直流提升机电控系统主控台电气工作原理

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1、直流提升机电控系统主控台电气工作原理(西门子 PLC)一、总电源开关(1ZK)、制动泵转换开关K1及接触器(JC1)控制:1、1ZK 为主控台电源总开关,该开关起过载、过流作用。2、JC1用于控制制动泵的闭合与分断,K1为两台制动泵电机 的切换开关,D1为制动泵1, D2为制动泵2,其中一台使用,另外 一台为备用;按面板上的制动泵启动按钮1QA,此时JC1得电,制 动泵启动,制动泵开指示灯亮,当制动油过压后,由外部传感器送 来的信号经 PLC 处理后,串接在控制回路的 J2 接点断开,制动泵 停止。二 、润滑泵控制:转换开关(2HK)为两台润滑泵的控制开关,接触器JC2、JC3 分别控制两台润

2、滑泵的闭合与分断,启动任何 1 台润滑泵,面板上 的工作润滑泵开指示灯亮,为实现其中任何一台润滑泵电机自动启 停,其控制回路串入RHBK(PLC输出控制)接点,另外JC2、JC3 上各增加一个常开接点,返回到主PLC的输入端,用于系统控制。三、电源指示、调零控制(1HK)、安全阀(3HK)开关:1、面板上有指针表指示 AC220V 电源,并在表头上增加了电源 检测模块,将有无电压信号送到主机的 SM321 上 201 线号,进行外 部电源掉电检测及保护。2、调零控制:对多绳磨擦轮式提升机,其钢丝绳容易产生滑动、 蠕动和自然伸长现象,会使绞车到位时,牌坊式深度指示器停车产 生误差,这样就需要开动

3、调零电机,使调零电机带动深度指示器机 械传动部件,使其正转或反转消除上述产生的误差,在PLC控制的 调零条件(TLTJ)满足后,其中1HK4-4为正转开关,1HK2-2为反 转开关。3、其中 G3、 G4 阀为安全阀,当 3HK 右旋(箭头向左)时, G3、G4阀均得电,当3HK左旋时,G3阀得电,G4阀不得电,中 间位置都不得电。四、控制变压器、辅助电源板、显示屏、语言板 控制变压器( FZB) 控制变压器由 UPS 电源供电, AC220V 电压经变压器处理后,输 出不同等级电压:110V/0.6A电源为备用;28V/和18V电压等级提 供给辅助电源板使用。辅助电源板功能共分3 个方面:

4、交流电压变为直流电压,控制变压器的28V整流后为直流 24V,用于供给整个系统的直流24V电源使用,18整流后为直流 12V,向语言报警板(YTX01)供电。 煤位保护,松绳保护等辅助电路,利用外部传感器与辅助电 源板内部的电子电路即可完成煤位、松绳保护。显示屏该主控台选用日本DGT公司的彩色液晶显示屏,作为提升电控 的各种静、动态显示,由辅助电源板提供DC24V电源,并可打印, 该彩色液晶显示屏最多可显9999个画面,有预备态、运行态、故障 记忆等。该故障记忆可将故障发生的年、月、日、时、分、秒、容 器位置、提升速度、电机系统、打点次数、制动油压、润滑油压, 主控机的各种保护,监控机的各种保

5、护,运行状态的内容保存。语言报警板(YX-02)由辅助电源板提供DC12V电源,共有20种报警语言,分别为: 速度超过2m/s,减速过速,等速段过速,紧急停车,深指失效,制 动油过压,闸瓦磨损,提升过卷,钢丝绳松,减速点到、反转、油 泵未开、打点错误,五、照明灯控制ZMK是照明开关,ZMD是照明灯。六、应急提升控制当特殊情况下,需应急提升时,把 YJK-1 开关打上, J1 至 J5 得电, 055与 008为安全回路条件具备, 055与 250为制动泵具备条 件, 114与 115为直调启动, 116与 117为直调停止, 118与 119为 直调急停, 120与 121 为励磁急停。219

