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1、长钢咼炉机前富氧管道安装项目施工方案编制：审核：批准：江苏华能建设工程集团有限公司安徽马钢项目部二O一六年九月目录第1章、工程概况 31.1 工程简介 31.2主要工程量 31.3工程工期要求 31.4编制依据 41.5工程特点及难点 4第 2 章、施工安排部署 52.1 项目组织机构 52.2 开工前准备工 52.3 施工安排及部署 62.4主要施工机具计划 72.5劳动力计划 82.6工程进度计划 8第3章、施工方案103.1 施工工序 103.2 材料进场检验 103.3管道及管件酸洗、钝化和脱脂处理 123.4 管道钢支架制作安装 143.5管道预制、焊接 153.6管道、阀门安装 1
2、83.7管道压力试验、吹扫 193.8管道及管架刷油防腐 203.9主要施工方法及注意事项 21第4章、质量保证体系244.1 质量保证措施 244.2 质量保证体系 25第 5 章、安全和文明施工措施 255.1 安全保证措施 255.2 文明施工措施 26附件1:作业流程图 28附件2:环境保护和安全交底 29附件 3:施工技术交底记录 30附件4:危险源识别表 31附件5:施工危险点、危险源控制对策表 32长钢高炉机前富氧管道安装项目施工方案第 1 章、工程概况1.1 工程简介长江钢铁高炉机前富氧管道项目氧气管道安装工程，总长度约1800m氧气管由制氧站接出至鼓风机站止，主氧气管管径为D
3、N900延现有道路两侧的煤 气管廊钢支架敷设，制氧站区域需另行制作金属结构管架。氧气管道安装标高 约+8.0m，设计压力为20kPa。本项目安装质量要求高，高空作业、工期紧（ 40 天工期）、工作量较大， 管路属易燃易爆介质管道，为保证管道安装后能满足设计要求及安全运行要 求，特编制此施工方案。主要工程量焊接螺旋钢管： 920X 8, 1212m焊接螺旋钢管： 630X 6,114m焊接螺旋钢管： 530X 6,200m焊接螺旋钢管： 426X 6,150m无缝钢管： 219X 6,80m无缝钢管： 108X 4,40m无缝钢管： 76 X 4,5m无缝钢管： 57 X 4,0.5m不锈钢管：
4、57 X 3.5, 16m以上管道配套的管件、阀门、管架、平台扶梯、电仪、脱脂、防腐等安装 工作。1.3 工程工期要求按合同及业主方要求时间组织施工，即自 2016.9.10 起，绝对工期 40天内完成， 10月 21日起调试1.4 编制依据1.4.1 中冶华天设计院设计的施工图及施工说明1.4.2 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-20101.4.3 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-20111.4.4 氧气及相关气体安全技术规程 GB16912-20081.4.5 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程 JB16912-20161.4.6 工业金属管
5、道工程质量检验评定标准 GB50184-20111.4.7 脱脂工程施工及验收规范 HG20202-20141.5 工程特点及难点1.5.1 工程管线较长，均为架空，途经线路建筑物多，多处跨马路和铁路， 沿线伴随有煤气、 氮气、 蒸汽、氧气等多条介质管道， 沿线周边还伴有高压线、 通讯等线路，施工期间应严格按设计及规范施工，保证安全距离。1.5.2 本工程建设单位工期要求紧，且质量要求高，应严格按规范进行施 工和验收，同时处理好工期与质量关系，重点做好过程质量控制，积极确保施 工工期。1.5.3 本工程施工中涉及与炼铁厂、动力车间、球团厂、制氧厂、机动部、 安管部、采购中心、能环中心等多家单位
6、进行协调，协调难度大，应充分做好 施工准备工作，提前协调，不能影响生产。1.5.4 施工战线长，沿线材料堆放点少，管架内穿管、物料转运、吊装作 业难度大，沿线施工电源、气源搭接困难，开工前应提前联络和准备场地、道 路，并准备好足够的施工用电源、气源设施、材料。1.5.5该工程95%的工程量是在厂区室外施工，保卫工作难度大，需采用有效保卫措施防止材料、工机具丢失。1.5.6氧气管道对脱脂质量要求极高，应提前落实酸洗、钝化、脱脂工艺及预制厂家，脱脂后应妥善保管、保护确保脱脂质量。第2章、施工安排部署2.1项目组织机构2.1.1组织机构图22开工前准备工作2.2.1首批施工人员到场并已熟悉施工现场。
