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1、 装饰工程第一节 塑料卷材楼地面施工方案与技术措施1 施工围本工程包括各功能房间走廊楼地面铺贴塑料板地面面层。2施工准备2.1材料与主要机具：2.1.1塑料板：板块外表应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。2.1.2 塑料卷材：材质与颜色符合设计要求。2.1.3在运输塑料板块与卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在枯燥、洁净的仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32。2.1.4胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、枯燥的室。超过生产期三个月的产品，
2、应取样检验，合格后方可使用。超过保质期的产品，不得使用。胶粘剂可采用乙烯类聚醋酸乙烯乳液、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管，防止日光直射，并隔离火源。2.1.5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号。2.1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。2.1.7 聚醋酸乙烯乳液、107胶。2.2 作业条件：2.2.1 水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。2.2.2 顶、墙喷浆或墙面裱糊与一切油漆活已完。2.2.3 室细木装饰与油漆活已完。2.2.4 地面与踢脚线的水泥砂浆找平层已抹
3、完，其含水率不应大于9%。2.2.5 室相对湿度不应大于80%。2.2.6 施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方与质检部门验收后，方可大面积施工。3 操作工艺3.1 工艺流程：基层处理弹线试铺刷底子胶铺贴塑料地面铺贴塑料踢脚板擦光上蜡 3.2 基层处理：3.2.1地面基层为水泥砂浆抹面时，外表应平整其平整度采用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm、坚硬、枯燥，无油与其它杂质。当外表有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理配合比为水泥107胶水=10.20.30.3处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm，枯燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到外表平整
4、后，再用水稀释的乳液涂刷一遍配合比为水泥107胶水=10.50.868。3.2.2基层为预制大楼板时，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10%的火碱水刷净，晾干。再刷水泥乳液腻子配合比为水泥107胶水=10.20.30.4，刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。地面基层处理完之后，必须将基层外表清理干净，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。3.3 弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进展分格定位，根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200300m
5、m为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法，见图7-3。3.4试铺：在铺贴塑料板块前，按定位图与弹线应先试铺，并进展编号，然后将板块掀起按编放好，将基层清理干净。3.5 配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进展检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色与杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进展稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于1h。在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反响，胶液失效。3.6 刷底子胶：基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其枯燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂
6、时，宜按同类胶粘剂非水溶性参加其重量10%的汽油65号和10%的醋酸乙酯或乙酸乙酯，并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水，并搅拌均匀。3.7 铺贴塑料地面3.7.1粘贴塑料板：拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。应从十字线往外粘贴，当采用乳液型胶粘剂时，应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶，即用3油刷沿塑料板粘贴地面与塑料板的背面各涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于或等于1mm。在铺贴塑料板块时，应待胶层枯燥至不粘手约1020min为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实用滚子压实，再进展
7、第二块铺贴方法同第一块，以后逐块进展。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严实，缝隙均匀。3.7.2 半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴：预先对板块进展处理，宜采用丙酮、汽油混合溶液18进展脱脂除蜡，干后再进展涂胶贴铺，方法同上。3.7.3软质聚氯乙烯板地面的铺贴：铺贴前先对板块进展预热处理，宜放入75的热水浸泡1020min，待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接时，宜在铺贴48h以后方可施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要一样。3.7.4 塑料卷材铺贴：预先按
8、已计划好的卷材铺贴方向与房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。3.8铺贴塑料踢脚板：地面铺贴完后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后，挂线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口与踢脚与地面交接处阴角的滚压，并与时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角。3.9擦光上蜡：铺贴好塑料地面与踢脚板后，用墩布擦干净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂12遍重量配合比为软蜡汽油=1002030，另掺1%3%与地板一样颜色的颜料，稍干后用
9、净布擦拭，直至外表光滑、光亮。3.10 冬期施工：室操作时，环境温度不得低于+10。4 质量标准4.1塑料板面层应采用塑料板块材、塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。 4.2水泥类基层外表应平整、坚硬、枯燥、密实、洁净、无油脂与其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。 4.3胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑工程室环境污染控制规GB50325的规定。其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。 主控项目 4.4塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件与检测报告。 4.5面层
10、与下一层的粘结应结实，不翘边、不脱胶、无溢胶。 检验方法：观察检查和用敲击与钢尺检查。 注：卷材局部脱胶处面积不应大于20cm2，且相隔间距不小于50cm可不计；凡单块板块料边角局部脱胶处且每自然间标准间不超过总数的5者可不计。 一般项目 4.6塑料板面层应外表洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观，拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。 检验方法：观察检查。 4.7板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为0.6mm.焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75。 检验方法：观察检查和检查检测报告。 4.8镶边用料应尺寸准确、边角
11、整齐、拼缝严密、接缝顺直。 检验方法：用钢尺和观察检查。 5 成品保护5.1 塑料地面铺贴完后，房间应设专人看管，非工作人员严禁入，必须进入室工作时，应穿拖鞋。5.2 塑料地面铺贴完后，与时用塑料薄膜覆盖保护好，以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。5.3 电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑料或软布头保护，防止划伤地面。6 应注意的质量问题6.1 塑料板地面翘曲、空鼓：主要原因是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴，都易造成翘曲现象。基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷的不均匀、板块面上尘土或环境温度过低，都易导致空鼓的发生。6.2 板块上下差超过允许偏差：主要原因是板块薄厚
12、不一致，或涂刷胶粘剂厚度不匀。铺设前要对塑料板块进展挑选，但凡不方正、薄厚不均的，要剔出不用。6.3 踢脚板上口不平直与局部空鼓：由于铺贴踢脚板时上口未拉水平线，造成板块之间上下不平。铺贴时由于基层清理不净或上口胶漏刷、滚压不实以与阴阳角处煨弯尺寸角度与实际不符等，都易造成空鼓。6.4塑料板面不洁净：主要原因是在铺设塑料板时刷胶太厚，铺贴后胶液外溢未清理干净，造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完之后未进展覆盖保护，其他工种如油工进展油漆、喷浆等造成地面污染。6.5 塑料板面层凹凸不平：主要原因是基层处理不认真，凹处未进展修补，突出部位未铲平处理粘结在基层上的砂浆、混凝土。因此在进展基层处理时必须认
13、真按操作工艺要求进展，并用2m靠尺检查，符合要求后再进展下道工序。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 塑料板材的出厂合格证。7.2 胶粘剂的出厂合格证与试验记录。7.3 分项工程质量检验评定记录。 8、安全环保措施8.1在运输、堆放、施工过程中应注意防止扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。8.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。8.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。第二节 块料楼地面施工方案与技术措施1、工艺流程基层清理作找平层放线排砖铺砖选砖验收清理勾缝2、操作工艺(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理
14、掉，再用扫帚将浮土清扫干净。(2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。(3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜防止出现板块小于1/4边长的边角料。(4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。(5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐
15、平坐正。(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进展铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止过失。(8)养护：当面砖铺贴完24h应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。(9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进展勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。(10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖外表进展清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。3、质量标准：(1)主控项目所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。地砖与基层的粘结应结实、无空鼓。面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密结实，无渗漏。(2)一般项目地面外表应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽与缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量
