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1、.wd施工技术交底工程名称灵宝市嵩基鸿润城1#楼工程施工单位河南省盛达建设交底内容桩基钢筋笼加工交底日期2013年8月1 日一、 施工技术要求：1、钢筋原材料进场后须分类堆放整齐，做到上盖下垫，待检钢材与检验合格钢材分开堆放，并用标识牌标明。2、钢筋原材料进场必须有出厂合格证，并经试验室取样检验合格前方可使用。3、钢筋笼之间主筋连接方式采用单面搭接焊。搭接焊搭接部位必须弯折4度角，保证焊接完成后钢筋受拉部位受力在同一轴线上。双面搭接焊的焊缝长度应不小于5d d为钢筋直径,单面搭接焊的焊缝长度应不小于10d。焊接质量要求焊缝饱满，无焊碴、砂眼；闪光对焊接头部位不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋外
2、表不得有明显烧伤。焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；两焊接接头间距不小于主筋直径35倍范围且不小于500mm以内同一根钢筋上的接头不得超过一个。4、钢筋外表应干净，使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净。5、加工好的半成品须分堆摆放，码放整齐，并用标识牌标明用途和型号。6、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%。7、钢筋笼制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上并在主筋上标出加强筋的位置
3、。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在每根主筋与全部加强筋焊好后转动骨架，将其余主筋逐根按照上述方法焊好，然后绑扎螺旋筋。按设计图纸的要求布置好螺旋筋，不得跳绑或漏绑。交底人承受人施工技术交底工程名称灵宝市嵩基鸿润城1#楼工程施工单位河南省盛达建设交底内容桩基钢筋笼加工交底日期2013年8月1 日8、钢筋笼保护层采用中孔圆柱形混凝土垫块，垫块直径不小于保护层厚度，中孔直径大于所穿钢筋直径1mm，中心所穿钢筋焊在主筋上。每隔2m左右设一道，每道沿圆周对称设置不小于4块。9、钢筋笼制作完成需用专用平板车运至现场，
4、钢筋笼结实固定在平板车上，防止运输时变形，严禁用翻滚的方式运输钢筋笼。10、钢筋笼运至现场存放时必须支垫方木，钢筋笼存放要有一定间距，并用彩条布全部覆盖。11、钢筋笼安装时，采用汽车吊，为了防止骨架起吊时变形，钢筋笼出场前每2米设置一道十字加强撑筋，在安装过程中十字撑由下而上必须全部取出，不得遗漏。采用两点吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停顿起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应调直
5、。当骨架进入桩孔后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，用型钢穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口。孔口临时支撑应满足强度要求。按照上述方法再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于一样轴线上进展焊接，全部接头焊好后继续下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。然后焊接骨架吊筋，吊筋长度必须根据测量队现场测定的孔口标高来计算，经复核无误后降至设计标高再焊接并初步定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，调整钢筋笼使钢筋笼中心与桩位中心重合。交底人承受人施工技术交底工程名称灵宝市嵩基鸿润城1#楼工程施工单位河南省盛达建设交底内容桩基钢筋笼加
6、工交底日期2013年8月1 日序号检查工程允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径20 mm3主钢筋间距10 mm尺量检查不小于5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查7钢筋笼入孔后平面位置偏差不大于10cm尺量检查8钢筋笼底面高程偏差不大于10cm尺量检查最后用两根平行的I14工字钢或14槽钢穿过吊筋吊环，将钢筋笼准确定位完毕后，将工字钢或槽钢焊接结实定位于孔口，以防止灌注混凝土过程中发生浮笼现象。当混凝土开场初凝时，要立即割断钢筋笼定位筋，使钢筋笼不影响混凝土的收缩，防止钢筋混凝土的粘结力受损失。12、钢筋制作
7、及安装标准要求：三、 施工安全措施及本卷须知：1、施工过程中必须组织有经历的施工人员，特别是特种机械设备的操纵人员，必须持证上岗，并严格按照操作规程的要求施工。2、各种机械设备运转作业前，必须检查防火、防漏电等相应防护措施是否齐全有效。对交底人承受人施工技术交底工程名称灵宝市嵩基鸿润城1#楼工程施工单位河南省盛达建设交底内容桩基钢筋笼加工交底日期2013年8月 1 日焊机作业时应有一定的安全距离。3、施工人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽等劳保用品，上班时着装应标准，严禁穿拖鞋、短裤，严禁酒后作业。4、钢筋笼在运输及安装过程中使用吊车等大型机械，施工人员严禁站在机械臂下施工。 5、施工过程中
8、要严格执行工程部现场管理人员的要求，做到文明施工，杜绝野蛮施工。对不听从指挥，野蛮施工的人员要将其去除出场。6、加工场必须配备专门的看场人员，特别是夜间，须做好防盗措施。7、施工过程中要严格按照技术交底等有关规定执行，如发现质量问题或没按要求施工，将不予验收、计价。8、施工中注意保护钢筋场周围的环境卫生，做到“人走场清。交底人承受人施工技术交底工程名称灵宝市嵩基鸿润城1#楼工程施工单位河南省盛达建设交底内容人工成孔灌注桩交底日期2013年8月 1 日1 范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：
9、宜采用325号425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：粒径为0.53.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于3cm的石子，且含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的干净水。 2.1.5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全
10、活动盖板、防水照明灯低压36V、100W，电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、辘轳、爬梯、安全帽、安全带等。 2.1.8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块或八块拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。 2.2 作业条件： 2.2.1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进展井壁支护的计算和设计。 2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备根基等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。2.
11、2.4 按根基平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办预检手续。交底人承受人施工技术交底工程名称灵宝市嵩基鸿润城1#楼工程施工单位河南省盛达建设交底内容人工成孔灌注桩交底日期2013年8月 1 日1 范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜采用325号425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：粒径为0.53.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于3cm的石子，且含泥量不大于2%。
12、 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的干净水。 2.1.5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯低压36V、100W，电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、辘轳、爬梯、安全帽、安全带等。 2.1.8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块或八块拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等
13、。 2.2 作业条件： 2.2.1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进展井壁支护的计算和设计。 2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备根基等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。2.2.4 按根基平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办预检手续。交底人承受人施工技术交底工程名称灵宝市嵩基鸿润城1#楼工程施工单位河南省盛达建设交底内容人工成孔灌注桩交底日期20
14、13年8月 1 日2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。 2.2.6 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。 2.2.8 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进展全面的安全技术交底；操作前对吊具进展安全可靠的检查和试验，确保施工安全。3 操作工艺 3.1 工艺流程：放线定桩位及高程 开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋 浇筑第一节护壁混凝土 检查桩位中心轴线 架设垂直运输架 安装电动葫芦卷扬机或辘轳 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 开挖吊运第二节桩孔土方修边 先拆第一节支第二节护壁模板放附加钢筋 浇第二节护壁混凝土 检查桩位中心轴线 逐层往下循环作业 开挖扩底局部 检查验收 吊放钢筋笼 放混凝土溜筒导管 浇筑桩身混凝土随浇随振 插桩顶钢筋 3.2 放线定桩位及高程：在场地三通一平的根基上，依据建筑物测量控制网的资料和根基平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部即第一步的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进展复查，
