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1、1.概述1.1系统描述闭式水系统向主厂房内的各种主、辅设备供水，并回收冷却水，对回水进行升压输 送、冷却和调节。冷却水流程是：冷却水经闭式水泵升压，再经水-水热交换器冷却降 温后输送到各用户，用户回水到闭式循环冷却泵入口，形成闭式循环。闭式循环冷却水 补水由调节阀控制补入膨胀水箱，然后靠高度的静压力，使水进入冷却泵入口。冷却水 源为凝结水或除盐水。主要设备有：2台闭式循环冷却水泵，一只膨胀水箱，2套闭式 水-水热交换器，供水母管及阀门和控制装置等。系统设置2台100%容量的闭式循环冷 却水泵，互为备用；2套65%容量的闭式水-水热交换器，互为备用。本系统调试内容包括：热工信号及联锁保护试验，闭
2、式水泵试运转及调整，系统管 道水冲洗及阀门调整（母管及辅机支管），水箱自动补水系统调整，热交换器投运及调 整，分系统投运及动态调整等。1.2主要设备技术规范如下闭式冷却水泵（2X100%）型号14SH-42型式单级双吸水平中开离心泵设计流量733ms/h扬程0.4MPa转速1450rpm必须汽蚀余量5.5m效率74%制造厂沈阳工业泵制造有限公司闭式冷却水泵电机型号Y315L2-4额定功率185kW额定电压380V额定电流338A转速1450rpm效率95.5%制造厂家山东华力电机厂闭式水热交换器（2X65%）产品型式板式型号CJ250BC MGS-10c/4板片材料/牌号不锈钢TP 316L换
3、热面积181.35m2主要参数工作介质除盐水循环水流量（实际流量）t/h720630进口温度（夏季）。C4533 （最高38）出口温度（夏季）。C3841工作压力MPa0.4 0.650.2 0.5设计压力Mpa1.01.0设计温度C090090制造厂家安培威机械制造（上海）有限公司闭式膨胀箱（1台）容积15.3m3设计压力常压咼度4050mm溢流咼度3800mm工作温度50 C制造厂家河北中汇工业设备制造有 限公司2调试目的及目标2.1通过对闭式冷却水设备及系统进行必要的调整和试运，来考察管道与设备的设计、 安装质量，了解系统设备的运行特性，以便闭式水系统能够长期、安全和稳定地运行， 为机组
4、提供必需的重要辅机冷却用水，从而满足机组正常运行的要求；2.2完成项目质量验评表要求，各项指标优良率达到85%以上；2.3保证系统试运过程中，重要环境因素控制得当，严格控制电力等资源的消耗；2.4保证系统试运过程中设备和人员的安全，例如，确保联锁保护试验完整并合格，防 止设备在异常工况下试运、避免管道水冲击发生，保证不发生设备和人员损伤事故。3编制依据及参考资料3.1火电施工质量检验及评定标准（2009年版）；3.2火电工程调整试运质量检验及评定标准（电力工业部，1996年版）；3.3火电工程启动调试工作规定（电力工业部，1996年版）；3.4火力发电建设工程启动试运及验收规程（DL/T543
5、7-2009）；3.5汽轮机启动调试导则（DL/T863-2004）；3.6电业安全工作规程（热力和机械部分，电力工业部1994）；3.72X350MW机组集控运行规程（华能黄台发电厂）；3.8防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（国电发2000589号）；3.9设备厂家的运行维护说明书及设计院的图纸等。4调试资源4.1调试人员4.1.1参加调试各单位组织分工如下：技术负责单位：山东中实易通集团有限公司项目参加人：闫玉峰、王子奇等参加单位：山东电建二公司联系人：参加单位：华能黄台电厂联系人：参加单位：山东诚信监理公司联系人：4.1.2山东中实易通集团有限公司负责技术指导、数据记录、整理和分析
6、、调试报告的 编写；电厂负责按运行规程及本措施要求编写操作措施，负责运行操作；设备监护、停 送电、消缺、照明、搭建脚手架由电建公司安排；设备厂家负责单体调试的技术监督和 指导；监理公司应充分行使应有的监理、验收职责。4.2调试仪器设备及工器具序号名称型号数量提供单位1振动表VM-63A1个山东中实易通集团有限公司2测温仪RASTA60XBAP1个山东中实易通集团有限公司3对讲机1对山东中实易通集团有限公司4阀门钩1个华能黄台发电厂5听棒1个华能黄台发电厂5调试步序5.1调试应具备条件的检查确认系统检查表序号检査内容确认/时间1系统管道及设备按要求安装完毕，经验收合格确认口2转动机械和阀门动力、
