地下连续墙专项施工方案(DOC 37页)

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1、1 工程概况1.1 工程概述莞惠城际 GZH-3标段盾构始发井起点里程为 DK19+649沿线路前行,至本标段设计终点 DK19+744,全长 95 米。盾构井位于江边西侧 103m。盾构始发井基坑尺寸为 32.6 19.300m,开挖深度从 23.149m 渐变至 21.728m。后配套井基坑尺寸为 26.4 75.7000m,围护结构采用 1000mm厚地下连续墙,单幅长度分别为 3.35m、5.0m、5.35m、6.6m、7.0m,共计 51 幅,深度均为26.627 28.277m。1.2 工程地貌、地质、水文气象该场整平后地标高在16.1 16.7m 之间变化,整体比较平坦, 局部变

2、化较大。1.2.1 工程地质ml(1)第四系全新统人工填土(Q4 )素填土:灰黄色、褐色,松散,局部稍密,稍湿,主要由残破积土回填而成,稍压实、顶部 2050cm段为砼和沥青;(2)第四系全新统冲积层(Q4al ) 1 淤泥质粉质黏土:灰黑色,软塑,含有有机物,味臭,局部含有少量中砂, 4.7 5.1m 夹粉质粘土;1 粉质黏土:褐黄色,灰白色,软塑,土质不均,局部含少量砂; 5 中砂:灰白色,中密,饱和,成份为石英,级配不良,含少量粘粒;1 粉质黏土:灰黄色,褐黄色,硬塑,有下伏基岩风化残积而成;1(3)下古生界( Pzl ) 1 混合片麻岩:褐黄色,全风化,坚硬,原岩结构尚可辩认,岩芯手可

3、捏碎,遇水易瓦解; 2 混合片麻岩:青灰色,强风化,岩芯呈碎块状;3 混合片麻岩:青灰色,弱风化, 变晶结构,片麻状结构,岩质较硬,锤击声较清脆;1.2.2水文地质特征地下水水位埋深1.9 2.4m,地下水对混凝土结构、混凝土中钢筋具有微腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性。1.3 主要工程量钢筋 1064.671t5mm钢板 0.765t混凝土 7014.6m31.4 主要施工机械为了保证百日大干的进度, 连墙施工的设备数量, 近期计划进场 1 台成槽机施工始发井两侧地连墙,随着工作面的增加逐渐进场施工设备,最终满足工期进度的需求。其他配套的钢筋加工设备以及泥浆处理、存放设备配备齐全。2 总体部署2

4、.1施工准备1、技术准备熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求, 做好原始资料的调查分析,对施工队进行技术交底工作。22、场地准备:确定和安排机械所需作业面积:主要包括泥浆搅拌设备(其中泥浆池总量为挖掘一个单元槽段土方量的23 倍左右);钢筋笼加工及临时堆放场地(其地基做硬化加固)。3、场地地基硬化加固:在地下连续墙施工中,挖槽、吊放钢筋笼和浇注砼等都要使用机械,安装挖槽机的场地地基对地下墙沟槽的精度有很大影响,所以安装机械用的场地地基必须能够经受住机械的振动和压力,应采取地基硬化加固措施(换填表面软弱土层,整平和碾压地基,浇筑钢筋混凝土临时便道等)。4、供电设备:根据施工规模及设备配置情况,

5、盾构始发井处放置2 台630KW变压器。5、导墙施工6、成槽机和其它配套设备的进场2.2 总体部署盾构始发井、配套井地下连续墙施工采用液压抓斗成槽机成槽,在拐角处和岩层深处成槽机不能施工的部位采用冲槽施工。根据现场施工条件地连墙施工的设备数量,近期计划进场1 台成槽机施工始发井两侧地连墙,随着工作面的逐渐展开再逐渐增加设备的数量,最终满足工期进度的需求。2.3工期安排盾构井、配套井地连墙工程计划开工时间为2009 年 12 月 14 日,计划完工时间为 2010 年 1 月 15 日,共计 32 天。3 地下连续墙施工方法及工艺流程33.1 施工工艺流程详见地下连续墙施工工艺流程筑导墙泥浆制备

6、 (新浆池 )挖槽(冲槽 )循环池清槽及清刷接头沉淀池吊放接头管及钢筋笼泥浆排放废浆池浇灌架就位插入导管浇灌水下砼拔接头管地下连续墙施工工艺流程图3.2 施工方法要点说明1、导墙的作用导墙是控制地下连续墙各项指标的基准, 它起着支护槽口土体, 承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。对于地质情况比较好的地方,可以直接施作导墙,对于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏。2、导墙设计4根据施工区域地质情况,导墙做成“”形现浇钢筋砼结构,内侧净宽度比连续墙宽610cm,采用 8mm和 12mm钢筋。盾构井、后配套井均考虑外放值为 10cm。100010401000122000000228200820

