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1、2010年动力分厂工作总结 2010年过去了，2010年是紧张的一年、忙碌的一年，奋斗的一年，更是希望的一年，一年的时间很快过去了，在一年里，动力分厂认真贯彻集团公司的企业文化精神，在公司领导及各分厂、部门的大力支持和配合下，全体员工用自己的勤劳和智慧，克服了给生产带来的诸多不利因素，按照2010年初制订的工作计划目标，各项工作圆满完成了，在保证各分厂、部风、水、电、汽需求的同时，不断拓宽工作思路，在生产经营管理、精神文明建设方面都取得了可喜的成绩，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，本年度的工作总结主要有以下几项：一、安全管理： 为了了预防重重特大安安全事故故的发生生，动力力分厂加加强了安安全
2、重点点要害部部门、班班组的管管理，始始终把安安全工作作纳入每每次检查查中。动动力分厂厂在年初初就制定定了安全全管理网络络，做到到了主要要领导总总体抓、分分管领导导具体抓抓、分厂厂安全员员配合抓抓的管理理程序，并并严格履履行“谁主管管，谁负负责”原则，建建立健全全了分厂厂质量管管理网络络和安全全管理责责任制。1、事故方方面：分分厂自投投产以来来就一直直把“安全第第一,预预防为主主”作为生生产的核核心内容容来抓，在在安全生生产方面面，严格格落实各各项安全全规程、规规章制度度，各项项工作坚坚决围绕绕“安全”进行精精密部署署和细致致策划，力力求提高高工作效效率，确确保万无无一失。2010年全年无安全生
3、产人身伤害事故。2、新员工工安全培培训教育育工作：全年新进进75名员员工，按按照国家家相关法法律规定定和公司司制度，从从安全基基础知识识、安全全用电知知识、消消防知识识、典型型事故案案例分析析等方面面对新员员工进行行了入厂厂三级安安全培训训教育，同同时采取取闭卷考考试的方方式，按按照800分的合合格标准准，做到到培训一一个、合合格一个个、上岗岗一个，培培训率1100%，让员员工树立立“安全第第一，预预防为主主”的安全全观念。3、劳保用用品管理理：定期期在每月月10日日左右领领取配发发劳保用用品，依依照公司司劳保用用品管理理制度及及发放标标准，我我们严格格按执行行发放员员工的个个人劳保保用品并并
4、实行发发放签名名制（员员工领取取一个签签名确认认一个）。并严格要求穿戴，不定期检查、考核促使安全规定穿戴劳保。4、安全管管理台账账： 为了能更好好的对消消防、防防护器材材使用和和管理，在在5月110日综综管科重新对各各站生产产车间的的消防器器材、防防护器具具进行了了全面的的统计，并并更新登登记消防防、防护护器具台台账，使使各消防防、防护护器具得得了专人人管理、保保养，使使其更好好地发挥挥它应有有的作用用；7月月份利用用公司组组织的百百是安全全无事故故活动，针针对动力力分厂的的所有安安全管理理制度、预预案、台台帐等进进行了为为期一个个月的修修改、整整理，使使得动力力分厂的的安全管管理制度度等进一
5、一步规范范化。4、安全生生产责任任书公司于2月月8日和和动力分分厂签订订了安全全生产责责任书，我我们深知知公司对对安全生生产的重重视，于于2月110日就就安排综综管科按按照公司司和动力力分厂签签订的安安全生产产责任书书，起草草了各站站的安全全生产责责任书，在在和各站站长协商商后和各各站签订订了动力力分厂的的安全生生产责任任书。各站签订了了安全生生产责任任书后，对对安全生生产的重重视在原原来的基基础上更更进步提提升了，在在分厂和和站级签签订完后后，各站站又和班班组签订订，班长长和操作作工签订订，做到到了横向向到边、纵纵向到底底，使员员工也有有了安全全生产人人人有责责的思想想观念。5、安全检检查深
