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1、排水沟梁板施工方案1、工程概况：本工程位于济南市和平路47号诚基中心B区西侧。本工程为水沟盖板施工前需根据图纸现场放线，如与图纸有误差，需通知设计人员进行调整。本工程结构梁板均为现浇钢筋砼结构。2、工程总目标：（1）工程质量总目标根据建设单位的要求及该工程的实际情况，计划使该工程达到以下要求：单位工程均达到优良等级（2）工期确保施工合同要求工期。（3）安全与消防在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，轻伤事故频率控制在0.5%以内，实现“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。（4）机械完好率达到95%（5）场容管理文明施工检查达标，达到市级文明安全工地标准。3
2、、现场施工准备（1）施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复合控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。（2）现场“三通一平”施工现场平整；修建现场临时道路；布置施工现场临时用水、用电4、主要使用机具：钢筋切断机；钢筋调直机；钢筋弯曲机；插入式振捣器；平板振捣器；小圆锯；电焊机；打夯机；手推车等。其他小型机具根据现场施工操作面及建设单位工期要求，随时做出调整。5、劳动力安排项目经理下配备足够的各种专业管理人员，如质量检查员、计划管理员、材料管理员、安全管理员，协助项目经理管理整个工程的施工。施工队组计划：主要施工技
3、术人员及劳动力需用量，按如下配备：主体梁板机构主要考虑木工（模板工）、钢筋工、架子工、砼浇筑工、电焊工、电工。具体人员数量根据施工作业面及施工工期随时进行调整。保证在施工期内完成施工任务。6、主要分部分项工程施工方法（1）模板工程施工方法本工程所需模板体系主要包括：梁板模板1）主要部位模板体系：梁板使用胶合板、50*100木方2）模板工程施工工艺流程：测量定位投点放线标高测量找平设置模板定位基准。3）模板的支设方法： 梁模板梁模板搭设需要先复核梁底标高、校正轴线，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），在横愣上铺放梁底板固定，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱（跨度等于或大于4m时，起
4、拱0.3%，悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱）。安装顺序如下：复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架安装梁模底板安装两侧梁模按规范要求起拱复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定。梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。起拱应在铺设梁底之前进行。模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。 板模板结构板模板安装顺序如下：搭设支架及拉杆安装纵横楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平。结构板模板安装注意事项：单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与梁模板连接，然后向中央铺设；模板块较大时，应增加纵横楞；检查模板的尺寸、对角线、平整度及预埋件和预留空洞的位置。安装就
5、位后，立即与梁模板连接。模板的拆除：模板的拆除，非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1.22）方可拆除，承重模板应按的有关规定和本组织设计中的相关规定安装拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。梁、板模板：应先拆除侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下：拆除部分水平拉杆拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降23分段分片拆除板模板及支持件拆除底模和支持件。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等
6、运出堆放。拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。1 2）钢筋工程的施工方法）钢筋构造受力钢筋的砼净保护层厚度按设计要求：板为150，梁为250）钢筋接头钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。下列情况必须采用焊接接头：底层框架柱纵筋；梁支座负筋在支座边缘L0/3范围内和梁底钢筋在跨中L0/3范围内的接头(L0/3为梁净跨)；直径大于22的钢筋。受力钢筋绑扎接头：受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7
7、倍；搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋间距W5d及100；当搭接钢筋受压时，其箍筋间距W10d及200。2 )钢筋的绑扎及安装：纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下。板的钢筋网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负钢筋要防止被踩下；要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应
8、注意梁顶面主筋间的净间距要留有30，以利灌注砼的需要。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，1级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢；受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求；受力钢筋的砼保护层厚度，应符合结构设计要求；板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量；为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑；为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，主次梁采取用200钢筋支撑顶排钢筋的方法，每跨设置3条。1 混凝土工程）混凝土浇筑：
9、 梁板浇筑应连续进行，并在前层砼凝固之前将后层砼浇筑完毕，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。 在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延时后的低塌落度混凝土浇捣；施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应挣得技术负责人及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到震动而破坏，混凝土强度应不小于1.2时方可进行。处理方法如下：清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残存有积水；在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆；施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧砼结合紧
10、密。2 ）混凝土振捣采用平板振捣器（用于板）和插入式振捣器（用于梁）振实。 斜插和直插两种方法，做到快插慢拔；插点采用“行列式”或“交错式”间距不应大于振动半径的1.5倍，不能碰撞钢筋和预埋件；振动时间为2030s，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。3 ）混凝土养护。混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇捣完1020h（热天气89h）及时洒水养护，养护时间不小于7昼夜，头3d在无积水的情况下白天2h浇水一次，夜间至少2次，3d后适当减少，同时做好养护记录。7、工程质量技术保证措施1）钢筋工程进场钢筋必须有出厂合格证，并已送检合格后方可使用。钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料
11、单给定尺寸、数量、规格进行加工，加工完成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平面图中指定的位置堆放。要求配筋人员及材料加工人员按图纸要求进行配置。在许可情况下可考虑加工及施工误差，将搭接及锚固长度放大20。板的负弯矩钢筋绑扎时，按1m间距设置马凳。马凳长度为1m，两端为人字形支脚，禁止直接在钢筋上行走，并派专人负责检修。板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋、调直。绑扎板筋时要注意弯钩朝向，下板筋弯钩朝上，上板筋弯钩朝下。绑扎钢丝必须朝内。2）模板工程模板使用前必须把板面，板边粘结的水泥块清除干净，对因拆除而损坏的边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。
12、模板面要涂刷脱模剂，以保证混凝土表面的外观质量。模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板支撑系统要经过计算，确定支撑的间距。使用前应检查模板质量，不符合质量的模板不得投入使用。模板安装必须放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。模板接缝宽度不大于1.5。且用20*10海绵条黏贴，防止拼缝漏浆。板的跨度等于或大于4m时，模板要起拱，起拱高度为跨度的1/10003/1000.混凝土的侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。3）混凝土工程在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上面的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞进行堵严。浇筑混凝土应连续进行，
13、当有间歇时，其间歇时间宜缩短，并在前层混凝土初凝前，将上层混凝土浇筑完毕，若前层混凝土已经初凝时，应按施工缝进行处理。梁板混凝土浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，局部先浇筑梁混凝土，梁内混凝土饱满密实后，在浇筑板面混凝土。板面混凝土虚铺厚度要略大于板厚，用平板振动器振实，平板振动器在相邻两步之间要搭接振捣3050。梁内混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣间距不得大于500，插点均匀排列采用行列式移动。混凝土浇筑过程中，要经常观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞的情况，当发现有移动时，要及时采取措施，进行处理。混凝土终凝后立即进行淋水保养，高温或干燥天气要加麻袋覆盖，保持混凝土有足够湿润时间，防止混凝土表
14、面产生不规则裂缝。8、安全生产保证措施（1）模板工程1）模板上施工荷载不得超过设计的规定值，模板的材料堆放要均匀。2）模板拆除前须向技术人员申请批准，确保混凝土强度达到设计值方可拆模；拆模时拆除区域应设置警戒线并且设专人监护指挥，严禁建筑物上留有未拆除的悬空模板。（2）钢筋工程1）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动的反方向，弯曲400内的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。2）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。3）在电焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。4）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避
15、免碰挂周围和上下方的电线。5）安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。6）现场施工的照明电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。7）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。8）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。3）混凝土工程1）使用溜槽及串筒下料时，溜槽串筒必须牢固固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。2）浇筑单梁混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。3）浇筑梁或圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作。4）板面上的预留孔应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。
