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1、罗家店电站引水隧洞爆破施工安全方案一、工程简介1、工程概况1.东宁县罗家店水电站坝址位于东宁县罗家店村西侧4km处的大绥芬河干流上游，距大、小绥芬河汇合口94km，距东宁县县城所在地120km，地理坐标为东经1302835、北纬434439，坝址以上集水面积2588km2。罗家店水电站引水建筑物布置在坝址左岸上游80m的山体内，采用一洞三机供水方式,引水建筑物由进口、引水隧洞、调压井及压力管道四部分组成。进水口采用岸塔式，底板高程344.5m。引水隧洞总长4108m（含调压井及压力管道），断面为圆形，纵坡i=1/200，喷锚支护段长度为2855。30m，喷锚內径为5.1m,衬砌厚度0。6m长度
2、110。5m，衬砌厚度30cm长度810m，衬砌厚度为70cm长度160m。调压井设在桩号3+941。05处，采用阻抗式调压井，内径9。4m，阻抗连接管直径D=2。5m。压力管道总长161。04m,主管直径为3。6m，分岔管采用卜型分岔，分岔角60，分岔管后接三条支管。进水口采用岸塔式,长12.0m,宽10。0m,底板高程344。50m。进水口设一孔拦污栅和一孔检修闸门，拦污栅孔口尺寸为6.0m7.0m（宽高）,检修闸门孔口尺寸为5。2m5。2m（宽高)，清污及检修工作平台与对外交通相连，高程为361。60m，启闭机室高程为368.00m。隧洞平面直线布置，进口桩号为0+000,坐标为x= 4
3、846499.4453，y= 618943.6935。引水隧洞主洞长3941.05m,隧洞断面为圆形，纵坡i=1/200.隧洞进水口、调压井前及断层破碎带采用钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度为0.6m，衬砌长度为260m；进水口后810m因上覆围岩较薄，采用钢筋混凝土衬砌，衬砌内径为4。8m,衬砌厚度为0。3m，衬砌长度为810m.隧洞其余段均采用喷锚支护，喷锚支护长度2871。05m，内径为5。2m，喷砼厚10cm；局部加锚杆，加钢筋网,横向钢筋10，纵向钢筋6。调压井设在桩号3+941。05处，x= 4847294.4559，y= 622803.6726,采用阻抗式调压井，调压井内径9.4m,阻抗
4、连接管直径D=2。5m，调压井顶高程为377。20m，底高程338.45m,调压井衬砌厚度为1.0m.压力管道由压力主管、分岔管、压力支管三部分组成。压力管道水平投影总长166。74m,其中压力主管长144.64m，主管直径为3.6m，采用16mm厚钢板衬砌，外部回填60cm厚混凝土.分岔管采用卜型分岔,分岔角60,均采用1。0cm钢筋混凝土衬砌，内加20mm厚钢板衬砌；分岔管后接三条支管。两台大机支管直径为2m，一台小机支管直径0。8m，支管采用50cm钢筋混凝土衬砌,内加14mm厚钢板衬砌.2、1工程地质根据地面调查，隧洞进水口、调压井前及断层破碎带,进水口后810m因上覆围岩较薄，隧洞沿
5、线岩体，受构造及风化作用的影响，节理裂隙较发育。2。2、地下水地下水均以松散层孔隙潜水、孔隙承压水及基岩裂隙水.地下水随季节气候变化,变幅一般为1.0米左右,河流、沟谷为地下水主要排泄场所。二、施工方案总体施工方法：明洞开挖:采用明挖法；由于进洞口土方腹盖层不厚.暗洞施工：按新奥法施工原理，根据施工图设计理念及围岩稳定情况，按围岩级别分别采用,全断面开挖、小导洞开挖、上下台阶开挖、全断面等施工工法。开挖时遵循随挖随支护的原则。二次衬砌：7m全液压钢模自行走台车配砼输送泵施工法。1、施工配套供给:1.1、高压风供应隧道进口各配置1台20m3电动空压机。配100mm供风钢管，管道安装高度为地面上4