6、与 220为工作闸控制, 089 与218为KT线圈控制,163与222、164与090为给定控制信号, 068与232为G5阀控制,251与276、140与090为应急提升时电 位器供电。七、面板开关、 UPS 电源(1)BY为备用开关;AN是备用按钮;3QA、3TA是给主控台供电的启动和停止按钮。MS、MX是慢上、慢下按钮,这两个按钮的常闭点用在PLC的输入 端,常开点作为备用,接端子排的 136、 137、 138。JTK12B、JTK2-1B 是脚踏开关,两组常闭点的串入高压馈电开关 的无压释放回路中,踏此开关,高压馈电开关立即跳闸。(2)、UPS电源的输入电压220V,输出电压220

7、V,其作用如下: 、外部停电后,能保持不间断供电,可以实现和完成井筒中间的 二级制动和井口的紧急制动功能。、可以起到稳压作用,并经熔断器RD1直接给S7-200的CPU224 和S7-300的PS 307(2A)电源模块供电。八、轴编码器(四个)第一个轴编码器安装方式根据提升机型号决定,如果是磨擦轮 提升机应安装在导向轮上;如果是单绳缠绕式提升机应安装在低速 轴上,轴编码器的电源是 CPU224 的 24V 电源,它的 B 相接到 1M-0.7, A相接1M-0.6,提升机运行的行程和速度都是该轴编码器 测出的。第二个轴编码器,是主令控制器使用的,其电源是PS 307提供 的24V电源,M为2

8、4V的负极,L+为24V正极。它的输入信号,B 相接 CPU314C-2DP 线号为 193 上, A 相接 CPU314C-2DP 线号为 194 上,经主令手柄前后推动, PLC 中的计数器检测到是加计数还 是减计数,在内部经过比较后,使主令的 LK-3、 LK-4、 LK-5、 LK-6、 LK-7、 LK-9、 LK-11 动作,主令控制器向后拉为正向,向前推为反 向。第三个轴编码器,是手闸控制器使用的,其电源是PS 307提供 的24V电源,M为24V的负极,L+为24V正极。它的输入信号,B 相接 CPU314C-2DP 线号为 195 上, A 相接 CPU314C-2DP 线号

9、为 196 上,经手闸手柄前推动, PLC 中的计数器检测数据后,控制外 部 KT 线圈电流或比例阀电压的大小,来控制油压大小。第四个轴编码器安装方式必须安装在高速轴上,轴编码器的电 源是CPU224的24V电源,它的B相接到CPU314C-2DP线号为047 上, A 相接 CPU314C-2DP 线号为 046 上,且 046 和 047 并联出来 以进攻一计数端用于测速,提升机运行的行程和速度都是该轴编码 器测出的。九、监控机(S7-200 CPU224)输入端JXK3-J是反向到位信号输入端,接入线号029经光耦板转换后, 接到 PLC 的 172,该输入端的作用是有输入信号时就将主计

10、数器清 零,显示屏上显示到位。JXK4-J是正向到位信号输入端,接入线号030经光耦板转换后, 接。到 PLC 的 173,该输入端起校正作用,正向到位时主计数器的 计数校正一下,显示屏上显示到位。 监控机的所剩6个输入端为备用,其中有1 个经光耦板转换。 十、输出端Q 0.7(线号为 215),输出端为监控机安全回路,在此系统中监控 机做为后备保护使用,另加一个JACK开关用来在此PLC有问题情 况下,短接此安全回路。Q0.0Q0.6 Q1.0 Q1.1 为备用输出端。 十一、安全联锁回路本系统按安全回路双线制的原则设计而成。在提升电控中,系 统中的各种安全保护装置的触点与安全制动接触器线圈

11、回路相串 联,一旦提升机出现过卷、过速、松绳等,相应的保护触点断开, 安全制动接触器断电,进行安全制动。GYD是高压开关辅助触头,当主机安全回路线号为(330)输 出,同时监控机安全回路Q0.7输出,高压开关GYD合上时,BACD 安全全条件具备灯亮,按安全继电器工作按钮1QA-2,安全继电器 AC1、AC2 线圈得电,此时 ACD 安全继电器工作指示灯亮,表示 安全回路得电。当逻辑电路中的安全回路任一输入点断开, AC1、 AC2 线圈失电,安全回路实现安全制动。十二、指针表VZ 是电枢电压表,指示电枢电压。LCCL 是检测励磁电流,当装置起动后,无电流输出。 LCCL 的043、186导通

