井下钻探操作程序

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1、井下钻探工一、适用范围第1条 本操作规程适用基本建设、生产矿井的井下钻探工作。二、上岗条件第2条井下钻探需要熟悉以下知识：1. 必须熟悉煤矿安全规程和井下工作的一般安全知识，经专门技术培训，考 核合格后，方可上岗。2. 熟悉钻机的工作原理。掌握各种钻机的操作要领，维护保养及排除故障的技术 知识。3. 掌握瓦斯抽放、煤层注水、封堵水注浆、防灭火、防突等各种钻孔的封孔和施 工方式。4. 掌握煤矿安全规程对瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等的有关规定。5. 了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。6. 熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。第3条掌握井下打钻、注浆、封孔、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、防突等各种

2、钻孔的施工方法。三、安全规定第4条井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照作业规程施工。第5条无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中 不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的 所有人员。第6条打钻时，必须加强原有的支护；改变支护方式，应制定安全措施，报有关 部门批准后施工。第7条 钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定 的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。四、操作准备第8条 下井前认真了解设计和施工的要求。第9条根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。第10

3、条设备的运输必须遵守下列规定：1. 钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输 的有关规定。拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件，由钻工自 带，不得装车。2. 运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。3. 井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落 行动一致。第11条设备的安装必须遵守以下程序和要求：1. 安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮；清 理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。2. 钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于 基台木上。基台木要安放牢固、平稳，用水

4、泥打基础，并用底固螺丝固定或卧入底板， 四角打上压柱及戗柱固定。使用木柱时，直径不小于18厘米。3. 机身安放平稳，上紧底固螺丝。各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装 防护栏、保护罩。4. 电器设备的安装，必须执行煤矿安全规程和有关规定。5在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。6. 准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。7. 调试钻机。检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种 零部件及钻具是否齐全、合格。发现不符合规定者，必须进行处理或更换。8. 施工前要具备自然泄水条件。第12条各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。1. MYZ系列液压钻机的操作

5、方法：(1) 利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手把由空档位向前推动 时，钻头顺时针方向旋转，可以进行钻孔或安装钻杆；操作手把由空档位向后拉时， 钻头反时针方向旋转，可拆卸钻杆；(2) 推移给进油缸的操作手把，可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退;(3) 需快速推进或后退时，可操纵快速操作手把。操作方式与给进油缸相同，即推 前进、拉后退；(4) 利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动 时速度减小。钻进时可根据岩性随时调节节流阀，以便加大或减小推进压力。2. ZF系列风动钻机的操作方法如下：(1) 操作旋转部和推进部的操作手柄，即可

6、以改变主轴转动方向和使动力头的前进 或后退，实现方向控制；(2) 要改变旋转和推进速度，实现速度控制时，可通过控制油雾器调节流阀的大小 来实现。3. MK系列全液压钻机的操作方法如下：(1) 油马达回转操作：手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间 位停止；(2) 卡盘、夹持器的操作：手把向前推，夹持器松开(卡盘卡紧)；手把向后拉，卡 盘松开(夹持器卡紧)；手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧；(3) 给进、起拔操作手把：向前推，回转器前进，即给进；手把向后拉，回转器后 退，即拔起；手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆；(4) 操纵截止阀手把，可以接通或关闭夹持器的油路。手

7、把处于水平位置时油路接 通；手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置；(5) 操纵增压调节手轮，可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时，系统压力提咼；(6) 操纵给进压力调节手轮，可改变给进压力。顺时针方向旋转时，给进压力增加； 反时针方向旋转时，给进压力减小。4. XU 一75型钻机的操作方法如下：(1) 电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运，转扳动各操作手柄，检查各旋 转件转动、各油管接头、压力表的技术参数；(2) 在上、卸顶丝时，严禁钻机挂空档或带电进行；(3) 操作钻机和停送电必须由一人操作，先停电后上卸钻杆和加水龙头；(4) 升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机

8、手柄，严防跑钻；(5) 待提引器与钻具接好后方可提升。5. 岩石电钻的操作方法如下：(1) 停送电必须由一人操作；(2) 施工仰角钻孔时，根据孔深和角度大小合理加减压；(3) 管钳卸接钻杆时，两人要协调一致；(4) 提下钻具时，应站在钻杆两侧提送钻杆。第13条安装钻杆时应注意以下问题：1. 钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。2. 接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。3卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。4. 装钻杆时，必须一根接一根依次安装。第14条井下钻场必须具有下列安全设施和条件：1. 在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全撤离措施。2.