6、50mm。在管线最低和末端处加设油水分离器，经常排放高压风管和风包中的积水、油污，保证供风质量。1.2、施工通风进口出口洞口各采用2台排风机低躁节能隧道专用轴流通风机往工作面送风，风机距洞口20m安设,通风管采用500mm软质风管，风管口距工作面50m左右.a、通风方式:根据隧道地理位置,地质条件及设计文件提供的资料,从技术经济等方面综合考虑认为,该隧道施工利用自然风显达不到通风目的，因此,该隧道施工中决定用管道通风方式。b、通风方法：根据设计文件和施工方法：隧道瓦斯含量少，涌出量小，施工为全断面机械施工，无轨运输，内燃机械进洞，通风主要是稀释柴油机械排出的废气和爆破时产生的有害粉尘，因此,采
7、用压入式通风并配以风扇。1.3、 施工照明采用新光源洞内外照明,新光源采用低压卤钨灯、高压钠灯等。新光源照明具有安全性能好，能大幅度提高施工现场及工作面的照明亮度，创造良好的照明环境，保证施工操作质量。新光源洞内外照明布置表工作地段照明布置开挖面后40m以内作业段两侧用36V500W卤钨灯各两盏，灯泡距隧道底面高3m开挖面后40m100m区段安装2盏400W高压钠灯和2盏400W纳铊铟灯，间距15m，灯泡距隧道底面高3m开挖面后的100m至成洞末端每隔40m，左右侧各安装400W高压钠灯1盏混凝土衬砌台车作业段台车前台10m15m，增设400W高压钠灯各1盏,台车上增设36V300W或500W
8、卤钨灯成洞地段每隔40m安装高压钠灯1盏掌子面及喷射混凝土作业面安装36V500W或36V300W卤钨灯2盏洞外场地每隔200m，安装400W高压钠灯1盏设置固定式照明设备，并设置应急照明设备，应急照明灯具安装间隔不大于50m且必须在供电中断时能自动接通并能连续工作2h以上。1.4、洞内管线布置2、生产线配套方案2。1、开挖凿眼 装药爆破 装碴 运碴 清碴挖掘机及人工自卸汽车简易台车轮式装载机简易台车 1.。2初期2.2、初期支护锚杆: 凿锚杆机 锚杆安装 钢筋网： 洞外下料 挂网简易台车简易台车凿眼台车喷射砼： 喷砼拌合 运输 喷射拖拉机简易台车砼拌和站2.3、衬砌砼拌合 运输 输送 衬砌混
9、凝土砼罐车全液压模板台车砼拌和站砼输送泵3、掘进方案选定及钻爆设计3。1、掘进方案选定根据设计施工方案及总体施工规划,结合以前施工的类似结构隧道的成功经验，以及本地区正在施工的其他隧道的施工情况，隧道施工方案决定采取双向掘进，采用人工钻眼光面或预裂爆破法开挖,主要顺序为洞口边仰坡开挖防护、排水沟施工管棚洞身开挖及支护二次衬砌隧道其他.二次衬砌采用全液压钢模板自行走台车（7m）配砼输送泵模筑施工。对应围岩具体施工方案如下：3。2、 级围岩施工方案：级围岩施工步骤：1 开挖进尺1米断面，并对四周进行支护。施工注意事项:1、为确保二次衬砌净空尺寸,围岩开挖预留8cm.2、断面光面爆破周边眼间距不得超
10、过45cm，炮眼深度不大于1。5m，确保开挖轮廓平顺，避免超欠挖。3、先锚后灌型砂浆锚杆（L=4m)+钢筋格栅拱架网喷支护紧跟掌子面。4、严格按设计施做423cm超前小导管注浆预支护。5、根据围岩情况，合理调整开挖方法，基本采取预裂爆破法，在条件允许情况下,采用光面爆破法。3.4、钻爆设计本隧道级围岩占到隧道总长的4%，爆破方法以预裂爆破为主，在条件允许情况下，采用光面爆破法.全断面爆破网络示意图 炮孔类型参数掏槽孔辅助孔周边孔（光爆）孔径（mm）404040排距(cm）308060孔距(cm）309080孔深(cm）180165165布孔方式矩形沿弧形布孔沿轮廓药卷直径(mm)323225线