7、222组织施工人员对施工方案、技术标准和相关施工规范进行交底。2.2.3组织施工人员对本工程的安全进行交底，对长江钢厂的厂纪厂规进 行学习，特殊工种必须持证上岗。2.2.4对工机具进行校验，并能正常使用。2.2.5踏勘现场，对施工用的水、电、气源、材料临时堆放场地进行落实施工机具、临时设施已基本到施工现场，并做好防雨、排水措施2.2.6对所有甲供的管道、 管件、阀门及支架材料、 电仪材料提出到场计划， 组织落实到位，如发现实际情况与设计不符时，应及时向甲方主管部门提出， 不得自行更改，材料代用应经主管单位或设计单位批准后方可使用。2.2.7 本工程需现场制作安装的钢结构管架共约 60t ，需提
8、前落实堆放和预 制场地。2.3 施工安排及部署2.3.1 在 9 月 8 日前完成管线复查、安装工机具进场、临时设施落实。2.3.2 在 9 月 10日前完成图纸会审、设计技术交底、各方通讯及联络落实 到位，脱脂工作联系并落实到位。2.3.3 经 9 月 9 日项目例会决定，本项目于 9 月 10日正式开工，我方计划 在 9 月 14-15 日前完成旧煤气管道拆除及清运。2.3.4 钢支架预制： 在拆除管道施工的同时，如果甲供钢支架材料已经到场，具备预制条件后 即开始预制工作，计划9月14日起至9月30日止17天内完成60t钢构支架预 制、安装及油漆防腐。同时于 9 月 16 日起至 9 月
9、30 日止完成外部管廊钢支架安装。2.3.5 管道、管件外运脱脂：计划 9 月 13 日起至 9 月 29 日共 17 天期间完成往返运送到当地厂家进行 酸洗、钝化、脱脂（ 9 月 13 日送出第 1 车， 9 月 15 日运回第 1 车）。控制进 度基本与安装保持同步，至少满足现场安装需要。2.3.6 室外管架 DN900 氧气干线管道安装：计划 9 月 16 日起至 10 月 16日（31 天）期间完成所有 DN900 的 1212米主氧气管道安装237制氧站区氧气支线管道安装：计划9月25日起至10月16日共22天期间完成站区内支线管道安装。238机前富氧阀站区支线管道安装计划9月25日
10、起至10月16日共22天期间完成站区内支线管道安装。239附属电气仪表安装计划10月1日起至10月18日共18天期间完成所有工程量安装。2.3.10防腐油漆安装计划与管道安装同步进行，至10月19日完成所有防腐工作量。2.3.11吹扫试压、泄露性试验计划10月17日起至10月19日共3天期间完成。其中具备分段试压条件 的部分支管段可安排在具备条件即先行实施完成。2.3.12消缺、补漆、验收交付10月20前完成。2.4主要施工机具计划拟投入主要施工机具计划表序号名称规格单位数量备注1钢结构预制站个1管架预制2管道预制组焊站个1下料、坡口、组焊3汽车吊70 t台1按需要就地租赁4汽车吊25 t台1
11、安装期间常备5平板车12m台16卷扬机3T台27硅整流电焊机ZX7-400STG台208半自动切割机台3管道下料坡口 9角向磨光机125150台1510倒链10t （链长6m台211倒链5t台812倒链2t台1613槽钢16米50借用，甲供13槽钢12米50借用，甲供14角钢/ 50 X 5米50借用，甲供15吊装带5t X 8m条616吊装带3t X 6m条617吊装带3t X 4m条418不锈钢丝刷把3019冲击钻博世台220郛胶手套副3021胶带卷20022彩条塑料布平方10023白尼龙布kg202.5劳动力计划拟投入劳动力计划表 .人数 部位钳工 铆工管工起重 工氩弧 焊工焊工防腐 工
12、电仪工普工总人数钢构预制安装341412管道安装2426421526电气仪表安装2428合计5426103511462.6工程进度计划261计划开竣工日期2016年9月10日至10月19日，计划工期40天。263氧气管与系统并口时间：预计时间在10月18-19日，届时所有项目将施工完成具备碰头条件，根据甲方生产情况再并口接通。长钢高炉机前低压富氧项目安装施工进度计划表（2016911第1 版）序 号项目名称2016年9月份2016年10月份天 数012345671891222830123456789012345617819-一-旧煤气管道拆除51DN1000旧煤气管道拆除42DN1000旧煤气管道清运1-二二钢支架预制171领料、刷底漆（60t）12型钢在预制场组焊预制
