差，以及砼表面和大气的温差，将内外温差控制在25以内，且保持不少于一周湿润养护，防止砼因温差应力而产生的裂缝。保温材料的拆除时间应以砼内部和表面温差以及表面和大气的温
15、差远小于25为准。一般砼浇筑完毕，第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料的拆除一般为15d以后，但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结果为准。降温速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝。、常温下混凝土强度达到1.2MPa 后，并经工程部下达拆模通知后方可拆除模板，并及时组织工人修整砼表面边角，剔凿浮浆、浮渣，剔凿施工缝浮浆浮渣，并用水冲洗干净。、混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好试验试块。、在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。6、混凝土的测温砼浇筑后，采用保温面毯覆