11、密度(kg/m)0。750。750.5单孔药量(kg）1.21。00.75孔数（个)4+14529总装药量(kg)4。845。021.75每循环药量（kg)71.55说明：(1)预计每循环进尺1。5 m,循环方量50。15 m3； (2)炸药单耗1。4/m3，具体药量可根据实际岩性调整； （3）周边眼采用25mm小药卷,其余炮眼采用32mm药卷，有水炮眼采用乳化炸药。（4）根据同类隧道施工经验，掏槽眼孔排距取30cm30cm;周边孔距取600mm。3。5、钻爆作业钻爆作业严格按照钻爆设计进行钻眼、装药、接线和引爆。钻爆法开挖作业工序组成为：测量放样布眼台车（台架)及风水管路就位钻眼装药堵塞联结
12、起爆网络起爆通风找顶清理危石出碴清底.施工前首先根据现场地质情况进行爆破试验,并且在施工中要不断修正光爆设计参数，以达到最佳爆破效果。成立TQC小组,实行定人、定位、定标准的岗位责任制，精细、正规实施。具体要求如下：1测量放线钻孔前测量放样，准确绘出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，标出周边眼、掏槽眼和辅助眼的位置，用激光铅直仪控制边线。距开挖面50m处埋设中线桩，每100m设置临时水准点.每次测量放线的同时，要对上次爆破断面进行检查，利用隧道开挖断面量测系统对测量数据进行处理,及时调整爆破参数,以达最佳爆破效果.2司钻要求钻眼前，钻工要熟悉炮眼布置图,严格按钻爆设计实施.特别是周边眼和掏槽眼
13、的位置、间距及数量，未经主管工程师同意不得随意改动.周边眼和掏槽眼要由经验丰富的司钻工司钻。3、炮眼精度要求(1）掏槽眼 眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm。（2）辅助眼 眼口排距、行距误差均不大于5cm。(3）周边眼 沿隧道设计轮廓线上的间距误差不得大于5cm。周边眼外斜率不得大于5cm/m，眼底不超出开挖断面轮廓线10cm，最大不得超过15cm.(4)内圈炮眼至周边眼的排距误差不得大于5cm，炮眼深度超过2.5m时,内圈炮眼与周边眼采用相同的斜率。(5)当开挖面凹凸较大时应调整装药量，力求除掏槽眼以外的所有炮眼眼底在同一垂直面上。4清孔及成孔检查钻眼完成后，应严格成孔检查。按炮眼布置
14、图进行检查并做好记录，有不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后才能装药爆破；装药前，用高压风将炮眼内泥浆、石屑吹洗干净。5装药装药需分片分组，按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”，要定人、定位、定段别，不得乱装药。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm（采用预裂爆破时，从药卷顶端进行堵塞，不得只堵塞在眼口）。6联结起爆网路按设计的联接网络实施。起爆网路为复式网路，以保证起爆的可靠性和准确性。联结时要注意：导爆索的连接方向和连接点的牢固性;导爆管不能打结和拉细；各炮眼雷管连接次数应相同；引爆雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处,网路联好后,要有专人负责检查。非点炮人员撤离安全区后才能引爆。爆破后，如有瞎炮，要进行专门处理，并检查光爆效果,分析原因,及时调整钻破设计。3。6、光面爆破目标及技术措施光面爆破目标、对策及技术措施表目标杜绝欠挖,平均线性超挖控制在10cm以内，光爆炮眼痕迹率中硬岩达到60%，硬岩达到85以上，比规范分别提高十个百分点。对策优化光爆设计，实行程序化、标准化作业,加强全过程动态管理，完善激励监督机制。采用技术措施施工前据地质调查结果,选择有代表性的位置，进行现场爆破试验提出爆破参数。2、软弱围岩采用减轻
