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1、加气块坯体在切割过程中发生坏角的几种情况切割是在加气块厂生产工艺中的一个非常重要的环节。然而资源的浪费也就相对而生。怎么样最大限度的 减少浪费就成了大多数工艺师们研究的课题。他们大多数是通过调整加气块灰料比和加入一定量的助剂来提高加气块的胚体的强度和紧密型。胚体出现 坏角的问题可大可小。有的时候影响非常大，相对的影响产量。加气块（灰加气和砂加气）坯体在切割过程中总是会出现胚体角出现损坏的现象。 一般分为如下几种情况：1. 在切割过程中纵向切割和水平切割钢丝走到坯体最后的时候，因无额外的支撑力或支撑不到位而被钢丝 带来的动力将坯体顶端和最终端胚体崩坏;切割钢丝自下而上运行时也容易将坯体上面的胚体
2、角度破坏。2. 坯体在空翻翻转时或在地翻活动床板上下运动时，使坯体受到挤压力或模框运动带来的力因粘结胚体而 被带动损坏。3.有的模框因有部分位置出现漏浆问题，而在模框底板边角处用撒一些干加气石灰料碎末，从而粘附在新的加气块坯体上。但是这些材料因为干湿度不同，所以不能与坯体形成整体，切割时经常因为床板粘连 或受钢丝推动力而脱落，使坯体角度破坏。4. 打开模框侧板，提升模框进行脱模时，还有采用地翻模框脱模时可能因垂直精度的问题导致撞坏坯体， 操作不够稳定，模框在晃动时，容易发生胚体刮伤的情况。4.灰料比不同导致加气块坯体湿度过高，造成加气块坯体与模框模板粘结，在模框脱模时，容易造成加气 块坯体上部四周角面损坏。5.脱模剂等脱模用的隔离层失去隔离作用，从而导致模框模板黏连加气块胚体，使加气块胚体出现角面和 侧面的破坏。一般情况下的胚体破损都是有这几种原因导致。