6、入细致的的开展安安全检查查工作，做做到预防防为主，安安全检查查是搞好好安全生生产的重重要手段段，其基基本任务务就是：发现和和查明各各种危险险和隐患患，督促促整改；监督各各项安全全规章制制度的实实施；制制止违章章指挥、违违章作业业，所以以每天进进行日常常巡检，每每月进行联联合检查查，风雨雨无阻。检查时着重重查看生生产现场场的关键键设备和和重点部部位及特特殊作业业现场。如如在检查查过程中中发现问问题，马马上命令令相关人人员对现现场进行行整改，发发现人员员违章的的问题，立立即批评评、教育育，必要要时进行行处罚和和处理，利利用这种种“走动式式”管理，亲亲临现场场、亲自自观察，得得到的信信息便很很及时、
7、真真实、全全面，使使问题能能够及时时得到解解决。2010年年动力分分厂共组组织了117次安全全卫生设设备联合合检查，查查出不合合格事项项3388项，现现场能立立即整改改的责令令马上整整改，不不能整改改的检查查完后开开检查整整改会时时，限期期整改完完成。2010年年综合管管理科安安全员、综综管员共共巡查440余次次，共发发现不合合格项773项，现现场能立立即整改改的责令令马上整整改，不不能整改改的次日日早会上上要求限限期整改改完成。对每次检查查出的不不合格项项，综管管科都对对整改情情况进行行追踪，直直到完成成整改。6、安全方方案: 220100年动力力分厂处处理了炼炼钢厂煤煤气阀门门泄漏55次；
8、协协助加热热炉气体体置换并并正常点点火2次次；协助助卷取炉炉气体置置换并正正常点火火5次；对对炼钢厂厂进行气气体置换换3次；监护炼炼钢煤气气设施改改造3次,全年安安全监护护动火作作业2110次；进塔作作业622次；动动力分厂厂为兄弟弟单位的的安全生生产热情情服务。动力分厂在在做任何何事情之之前，总总是先争争对此事事进行分分析调查查后拿出出切实可可行的方方案后方方才进行行工作。在在煤气站站检修期期间和炼炼钢分厂厂的煤气气管道改改造，对对大的检检修项目目都是先先让煤气气防护站站长对此此项目进进行现场场安全分分析，拿拿出安全全方案经经逐级审审查、审审核、审审批合格格后方才才作业。对对小的检检修项目目
9、也派煤煤气防护护人员跟跟随时时时监护。但是我们在在检修后后6月77日对炼炼钢厂进进行气体体置换时时，忽略略3#平平台西边边盲端的的置换（此此盲端离离地133米，无无直爬梯梯。）以以至于烘烘烤器点点火引起起3#平平台西边边煤气管管盲端爆爆炸，给给公司造造成了一一定的损损失。虽虽然在此此之前公公司规定定此管道道为炼钢钢分厂所所管，但但是作为为煤气生生产、管管理部门门的我们们来说还还是非常常内疚和和惭愧。今今后在工工作中一一定要吸吸取这次次事故的的深刻教教训，踏踏实、细细心工作作，为把把东方特特钢建设设的更加加繁荣昌昌盛而努努力奋斗斗。二、生产运运行管理理2010年年的生产产管理工工作也还还算顺利利
10、，除了了电气维维修工段段在管理理上还存存有一些些问题（但但在下半半年的已已有所改改观），55月份电电气维修修工段的的管理不不到位导导致了两两次停电电事故，给给公司其其他分厂厂的生产产造成一一定影响响，我在在这里深深感歉意意。除此此之外其其他各站站生产管管理都还还正常，煤煤气站的的三次停停电事故故致使55月份成为动动力分厂厂自从执执行公司司经济责责任制考考核工作作以来最最被动的的一个月月，这是是我们前前期管理理的不足足，但在在下半年年的工作作中已经经改正了以前没没有做好好的工作作：对5月份的的三次停停电事故故我们在下下半年里里针对事事故作了了整改、落落实（各各站统计计、编制制、完善善了动力分分厂
11、内各各站生产产相互协协调、相相互通知知调度指指令管理理制度）：1、各各站统计计、编制制、完善善动力分分厂内各各站与炼炼钢、轧轧钢、技技术中心心、仓储储中心、综综合楼、科科技楼、生生活区及及外来施施工单位位生产相相互协调调、相互互通知调调度指令令管理制制度；22、各站站以动力力分厂为为保障其其他兄弟弟单位正正常生产产、生活活为宗旨旨。各站站负责统统计、汇汇总、编编制、完完善、上上报并由由厂部负负责收集集、汇总总编制、审审查、完完善在东东方特钢钢公司范范围内计计划检修修、非计计划检修修情况下下，动力力分厂各各站与其其他兄弟弟单位的的各用户户点关于于停产检检修要求求停电、停停水、中中断各种种能源介介
