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1、目录1 工程概况11.1 工程概况11.2地质水文情况11.3 首件框格梁边坡防护概述12 编制依据及原则22.1 编制依据22.2 编制原则23 框格梁边坡防护首件工程主要技术标准24 施工组织34.1 工程进度计划34.2 质量目标34.3 文明安全施工目标34.4 施工人员配置情况35 施工方案45.1 施工工艺流程45.2 具体施工方法46 质量保证措施86.1锚杆质量保证措施86.2框格梁质量保证措施86.3质量检查项目97 安全保证措施98 环境保护措施109 水土保持措施1010 文物保护措施1111 文明施工11XXXXX高速公路XXXX项目XXXX标段框格梁边坡防护首件施工方
2、案1 工程概况1.1 工程概况XXXX标位于XXXX境内,起点桩号YKXXX，终点桩号YKXXX，路线里程XXX公里。其中YKXXXYKXXX、ZKXXXZKXXX为标段起点挖方段落，右侧边坡设计为四级半边坡，坡率为1:1，每级高度为6m，最高部位为25m左右，其中第三级挖方平台宽6m，其余挖方平台宽度2.5m。每级平台设置平台排水沟，每隔50m设置一道吊沟，设急流槽汇集坡面水引入路侧排水沟。坡面全部采用锚杆框格梁进行防护，一到三级边坡32的锚杆长度8m，四、五级边坡锚杆长度12m。挖方坡脚碎落台外侧设置4m高内护墙，基础埋深2m，露出地表2m；该段主要为碎石土边坡，表层覆盖薄层黄土，夹角砾；
3、地层岩性主要为千枚岩及板岩，岩体软硬不均，抗风化能力较差。经现场勘察土质较为松散、夹杂碎石，且经过试验检测含水率较大，边坡施工存在安全隐患。1.2地质水文情况本项目线路纵贯XXX南部，气候水平分布和垂直分带较为明显，由北向南，根据各地气候上的差异结合热量和水分条件，大致分为三个带：湿冷气候带、温和气候带和温暖气候带。本项目在全国公路自然区划中属秦巴山地润湿区（V1）区。年平均气温在5.814.6之间，年平均降雨量在434.0mm583.9mm之间，最大冻土厚度为13cm90cm之间。1.3首件框格梁边坡防护概述本次框格梁边坡防护首件工程选择为YKXXXZKXXX段路基右侧二级边坡框格梁，框格梁
4、采用C25混凝土现浇，框格尺寸为2.5m*2.5m，横梁及纵梁尺寸为30*35cm。条形基础及封顶沿纵向每4个框格（11.2m）设置一道伸缩缝，缝宽2cm。框格梁端部钢筋深入顶梁、底梁，将钢筋绑扎在一起。二级边坡锚杆设置在框格梁交点中心，32锚杆长度8m。2 编制依据及原则2.1 编制依据（1）公路工程地质勘测规范（JTG C20-2011）（2）公路工程技术标准（JTG B01-2003）（3）公路工程抗震设计规范（JTJ004-89）（4）公路路基设计规范（JTG D30-2004）（5）公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）（6）公路排水设计规范（JTJ018-97）（7）本公
5、司编制的质量、环境、职业健康安全管理手册、管理体系程序文件，拥有的科技成果、工法成果、管理水平、现有的技术装备力量和积累的公路施工安全经验。2.2 编制原则在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，平行作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。3框格梁边坡防护首件工程主要技
6、术标准本次框格梁边坡防护首件工程选择为YKXXXZKXXX段路基右侧二级边坡框格梁，框格梁采用C25混凝土现浇，框格尺寸为2.5m*2.5m，横梁及纵梁尺寸为30*35cm。条形基础及封顶沿纵向每4个框格（11.2m）设置一道伸缩缝，缝宽2cm。框格梁端部钢筋深入顶梁、底梁，将钢筋绑扎在一起。二级边坡锚杆设置在框格梁交点中心，32锚杆长度8m。二级边坡条形基础外侧设置2.5m宽平台，平台上设置30*30cm的预制C25砼排水沟，预制排水沟外部尺寸为40*40cm。4施工组织4.1工程进度计划（1）2015年X月XX日到2015年X月XX日，计划完成锚杆安装及注浆施工；（2）2015年X月XX日
7、到2015年X月XX日，计划完成框格梁条形基础施工；（3）2015年X月XX日到2015年X月XX日，计划完成框格梁及封顶施工。4.2 质量目标框格梁线型顺直，美观。混凝土施工内实外美，总体评定合格。4.3 文明安全施工目标确保文明施工，无安全事故。4.4 施工人员配置情况（1）技术及管理人员配备序 号姓 名职 务职责备 注1 项目总工施工全面技术工作2 项目副经理现场主管及协调3 质检负责人现场施工及质量主管4 试验室主任试验检测主管5 技术员现场技术员6 技术员现场技术员7 测量员现场测量控制8 专职安全员现场安全检查（2）主要施工人员配备序号人员数量备注1施工队长12技术人员13模板工8
8、4混凝土工45电焊工26电工1（3）施工机械设备配置情况序号设备名称数量技术状况用于部位备 注1砼运输车2良好路基边坡施工2插入式振捣器2良好路基边坡施工3电焊机2良好路基边坡施工4钢筋切割机1良好路基边坡施工5钢筋弯曲机1良好路基边坡施工6空压机1良好路基边坡施工7风动潜孔钻机1良好路基边坡施工8搅拌机1良好路基边坡施工9注浆机1良好路基边坡施工5 施工方案5.1施工工艺流程施工流程：边坡开挖完毕平台排水沟施工锚杆安装及注浆框格梁基础施工框格梁梁体施工。5.2 具体施工方法5.2.1边坡开挖施工（1）测量放样。开挖前应严格按照图纸放出边桩，撒石灰线，测出开挖边界，然后在进行逐级开挖。（2）坡