12、,给PLC 一个输入信号,安全回路掉电。AZ 是电枢电流表。VH 是高压电压表。 十三、光耦板将外围霍尔元件传感器信号,转换成节点信号输入PLC,主要 有主、监控机的到位信号,主令零位信号,深指失效信号,主、监 控机各有一个备用。十四、主控机主要输入端(西门子PLC的输入/输出可设置)JXK3-Z是主控机的反向到位输入端,接线号175。其输入端通 过光耦板后,有信号时断电包闸,同时,将主计数清零。JXK4正向到位输入端,接线号176。其输入端通过光耦板后,条件满足后断电包闸,同时,将计数器的总脉冲数校正一下。ZLL 主令零位输入端,接线号为174。其输入端通过光耦板后, 主令控制器拉到零位后,

13、可将主令计数器清零。DZK-B 工作闸零位输入端,接线号为 190。工作闸控制器拉到 零位后,可将手闸控制器清零,且抱闸停车。JXK1 是外部反向过卷,接线号为041。当外部反向过卷时,没 有输入,安全继电器失电。JXK2 是外部正向过卷,接线号为 042。当外部正向过卷时,没 有输入,安全继电器失电。JXK5是反向卡箕斗保护,接线号为044。JXK6是正向卡箕斗 保护,接线号为 045。JTHF 是急停恢复按钮,接线号为 198。此按钮(1)可以将提 升钩数清零,清零的办法是将2AK开关左转90度,按一下此按钮 即可;(2)可以校正主计数总脉冲数,具体校正办法如下,当容器 位置在零位时,将

14、1AK 开关左转 90 度,正常开车,当提升机运行 到正向到位时按一下此按钮即可。SZMC 是深指脉冲信号,接线号为 177。提升机在运行时,如 果没有脉冲信号,提升机运行 2m 后,立即报警,运行到减速点或 接近井口时,安全制动。3XK 是外部减速开关,接线号为 050。ZMS 是闸瓦磨损,接线号为 051,若闸瓦磨损,没有信号输入, 安全继电器失电或有语言报警。十五、常规控制输入端(SM321模块 两个)FW5-6是反向过卷复位,接线号为199,当提升机反向过卷后, 将过卷切换开关,左旋45度安全条件具备,提升机只能正向开车。FW7-8是正向过卷复位,接线号为200,当提升机正向过卷后,

15、将过卷切换开关右旋45度,安全条件具备,提升机只能反向开车。KZY是AC220V电源检测控制,接线号为201,当UPS电源的 外部供电掉电后,给PLC返回信号,来控制UPS电源停止。AC1-1、 AC2-1 是安全继电器的输入信号,接线号为203,当安 全继电器正常工作时,给PLC 一个输入信号。Z 是自动化开车,接线号为 204,如果将开车方式转换开关转换 到自动位置时,进入自动化运行方式。S 是低速开车,接线号为 205,如果将开车方式转换开关转换到低速位置时,只能以低速方式开车。K1 是制动泵转换开关输入信号,接线号为206,用1号泵时有 信号,用 2 号泵时没有输入信号。JTK1-1B

16、 是脚踏开关的一组常闭点,接线号为 207,如果踩下 主控台右下角的脚踏开关时,既踏掉安全回路,又踏掉高压馈电开 关柜的主回路电源。MW 是煤位信号,接线号为208,又名满仓信号,如果有输入 信号时,满仓信号有指示,同时打不上信号,本次开车完成,但下 一次无法开车。SS 是松绳信号,接线号为209,此保护在单绳缠绕式提升机时, 此保护在松绳时,掉安全回路。MS是慢上,接线号为184; MX是慢下,接线号为185。慢上 和慢下主要是调整工作闸KT线圈的电流大小,调整方法是将1AK、 2AK、3AK全部左转90度,按住切除程序保护(4AK);按慢上, KT线圈的电流上升,按慢下KT线圈的电流下降,当调到KT线圈 电流标准的位置时,将1AK、2AK、

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