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1、细心整理化工企业反响釜的平安技术措施 精细化工生产企业有假设干个主要生产车间和多个帮助车间，拥有反响釜和精馏塔假设干台套。从整体上看，设备多，贮罐多，管网纵横密布；从构造上看，整个生产系统是由假设干个生产单元组合而成。每个生产单元又是以一台或多台反响釜、冷凝器与精馏塔组合而成。本文重点探讨单元系统中反响釜在操作过程中的平安技术措施，以液体物料输送和放热反响的一台常压反响釜和一个冷凝器作为最简洁的操作单元，分析其可能产生的紧急有害因素，制定相应的平安防范措施及突发事务的应急措施。一、主要紧急有害因素分析：1、 投料失误：进料速度过快、进料配比失控或进料依次错误，均有可能产生快速放热反响，假如冷却
2、不能同步，形成热量积聚，造成物料局部受热分解，形成物料快速反响并产生大量危害气体发生爆炸事故。2、管道泄漏：进料时,对于常压反响，假如放空管未翻开，此时用泵向釜内输送液体物料时，釜内易形成正压，易引起物料管连接处崩裂，物料外泄造成人身损害的灼伤事故。卸料时,假如釜内物料在没有冷却到规定温度时一般要求是50以下卸料，较高温度的物料简洁变质且易引起物料溅落而烫伤操作人员。3、升温过快：釜内物料由于加热速度过快，冷却速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料沸腾，形成汽液相混合体，产生压力，从放空管、汽相管等薄弱环节和平安阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。假如冲料不能到达快速卸压的郊果，那么可能引起釜体爆
3、炸事故的发生。4、修理动火：在釜内物料反响过程中假如在没有接受有效防范措施的状况下实施电焊、气割修理作业，或紧固螺栓、铁器撞击敲打产生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火灾爆炸事故。二、平安技术对策措施：1、加热限制措施：对于反响温度在100以下的物料加热系统，可接受蒸汽和热水分段加热，在保证物料不因局部过热出现变质的状况下，先用蒸汽中速加热到60左右，以提高生产效率，再用100沸腾水循环传热，缓慢升温到工艺规定的温度并保温反响。这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或猛烈汽化，进而形成汽液相混合体而冲料爆炸，还可以对物料均衡反响提高收率，降低消耗本钱。2、连锁
4、冷却措施：对于放热反响，反响初期阶段须要加热，但反响过程又会放热，因此必需快速有效转移多余的热量。正常运用的反响釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却，运用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但本钱高。在生产过程中出现不正常反响的状况下，特别是温度和压力急剧上升的时候，操作人员会为了自己的人身平安而快速撤离操作现场，不能有效切断加热源，不能有效开启冷却系统。为此应当在操作岗位以外的远距离场所设置紧急开启冷却连锁系统。最好能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门，在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统，实施断热、断电、停搅拌、快速冷却降温的措施，将事故限制在初期阶段，防止事故的进一步扩大
5、。3、连锁泄爆措施：为了防止釜内物料在温度失控产生气体形成压力的状况下，能够刚好卸压，对于常压反响设备也应当依据反响的具体状况安装紧急卸压设施。在釜的顶部要安装平安阀，对可能具有比拟猛烈反响的过程应安装爆破片。爆破片的连接收出口必需伸到室外平安地点或抽风管口，不能干脆指向道路或操作平台，以防物料喷溅伤人。有滴加反响过程的应当严格限制滴加速度。4、密闭输送防静电措施：对物料输送管道系统应依据物料特性选择钢管或塑料管原那么规定不能运用塑料管，但特别状况除外。不管是何种管道均应用法兰或螺栓连接坚实，以防脱落泄漏物料。不能运用橡皮套连接塑料管输送有机溶剂。对钢管的法兰局部要做好静电跨接，一对法兰上假如
