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1、相识实习报告在现实生活中，报告不再是罕见的东西，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。一起来参考报告是怎么写的吧，下面是我细心整理的相识实习报告，欢迎阅读与保藏。相识实习报告1一、实习简述：依据教学支配我们在一周进行相识实习，通过本次实习使我对化工行业有了许多的了解。对化工厂和所学习的理论学问有了感性的相识，对每个参观的工厂的生产工艺流程有了了解。加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解，这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。二、实习过程介绍：1、第一站：安徽高校，时间：20xx年10月18日上午刚
2、起先专家给我们介绍了有关平安事项和留意事项。在这里我们主要了解到了聚氨酯的生产过程。在这里，他们的相关专家给我们介绍了有关装置，流程，工艺，。首先给我们介绍的是反应釜，从上到下电机，搅拌机，封头，玻璃视镜，真空表等。然后给我们讲到了系统的管路，其中包括油路系统，水路系统，他们还讲到了回流装置，包括管式和卧式，他们的主要作用就是冷凝和加热。在这个过程中利用了循环装置，利用冷凝器和再沸器不断的把油冷却和加热给系统供应热量和冷却原料。再给我们介绍管路时他们为了把管路区分开把管路涂上不同的颜色，其中，蓝色代表真空器管路，黄色代表物料管路。另外还给我们讲到了加料方式是通过负压把原料从地面加到反应釜中非常
3、的便利不须要再把原料从地面搬到楼上，通过计量泵可以很便利的检测加料得多少。反应过后从底阀把原料放出即可2、其次站：安利集团，时间：20xx年10月18日下午像在安大一样到那里，首先，给我们介绍了平安留意事项，另外还给我们说了这次实习支配：首先给我们介绍了平安留意事项，然后将工艺流程，最终到车间观看实际生产。另外，他们还给我们介绍了企业发展历史安利（中国）工厂是美国安利公司海外最大的生产基地，坐落在广州经济技术开发区。几经扩建，工厂占地面积由原来的5.8万平方米增至14.1万平方米，现容纳30条现代化生产线和原材料、包装材料等多个仓库，生产养分保健食品、美容化妆品、个人护理用品和家居护理用品等四
4、大系列170多款产品。安利（中国）的生产线均从欧美、日本等地原装进口，代表着国际最先进水平。在养分保健食品生产区，全部生产及区内运输用设备在运用前均须在特地的消毒隔离室进行深度清洁才能投入运用，生产人员也必需换上无菌防尘的工作服、头罩、鞋罩，并经过适当的消毒程序才能进入生产车间。美容化妆品生产区配备了多项专用生产设备，生产的每一过程，对微生物（细菌、霉菌）的限制非常严格，达到生产医药用品的卫生水平。家居和个人护理用品生产区分为混料区和包装区。其中混料区备有消毒杀菌的紫外光灯等设备，以确保混料区的高度卫生；包装区采纳从西班牙进口的瓶子分类器及从意大利引进的充填设备，从运瓶、充填、加盖到包装均为自
5、动化，卫生指标同样达到药品生产要求。为保证生产用水的高纯度，安利（中国）购置了代表国际最先进水平的“反渗透水”处理设备，其精密程度使生产用水的纯净度超过美国食物及药物管理局（FDA）所订定的卫生标准。以生产碟新所需用水为例，其纯度约为典型医药用水的5倍，饮用纯净水的50倍。生产基地的整个厂区充分考虑了厂区建筑与自然环境的完备结合，绿化覆盖率达到了45%。20xx年11月，安利（中国）工厂被授予“花园式工厂”称号。位于安利（中国）生产基地内的纽崔莱健康体验中心，是美国安利公司海外第一个完整反映纽崔莱农场种植、加工生产及相关科技的健康体验中心。位于工厂的雅姿品牌体验中心，是世界顶级化妆品牌体验中心