9、面开挖。土方开挖采用挖机开挖，分级进行。开挖前用木板按设计坡率做好坡度架，安排专人指挥边坡开挖，保证边坡不陡与设计，坡面平顺、平整。坡面整形主要以机械施工为主，局部人工配合修整。坡面修整的目的是尽快为坡面框格梁防护工程提供完整的作业面。5.2.2平台排水沟施工（1）施工放样。边坡开挖及防护施工完成后，根据路基相关参数，用全站仪放出平台排水沟的位置中轴线，并测出相应标高，用白灰或线绳拉出排水沟的相应轮廓线，算出相应的开挖深度。（2）基槽开挖。基槽开挖完毕后，首先进行人工夯实，之后进行自检、互检，合格后报请监理工程师进行检验，全部检验合格后方可进行排水沟的安装。（3）预制构件的安装。首先在基槽底部
10、铺设一层复合土工膜以防漏水，之后开始进行预制排水沟的安装。每隔50m设置一道吊沟，设急流槽汇集坡面水引入路侧排水沟。5.2.3坡面框格梁防护施工隧道进口路基右侧二级边坡采用锚杆钢筋混凝土框架防护，32的锚杆长8m。框格梁采用C25混凝土现浇，框格内植生袋绿化。条形基础和封顶沿纵向每四个框格（11.2m）设置一道伸缩缝，缝宽2cm，用沥青麻絮填塞。施工时，端部钢筋深入顶梁、底梁，并将其钢筋绑扎在一起。注意坡口处封边及封顶应沿坡口线现浇，每隔90m设置一道踏步，以利于养护维修。（1）锚杆框架梁施工工艺流程施工准备测量放样钻孔锚杆杆体组装与安放注浆基础开挖钢筋绑扎立模板砼浇筑养生及拆模（2）施工方法
11、施工准备 施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。测量放样各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。钻孔a.钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。b.钻机就位后，保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。使钻机倾角为25，并将钻机固定。c.锚杆孔直径为110mm，锚孔在水平面下的倾角为25。d.在钻进过程中，精心操
12、作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理。e.钻孔完毕后，用高压空气（0.4MPa）清孔。锚杆杆体组装与安放a.按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，在锚杆杆件上安设定位钢筋b.锚杆材料采用PSB830精轧螺纹钢筋，钢筋连接采用连接器接长，组装前钢筋应调直、除油除绣。锚杆定位钢筋及锚头钢筋均与锚杆主筋双面焊接。c.安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为350mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。d.若发现孔壁坍塌，重新透孔、清孔，直至能顺利送
13、入锚杆为止。注浆a.锚杆孔内灌注1:1水泥砂浆，水灰比0.380.48，砂浆体强度不低于M35,采用从孔底到孔口返浆式注浆，注浆压力0.52MPa。b.浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应保持畅通。c.浆液硬化后不能充满锚固体时要进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。d.注浆时，边灌注边拔出注浆管。但管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，孔口应采取可靠的止浆措施以保证孔内注浆压力，当孔内浆液初凝后，及时进行二次劈裂注浆，使浆液充分进入岩土裂隙。e.拔出注浆管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则再压进去直至不
14、带出为止，再继续拔管。f.注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。基础开挖尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。钢筋绑扎a.先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。b.在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实。c.绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。框架梁钢筋骨架安装尺寸允许偏差及检验标准序号项 目允 许 偏 差检验方法1钢筋骨架长度100尺量检查2钢筋骨架直径203主筋间距0.5d尺量检查不少于5处4箍筋间距205钢筋骨架垂直度1吊线尺量检查立模板a.模板采用木板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m放一控制点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工要求。b.立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。c.模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。d.用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。e.检查立模质量，