7、控制电缆接线完毕，符合设计要求确认口3闭式冷却水系统的管道冲水打压试验合格，系统恢复正常确认口4系统中的沟道及孔洞盖板齐全，梯子、栏杆按设计要求安 装完毕，正式投入使用确认口5试运现场施工脚手架全部拆除，危险区设围栏和警告标志确认口6阀门挂好标识牌，电动阀门带电调试完毕，正常投入确认口7系统中所有需添加油脂的转动机械已加好合格的润滑油脂确认口8电气及热工仪表检验合格，安装完毕确认口9系统各阀门位置正确，程控及联锁试验正常确认口10运行人员经规程考试合格，并能正确进行实际操作和事故处理确认口11具备可靠的操作和动力电源，电机接线及接地线良好，绝缘合格确认口12试运现场应有良好的通讯设备确认口13
8、现场备齐调试用仪表、工具确认口14系统用户若未完成安装或需要隔离时，这些用户已被可靠 短接或有效隔离。确认口15安装调试交接验收签证已完成确认口项目工程师：专业工程师：附页（存在的问题、处理意见等）调试交底记录项目名称华能黄台电厂2X350MW级以大代小供热机组工程机组#9机组日期参加人员单位华能黄台电厂签字单位山东电建二公司签字单位山东诚信监理公司签字单位山东中实易通集团有限公司签字交底人/日期5.2调试步骤521热控联锁保护试验（见热工联锁保护试验卡）522系统试运522.1系统管道水冲洗冲洗闭式水系统管道，流程：闭式冷却水泵-热交换器（短接）-各用户（短接） -闭式水回水母管-排水地沟。
9、5.2.2.2闭式水泵电机单独试转序号调试内容确认/时间1电机经常规机械、电气检查，启动条件允许确认口2手动盘车无异常，点动电机，检查确认旋转方 向及运行状态正常，倾听无异音确认口3确认振动监测结果，及设备各测点温度正常确认口4A泵电机运仃参数记录如下：a、电机轴承温度：C；b、电机定子线圈温度：C；c、轴承振动：um；d、电机电流：A；B泵电机运行参数记录如下：a、电机轴承温度：C；b、电机定子线圈温度：C；c、轴承振动：um；d、电机电流：A。确认口项目工程师：专业工程师：522.3闭式水泵试转序号调试内容确认/时间1试转前检查确认和准备确认口1.1电机单转结果良好，联轴器找中心合格，并
10、联接确认口1.2人工盘转子，检杳确认无摩擦、卡涩等异常确认口1.3开启闭式水箱底部出水阀确认口序号调试内容确认/时间1.4关闭系统中所有放水门，开启放气阀，见水后关闭确认口1.5开启闭式冷却水水位自动调整阀前后截门确认口1.6向闭式冷却水箱补水至正常水位确认口1.7开启闭式冷却水泵进口门和出口门，泵体注 水放气，放气结束后关闭放气门确认口1.8确认联锁保护静态试验结果正常确认口1.9开启闭式冷却水冷却器进、出水门确认口1.10确认泵体注水放气结束，关闭式水泵出口门确认口1.11系统首次试运，进行闭式水系统冲洗时确认 所有冷却器已进行短接。正常试运时开启系 统用户进出口门确认口2闭式水泵启动确认
11、口2.1在DCS画面上点击泵的启动按钮确认口2.2检查确认泵出口阀联动开启正常确认口2.3确认启动电流及回复正常，出口压力正常确认口2.4对系统进行全面检查，应无漏水现象，回水 流畅，注意膨胀水箱水位变化，必要时及时 补水确认口2.5监视并定时记录运仃参数（具体见下表）确认口2.6泵运转稳定后，分别对各个冷却水支路进行 冲洗，冲洗时密切监视泵的出口压力、电流， 确保运行参数正常确认口2.7用同样的方法试转B泵确认口项目工程师：专业工程师：A闭式泵数据记录表参数单位时间（/）运行电流A膨胀水箱水位mm电机驱动端/非驱动端轴承 温度c泵轴承温度1/2c电机线圈温度A1/A2C电机线圈温度B1/B2
12、C电机线圈温度C1/C2C电机动端/非驱动端端轴承振动丄pm泵驱动端/非驱动端轴承振动丄pm泵出口压力MPa项目工程师：专业工程师：B闭式泵数据记录表参数单位时间( /)运行电流A膨胀水箱水位mm电机驱动端/非驱动端轴承 温度C参数单位时间( / /)泵轴承温度1/2C电机线圈温度A1/A2C电机线圈温度B1/B2C电机线圈温度C1/C2C电机驱动端/非驱动丄pm端轴承振动泵驱动端/非驱动端丄pm轴承振动泵出口压力MPa项目工程师：专业工程师：522.4闭式水泵停转序号调试内容确认/时间1确认备用泵解除联锁确认口2确认停泵条件允许，准备停泵确认口3停泵时检查确认出口碟阀应联动关闭，泵不 倒转，否则手动关闭确认口项目工程师：专业工程师：522.5闭式水泵切换序号调试内容确认/时间1检查备用泵的备用状态，具备启动条件确认口2确认备用泵进、出口门开启确认口3检查闭式冷却水系统运行情况确认口4解除备用闭式泵联锁确认口序号调试内容确认/时间5启动备用闭式水泵确认口6检查确认备用泵启动后，电机电流、振动、声音、各点温度、润滑油位等正常确认口7关闭原运行泵出口门，停原运行泵，检查确 认DCS状态正确确认口8检查确认泵出口压力正常后，