6、，融合品牌体验、专业培训和美容测试询问于一体，中心邀请了国际知名设计公司，结合“声、光、电”尖端科技，呈现手法，全方位呈现雅姿国际高档品牌在科技、美容、时尚等方面的优势地位。位于安利（中国）生产基地内的安利中国展览馆，利用实物模型、动画、影音、激光等形式，详尽展示安利全球的发展历史，全方位呈现安利（中国）在研发生产、品牌建设、销售方式及公益活动等方面的成就。在这里我们了解到人造革和合成革的生产流程和生产工艺，参观了实际生产车间和监测室。在这里我们了解的了许多相关的设备，与我们的化学试验有很大的联系。在介绍生产方法前，他们给我们说了须要哪些原料：异氰酸酯（MDI），大分子二元醇，扩链剂。他们按肯
7、定比例混合，在肯定条件下就可以生成聚氨酯(PU).反应方程式如下：MDI+大分子二元醇=软段（品区-弹性复原）MDI+扩链剂=硬段（非品区-弹性伸长）其中，软硬段的比例确定成品的软硬。在这里他们给我们介绍了两种方法：干法和湿法。1.湿法聚氨酯涂料层在完成凝固以后，虽然一部分DMF留在凝固槽内，但其泡孔层内仍残留肯定数量的DMF，这些DMF必需在水洗槽内强行脱出，如脱出不干净时，烘干后会造成贝斯表面有麻点等缺陷，而成为次品或者废品。在工艺限制上要确保最终一个水洗槽内DMF的含量在1%以下，这样就可以保证贝斯中的DMF脱洗干净。为了使DMF的洗出速度加快和削减残留于贝斯中的DMF。实践证明，要实行
8、三方面的措施：第一就是水洗槽须要加热操作，水洗时的温度对DMF的洗出速度及贝斯中的DMF残留量影响很大，所以水洗槽的水温一般在4060；其次就是须限制水流量，当车速比较快或贝斯比较厚，而最终一个水洗槽的DMF浓度超过1%时，加大水的流量；相反就削减水的流量，以便节水；第三就是要重视对贝斯的挤压次数，在水洗过程中，尤其是在水洗的后半部分，由于残留在贝斯中的DMF已经很少，因此，贝斯在水洗中停留时间对DMF洗净程度的影响远不如挤压次数对其影响大。为了增加水洗效果，他们介绍一种结构简洁可洗净度又极高的水洗装置。一般来讲，一条湿法合成革生产线有三个七米长的水洗槽，每个水洗槽有4对挤压辊。假如把最终一个
9、水洗槽换成这种水洗装置，可以确定水洗效果好于原先。清水从最上面的一对辊上用喷淋管喷淋到贝斯上，合成革则从最下面一对辊起先从下往上运动。洗涤水逐辊往下流，最终收集在水槽内，用泵打入前面的水洗槽接着运用。因水里含DMF的浓度比较低，这种水洗装置洗涤效果可使贝斯中所含DMF降至最低。简而言之，其生产流程为：基布-放卷-浸渍槽（浸渍PU含浸浆料）-凝固槽-烫平-涂覆机-凝固槽-水沈槽-烘箱-半成品卷取-离型低转移法贴面-后加工-成品2.干法合成革干法生产线系以PU树脂用涂布法，涂布于各种纹路的离型纸上，经烘干、上糊后再用底布（针织布、无纺布）为基材一起贴合，烘干等制程，使产品的花纹与各种离型纸之纹路相
10、同，再经印刷处理，使其在触感，韧性和外观上，足以媲美真皮。3、第三站：红四方股份有限公司，时间：20xx年10月19日在这我们参观了尿素和复合肥生产车间。首先看到的是他的重大危急源的警示标记，进入化工厂必需要有平安意识。首先给我们介绍了公司发展历史。然后，给我们介绍了合成氨的总流程：制气(吹风机回收)脱硫压缩变换（变换精脱NHD脱碳甲烷化合成）脱二次脱硫丙碳脱碳铜洗合成。要点：制气，压缩，净化，合成。尿素的净化车间的大致工艺流程是：首先脱硫：煤燃烧焦炉气湿法脱硫（缓流塔填料塔）3M16对流段（升温）小铁钼大铁钼氧化锰氧化锌其次是一氧化碳和二氧化碳的转化和改变及脱碳：一段转化炉二段转化炉中变炉低
11、变炉二氧化碳汲取塔甲烷换热器中变换热器甲烷换热器净化器分别器3D22（气体压缩机）部分反应方程式：脱硫：H2S+Na2Co3=NaHS+NaHCo3析硫：NaHS+1/2O2=S合成氨：N2+3H2=2NH3，条件：高温高压催化剂。脱硫后进行甲烷的转换和变换。干法脱硫后的气体出口温度达300，压力为17MPa左右，加热至380390后进入一段炉，镍为载体，过程中含有水蒸气，甲烷裂解后主要生产一氧化碳，出口气体温度为680，甲烷含量在6.8mg/m3以下。一段炉有85个炉管，每个集气管对应相应地的炉管，反应温度在8901000。从一段炉出来的气体进入二段炉，二段炉有燃烧室，在燃烧室内燃烧氧气，目