6、有六只螺栓含六只可不要静电跨接，四只以下含四只均要静电跨接为了对称，正常没有五只，假如有五只也需跨接。静电跨接线要运用4平方毫米的铜芯电线。塑料管在输送有机溶剂或易产生静电的其他物料时应当做好静电连接，连接方法是在管道内部设置细铜钱。具体方法主要是在金属管出口处焊接一棵小钢钉并适度向管内倾斜，细铜钱必需缠绕在小钢钉上并紧固，从塑料管内通过，另一个端口出来并在管口缠绕紧固。只有这样才能保证静电流产生回路并刚好将静电转入接地系统。5、劳动爱惜措施：对操作岗位安装鼓风机或抽风机，既可爱惜操作者安康，又可降低操作岗位可燃气体浓度，防止到达爆炸极限。为了防止釜内物料在有压力的状况下气体物料泄漏，扩散至操
7、作室损害操作人员，应当对操作室安装鼓风机。引进室外高空新颖空气至操作室，使操作室处于微正压状态。散发有毒有害气体的设备应设置在当地常年主导风向的下风侧，便于气体的扩散或抽空，也便于操作者合理操作削减气体污染损害。6、修理动火平安措施：动火管理平安技术措施的目标是两个确保：一是确保动火设备管道内部没有易燃物，二是确保动火设备管道周边没有可燃物。要做到两个确保，必需正确相识动火管理的重要性，增加平安意识，切实实施切断、隔离、置换、清洗、通风等平安技术措施，按程序做好初审、复查、批准、监护、清理、验收等平安管理措施。7、其他平安措施：机械设备必需有效接地，且接地电阻不能大于10；电动机必需有接零线措
8、施；减速机传动部位必需有防护罩；操作台必需稳固不能晃动，不能有洞口；防护栏杆必需高于1.05米，且栏杆上下间距不能大于0.35米；设备离开地面高度以不能碰撞人体头部为宜。对于在操作过程中间须要分批投料宜在人孔盖上安装阀门和漏斗；冷凝器的放空管应用连接收输送到室外或抽风管口，不能干脆对准通道和操作人员的场所；有条件的还应设置紧急疏散通道和全过程监控报警设施；停车过程中的要做好氮气爱惜措施。对于停电停水有可能引起失控反响的设备应当有双电路双水源系统。三、突发事务紧急处置措施1、生产温度、压力快速上升无法限制时要快速关闭全部物料进口阀；立刻停顿搅拌；快速关闭蒸汽或热水加热阀，开启冷却水或冷冻水冷却阀
9、；快速开启放空阀；在无放空阀及温度压力仍无法限制时，快速开启设备底部放料阀弃料；在上述处理无效果，且底部放料阀弃料无法短时间完成时，快速通知岗位人员撤离现场。2、有毒有害物大量泄漏时要立刻通知四周人员快速往上风向撤离该现场；快速佩戴正压式呼吸器关闭或严密有毒有害泄漏阀门；在无法关闭有毒有害物阀门时再快速通知下风向或四周单位及人员撒离或做好防范工作，并依据物质特性喷洒处理剂进展吸取、稀释等处理。最终将泄漏物收容，作适当处理3、易燃易爆物大量泄漏时要快速佩戴正压式呼吸器关闭或严密易燃易爆泄漏阀门；在无法关闭易燃易爆泄漏阀门时再快速通知四周尤其是下风向人员停顿明火、易产生火花的生产和作业，并快速停顿
10、四周的其他生产或作业，同时在可能的状况下，将易燃易爆泄漏物移至平安区域处理。在气体泄漏物已经燃烧的状况下不能急于关闭阀门，要留意视察防止回火和气体浓度到达爆炸极限引起爆炸；4、人员损害时要立刻查明中毒缘由，有效性地进展处理；由吸入引起中毒时，快速将中毒人员移至上风向的新颖空气处。中毒紧要时快速送往医院抢救；由食入引起中毒时，饮足量温水，催吐，或给饮牛奶或蛋清解毒，或服其他物导泄；由皮肤引起中毒时，立刻脱去污染的衣着，用大量流淌清水冲洗，就医；当中毒者停顿呼吸时，快速进展人工呼吸；当中毒者心脏停顿跳动，快速进展人工按压心脏起跳；当人员身体皮肤被大面积灼伤时，立刻用大量清水洗净被烧伤面，冲洗时间在十五分钟左右，同时留意不能受凉冻伤致病，更换无污染的衣物后快速送往医院就医。反响釜是精细化工生产企业最通用的设备，也是单元系统中最典型的设备，是平安生产监管的工作重点。只有管好每一台反响釜，每一个单元系统的平安生产，接受相应的平安连锁防护措施，落实人为误操作警示连锁装置，实现设备的本质平安化。