7、0木撑200200导墙施工断面图导墙各转角处需向外延伸30cm,以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。如图所示拐角示意图:连续墙钢筋笼5导墙拐角示意图3、导墙施工:用全站仪放出地墙轴线,并放出导墙位置( 连续墙轴线向基坑外侧外放100150mm)。开挖前,进一步采用物探方法探测管线,根据探测结果,现场放样后作出指示标牌。根据标牌指示,结合管线图纸和现场井盖位置情况,导墙开挖时,值班人员跟班监督,机械开挖人工配合刷墙及清底;情况不明处,导墙开挖应以人工开挖为主(结合挖探槽进行),采用小型挖掘机配合,人工配合清底。导墙砼浇筑采用木模板及木支撑,插入式振捣器振捣。 导墙顶高出地面不小于 10 厘米,以防

8、止地面水流入槽内,污染泥浆。模板拆除后,沿其纵向每隔 1 米加设上下两道1010cm方木做内支撑,将两片导墙支撑起来,在导墙的砼达到设计强度前,禁止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。导墙施工缝与地下墙接缝错开。其施工顺序如下:平整场地测量定位挖槽绑扎钢筋支立模板浇灌砼拆模设横支撑导墙施工流程图4、导墙施工的技术要求:1) 内墙面与地墙纵轴线平行度误差为 10mm。2) 内外导墙间距误差为 10mm。3) 导墙内墙面垂直度误差为 3。4) 导墙内墙面平整度为 3mm。65) 导墙顶面平整度为 5mm。5、泥浆制备与管理泥浆主要是在地下连续墙挖槽过程中起护壁作用,泥浆具有一定的密度,在槽内对槽壁

9、产生一定的静水压力,相当于一种液体支撑,槽内泥浆面如高出地下水位 0.5 米 1.0 米,能防止槽壁坍塌, 泥浆护壁技术是地下连续墙工程基础技术之一,其质量好坏直接影响到地连墙的质量与安全。1) 、泥浆配合比根据地质条件, 泥浆采用膨润土泥浆, 针对松散层及砂砾层的透水性及稳定情况进行不同的配置。泥 浆新配制循环泥浆废弃泥浆检 验性 能粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土方 法比重1.04 1.051.06 1.081.101.151.251.35比重法(g/cm 3 )粘度20 2425 3025 35 50 60漏斗法(s)含砂率34478 11洗砂瓶(%)PH值8 98 988 14 1

10、4PH试纸2)、泥浆池设计配置储备泥浆量经验计算公式:V=V2+V3+V47其中:V2=1.1V1V3=1.5V1V4=4HLV泥浆池总量V1单元槽段土方量V2单元槽段泥浆需用量V3泥浆循环再生处理容量V4废浆估计处理量H地连墙厚度L 单元槽段长度泥浆池容量设计(以1 台成槽机挖 4.9 米槽段设计)3该工程地下墙的标准槽段挖土量:V1=4.9 43.78 1=215m新浆储备量: V2=V11.1=237m3泥浆循环再生处理池容量:V3=V11.5=323 m3砼灌注产生废浆量: V4=440.8=19.6m33泥浆池总容量: VV2+V3+V4=795m3) 、泥浆循环泥浆储存主泥浆储槽口

11、泥浆储存废浆运出池存池池场 在挖槽过程中,泥浆由循环池注入开挖槽段,边开挖边注入,保持泥浆液面距离导墙面 0.2 米左右,并高于地下水位 1 米以上。 入岩和清槽过程中,采用泵吸反循环,泥浆由循环池泵入槽内,槽8内泥浆抽到沉淀池,以物理处理后,返回循环池。 砼灌注过程中,上部泥浆返回沉淀池,而砼顶面以上 4 米内的泥浆排到废浆池,原则上废弃不用。4) 、泥浆质量管理 泥浆制作所用原料符合技术性能要求,制备时符合制备的配合比。 泥浆制作中每班进行二次质量指标检测, 新拌泥浆应存放 24 小时后方可使用,补充泥浆时须不断用泥浆泵搅拌。 泥浆检测频率附表:泥浆检验时间、位置及试验项目序号泥浆1 新鲜泥浆供给到槽内2的泥浆3 槽段内泥浆混 判断凝 置换土 泥浆4 置

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