9、有照明及专用电话。3. 采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。第15条 开钻前的准备工作：1. 检查有害气体含量。当瓦斯浓度达到或超过1%时，不得开钻。2. 工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如防水、防火、通 风设施等，如有不安全因素，不得开钻。3. 检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。五、钻探操作第16条 打钻时要做到：1 .按地质技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施 工，不经地质技术人员同意，不得擅自改动。2钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。3. 启闭开关时，注意力要集中，做到手不离

10、按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。4. 禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、 电机保护罩上。5. 扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机；钻机后面和前面的给进手把 活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人；给压要 均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。6. 采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻；为防止埋钻，钻具下至 距孔底12米时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。7. 钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残 尺并记录其深度。8. 若发现孔内涌

11、水时，应测定水压、水量。9. 若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必 须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向有关部门汇报， 并派人监视水情。10. 透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻 孔进行处理。第17条下置孔口管：1. 套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压试验，必须符 合设计要求。2. 止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。3. 下套管遇阻时，禁止猛墩套管。4. 套管固结后，必须进行耐压试验。试验时间不少于30分钟，以套管不松动、不 漏水为合格，然后安装止水闸阀。揭露高压水的

12、钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。第18条 下钻具时要按下列要求施工：1. 提钻前，准确丈量机上余尺，认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引装 置以及拧卸工具是否安全完好，发现问题要及时处理。下钻前，除上述检查外，还要 认真检查钻具接头、接箍、丝扣加工是否合格，钻杆有无弯曲、磨损等。凡钻杆直径 单边磨损达2毫米，或均匀磨损达3毫米，每米弯曲超过3厘米及各种钻具有微小裂隙， 丝扣严重磨损、松动或其他明显变形时，均不得下入孔内。2. 在提、下钻具的过程中，操纵升降机人员必须与其他岗位工人紧密配合，互相 关照。操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手脚去扶摸钢丝绳。 其他人员要注意钻

13、具起落，在完成摘挂作业后，必须站在钻具起落范围以外。岩芯管 提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手探摸、伸头观看管内岩芯。3. 孔口人员抽插垫叉时，禁止手扶垫叉底面或用脚勾垫叉。4. 升降钻具时，必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替。5. 及时准确全面地记录各种数据；包括加尺、残尺、孔深、分层厚度、涌漏水情 况、岩芯采取率、套管下置深度、耐压试验数据、班报表等。提出的岩芯必须清洗干 净并编号，按序次摆放在岩心箱中。第19条 砂浆封孔时应注意以下问题：1. 砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水孔 的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。2. 圭寸孔部分需扩孔，孔径一般不小于1

14、00毫米。煤层注水钻孔圭寸孔深度一般应大 于5米。3. 封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内。固定方法可采用木塞或在套管上缠麻丝、 海带等方法。套管一般要露出孔口 1015厘米。4. 套管下入钻孔后，可用人工或用封孔注射器、泥浆泵，将按规定配制好的水泥 砂浆送入管套壁外的钻孔内。5. 人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实；用泵送砂浆封孔时，灌浆管要固定 于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。第20条封孔器封孔时的注意事项如下：1封孔器应完好。2. 仰角钻孔装封孔器时，操作人员不得正对封孔器，以防封孔器下滑伤人。3. 安装封孔器时，一人用管钳固定封孔器外套，另一人用管钳拧紧丝扣；

15、连接气 门与支管时，必须把支管总气门关闭。4使用液压或机械加压封孔器时，给压要均匀，应先小后大，速度不要太快，待 封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。第21条 防止出现导水钻孔的措施1. 各类钻探孔达到勘探目的后，应立即全孔封闭，包括四系潜水含水层以下各含水层组。2. 为了防止水沙分离或粘土稀释流失，封孔不能用水泥砂浆或粘土，要用高标号 纯水泥。3. 严重漏水段，应先下木塞止水，然后注浆，防止水泥浆在初凝前流失。4. 要按照封孔设计，进行分段封孔并分段提取固结的水泥浆样品，实际检查封孔 的深度和质量，由上而下边检查边封闭，作好记录。5. 需要长期保留的观测孔、供水孔或其他专用工程孔必须下好止水隔离套管。6. 已下套管的各类钻孔，不用之前，也应按1、2、3条的要求封孔。7所有钻孔的孔口均应留设标志，一旦需要时，便于采取措施。六、钻孔防斜操作第22条 在打垂直孔时，首先下好孔口套管，其长度4米左右。孔口套管中心必须 与钻机立轴、天轮中心线一致。孔口管上下端必须用砂浆封闭。第23条 在易斜或急倾斜地层中钻进，应以环状平底钻头为主，以粗径加重钻具为 导向管。粗径钻具长度应大于20米，钻具与钻孔的环状间隙应小于5毫米。第24条 在钻进中遇有老窑、溶洞、纵向发育的岩层时