12、的是为了补充氮气，温度达520，他是铁触媒甲烷接着裂解，出口甲烷的量0.2mg/m3，出口温度为800。甲烷转化成一氧化碳后进入变换过程。气体进入中变炉，CO转化成CO2，转化率可达7080%。中变炉内也是铁触媒。而后气体经小氧化锌精脱硫化氢，出口的硫化氢含量为百万分之一。最终经冷凝器进入低变炉，铜触媒，温度在200210，一氧化碳的出口量在0.25mg/m3以下。然后进行脱碳，脱碳是在常温常压下进行的。首先进行煮废气，而后进入二氧化碳汲取塔（碳酸钾溶液汲取二氧化碳），气体由下而上进入，溶液喷淋气体，溶液两端再生，汲取二氧化碳的溶液经1.3MPa到达再生塔，出口二氧化碳的量在0.2mg/m3以
13、下，经气液分别，气体温度达100，对其降温，出口的二氧化碳占3000mg/m左右。而后气体进入甲烷换热器再到中变换热器，最终给碱洗器降温至310左右。在甲烷转化炉内，CO和CO2在生成CH4，应为CO和CO2会造成催化剂中毒，转化后出口的CO和CO2在25PTM以下出口温度在320330，生成的甲烷部分燃烧，部分排放。三、实习感想：回来这几天的实习，精彩的讲解、不同的机器、迥然的工艺在学问方面，我学到了、看到了许很多多平常课堂上无法学到、看到的东西。老师不仅将我们这些专业学问的问外汉领进了门，同时还支配我们相识了实际的生产，使我们对我们自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的相识
14、而最为重要的是在感性上，对自己的专业、专业前景有了了解，更知道如何去学习专业学问。在这段实习期间，为了解到化工专业的学习方向以及将来的发展趋势，为我以后学习专业学问指明白方向。在此期间，端正了学习看法，改善了学习方法，相识到专业学问与一般的基础必修课的学习不大一样他须要的是广博的学问水平，须要阅读大量的文献，更加了解专业的发展方向。他不仅是一门独立的学科，与其他学科又密不行分。所以在以后的学习中不经要注意专业课的学习还要驾驭其他课程。经过这次相识实习，我们对化工生产过程有了初步了解。见到了许多生产设备，开了眼界。这次实习培育了我们从实际状况考虑问题的思维方式，不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺
15、流程的大致总结，会存在许多的不足之处，但是我信任在学习专业课后会渐渐的弥补上。通过本次相识实习，使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的相识，我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地，经过各位师傅的仔细讲解让我收获了许多的和我的专业有关的学问，与上课学习的学问联系起来了，能过将所学的学问更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到，只要是进入化工厂就要携带平安帽，身穿工作服，要时时刻刻留意自身平安，留意自我爱护。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次密切接触。总之，我们受益匪浅。相识实习报告2一、概述xx太阳能公司，是我国可再生能源重点企业之一，专业从事太阳能热水器、太阳能光电产品的探讨、开发、生产与销售。公司以科技为先导，以市场需求为向导，以质量求生存，以信誉促发展，注意科技的创新和品牌形象的塑造，生产的xx太阳能热水器据光电产品是国家大力举荐的绿色环保节能产品。公司自成立以来，立足实际，结合自身和太阳能行业的发呈现状，逐步实现规范化、自动化生产。产品引用英国技术，全部采纳电脑限制。公司资金力气雄厚，技术水平领先，年生产实力达30万台以上。产品类型多样化，款式新奇，满意了国内外不同消费者的需求，赢得全球广阔客户的赞誉和青睐。热水工程方面，由我公司自行研制、开发的xx太阳能集热工程产品，克服了北方高寒地区冬季不能正常运行与效率低下的弊端，使系统在零下45摄氏度时仍