12、质和恢恢复生产产需要供供电、供供水、供供应各种种能源介介质等生生产相互互协调、相相互通知知调度指指令管理理制度。3、在动力分厂内、外突然出现突发事故情况下，动力分厂各站以公司利益受到最小伤害为宗旨，动力分厂各站与其他兄弟单位的各用户点关于突发事故被迫需要公司、分厂及个别生产工段区域停电、停水、中断各种能源介质和恢复生产要求供电、供水、供应各种能源介质等满足生产相互协调、相互通知调度指令管理制度。三、节能、技技改管理理：1、由于前前期对煤煤气的使使用管理理不完善善，使得得煤气使使用率达达不到理理想效果果，后经经多次调调查、分分析、协协商由原原来6台台煤气炉炉的供给才能能满足生生产，调调整到44台
13、就能能满足生生产要求求，使得得煤气的的生产成成本有了了很大的的改观，一一天就能能节约近近1000吨煤，11年节约约300000吨吨左右，近近30000万元元左右；2、煤气站站总管冷冷凝水的的回收利用用：由于于之前的的建设设设计没考考滤得很很周全使使得每天天20吨吨的冷凝凝水白白白的浪费费掉，后后经设备备、管道道等的改改造，把把冷凝水水回收进进脱硫系系统，即即保证了了生产,又节约约了软化化水的投投入量，一一年节约约软水666000吨，节节约资金金300000元元；3、焦油罐罐建造：由于设设计时没没有把焦焦油回收收设计周周全，不不能很好好的回收收焦油，后后经向领领导汇报报同意，新新增建了了焦油回回
14、收灌，使使焦油的回收更有有效，既既保证了环境的污染又增加焦焦油回收收率，降降低了生生产成本本，由于于焦油回回收罐投投入焦油油获得净净化，焦焦油销售售价格每每吨提高高6500/吨，每每月回收收焦油2200吨吨左右，这这样每月月多收入入13万万元，全全年多收收入1330万元元；4、按生产产工艺要要求在净净水站严严格控制制氯化铝铝、聚炳炳洗胺的的加药量量，在钠钠离子交交换上把把好加盐盐量，严严格控制制净环水水、浊环环水水质质指标的的浓缩倍倍数，减减少排污污量，在在11月月份中对对厂区里里面的厕厕所用水水进行了了整改，生生活水改改成生产产新水，使使生活水水用水量量每月减减少了660000/T左左右，我
15、我们还采采取了对对轧钢、炼炼钢缩短短开泵和和停泵的的时间统统计，还还对泵房房内的照照明和泵泵房外的的照明进进行了整整改，采采取了措措施，还还对二级级泵房水水泵、二二冷水泵泵改成了了变频控控制，恒恒压供水水，节约约了电量量，对净净水站的的排污进进行了整整改，把把排污水水全部回回收利用用，减少少了取水水量和开开泵次数数，轧钢钢污泥间间的化学学除油器器和污泥泥池水面面上全部部是轧钢钢渗漏的的油，我我们安排排供水站站员工进进行人工工捞油550桶废废油，收收入金额额：48800元元，污泥泥收入金金额：2274008元，在在办公费费用上我我们利用用废纸打打印，在在其他方方面做到到以旧换换新，为为公司节节约
16、了成成本，降降低消耗耗而努力力。5、煤气最最大放散散改造，原原有放散散为手动动放散，当当发生停停电、跳跳闸等事事故时，司司炉工要要由二楼楼跑到三三楼，手手动打开开放散阀阀，无法法保证安安全，也也造成人人员的浪浪费；改改动为气气动放散散阀，司司炉工有有二楼主主控室进进行操作作，提高高了反应应速度，保保证了安安全，节节省人力力。三、设备管管理关键时期特特别安排排，特殊殊设备特特别对待待。动力力分厂在在针对设设备工作作不正常常、人员员变动大大或思想想不稳定定，及环环境天气气可能影影响设备备工作状状况时，在在人员上上进行特特别的安安排和对对设备进进行特别别的处理理，为设设备提供供有力的的保证。在夏天设备受环境温度影响较大期间，分厂安排了针对性的安全设备大检查，做到了早预防，早发现，早处理，并安装了临时风机进行散热，及加强设备的巡视力度等措施。通过采取有针对性的措施，保证安全生产的进行，避免了可能事故的发生。动力分厂设设
