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1、安 全 培 训 教 案课程名称：提升运输安全管理任课教师： 李 德 传 培训单位： 机电教研室 龙煤集团安全培训中心第八章 煤矿机电运输提升安全第二节 煤矿运输提升安全一、提升设备的安全运行及安全检查 (一)提升系统的检查对所安装的提升设备，经验收后方可投入使用。投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。检查验收和测试的内容包括：煤矿安全规程所规定的各种保险装置。天轮的垂直和水平程度、有无轮缘变形和轮辐弯曲现象。电气、机械传动装置和控制系统的情况。各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作状况和精密程度。检查常用闸和保险闸的各部间隙及连接、固定情况，并
2、验算其制动力矩和防滑条件。测试保险闸空动时间和制动减速度。对摩擦式提升机，要检验在制动过程中钢丝绳是否打滑。测试盘形闸的贴闸压力井架的变形、损坏、锈蚀和震动情况。井筒罐道的垂直度及固定情况。煤矿安全规程规定：提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备，天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，每月还必须组织有关人员检查1次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有纪录。(二)提升容器的安全运行(1)立井中升降
3、人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。在井筒作业或因其他原因，需要使用普通箕斗或救急罐升降人员时，必须制定安全措施。凿井期间，立井中升降人员可采用吊桶，并遵守下列规定：应采用不旋转提升钢丝绳。吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过40 m；凿井时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过40 m；井筒深度超过100 m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道使用。吊桶上方必须装保护伞。吊桶边缘上不得坐人。装有物料的吊桶不得乘人。用自动翻转式吊桶升降人员时，必须有防止吊桶翻转的安全装置，严禁用底开式吊桶升降人员。吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进出吊桶，并只准吊桶停稳和井盖门
4、关闭以后进出吊桶。双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。(2)专为升降人员和升降人员与物料的罐笼(包括有乘人间的箕斗)必须符合下列要求：乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧装设扶手。罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不得有孔。进出口必须装设罐门罐帘，高度不得小于1.2 m。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250 mm罐帘横杆的间距不得大于200 mm。罐门不得向外开，门轴必须防脱。提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。单层罐笼和多层罐笼的最上层净高(带弹簧的主拉杆除外)不得小于1.9 m，其他各层净高不得小于1.8 m。带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。罐
5、笼内每人占有的有效面积应不小于0.18m2。罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。超过规定人数时，把钩工必须制止。(3)提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。箕斗提升必须采用定重装载。(4)升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。(5)检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须遵守下列规定：在罐笼或箕斗顶上，必须装设保险伞和栏杆。必须佩戴保险带。提升容器的速度，一般为0.3 ms0.5 ms，最大不得超过2 ms。检修用信号必须安全可靠。(6)立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0.75 ms2，最大速度，不得超
6、过下列公式所求得的数值，且最大不得超过12 rns。 (7一1)式中最大提升速度，m/s； H提升高度，m，立井中用吊桶升降人员的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不得超过上述公式求得数值的12；无罐道时，不得超过1m/s。 (7)立井升降物料时，提升容器的最大速度，不得超过用下列公式所求得的数值： (72)式中最大提升速度，ms； H提升高度，m。立井中用吊桶升降物料时的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不得超过用上述公式求得数值23；无罐道时，不得超过2 ms。(三)提升信号及信号把钩工1.井口和井底系统必须有把钩工人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。开车信号发出后严禁进出罐笼。严禁在
7、同一层罐笼内人员和物料混合提升。2.提升信号装置及信号工每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间，井口与绞车司机台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话。1套提升装置服务几个水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。井底车场的信号必须经由井口信号工转发，不得超越井口信号工直接向绞车司机发信号；但有下列情况之一时，不受此限：发送紧急停车信号；箕斗提升(不包括带乘人间的箕斗的人员提升)；单容器提升；井上下信号
8、联锁的自动化提升系统。用多层罐笼升降人员或物料时，井上、下各层出车平台都必须设有信号工。各信号工发送信号时，必须遵守下列规定：井下各水平的总信号工收齐该水平各层信号工的信号后，方可向井口总信号工发出信号；井口总信号工收齐井口各层信号工信号并接到井下总信号工信号后，才可向绞车司机发出信号。信号系统必须设有保证按上述顺序发出信号的闭锁装置。3.立井罐笼提升时，井口必须设置的安全设施及有关规定在立井提升的地面井口和各个水平的井口，都必须装有防止人员、矿车及其他物件坠入井底的安全门、阻车器，防止发生人员、矿车等坠井事故。煤矿安全规程规定，井口安全门必须同提升信号及罐位信号闭锁，只有在人员上下时，安全门
9、才能打开，其他时间处于关闭；井口阻车器必须同罐位信号闭锁，只有罐笼在井口停车位置停稳后，才能打开阻车器；为防止摇台同罐笼发生冲撞，摇台必须同提升信号闭锁，既摇台未抬起，发不出开车信号。 (四)提升钢丝绳及连接装置 1.钢丝绳的使用和维护使用有接头的钢丝绳时，必须遵守下列规定：平巷运输设备；30以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车；斜巷无极绳绞车；斜巷架空乘人装置；斜巷钢丝绳牵引带式输送机。在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1 000倍。钢丝绳使用过程中应注意涂油，定期并正确地涂油对提高钢丝绳使用寿命作用很大。涂油的主要作用有：保护外部钢丝不受锈蚀；起润滑作用，减少股间和丝间的
10、磨损；阻止湿气和水分浸入绳内，并经常补充绳芯油量。应采用专用的钢丝绳油。并注意与钢丝绳厂家制造时所用的油脂相适应。摩擦轮式提升绳只准使用增摩脂。严禁用布条之类的东西捆缚在钢丝绳上作提升容器位置的标记，这样会破坏钢丝绳在捆缚处的防护和润滑，导致该处严重锈蚀，国内外都曾因此发生过断绳事故。2.日常检查及定期检验提升钢丝绳，每天必须以不大于0.3m/s的速度进行详细检查，并记，良断丝情况。钢丝绳如果遭受卡罐或突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。钢丝绳做多层缠绕时，由下层转到上层的临界段必须加强检查，并且每季度移绳14圈。检验周期应符合下列要求：升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6
11、个月检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12月检验一次。升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行每一次检验，以后每隔6个月检验一次。摩擦轮式绞车用的钢丝绳，平衡钢丝绳以及直径为18 mm以下的专为升降物料用的钢丝绳(立井提升用绳除外)，不受此限。3.钢丝绳的使用期限及更换标准摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过两年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。到期后如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过煤矿安全规程的规定，可继续使用，但不得超过一年。井筒中悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳，使用期限一般为一年；悬挂水管、风管、输料管、安全梯和电缆的钢丝绳，使用期限为两年。到期后经检查鉴定，锈蚀程度不超过煤矿安
12、全规程的规定，可以继续使用。提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：专为升降人员用的小于7。升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7；升降物料时小于6。专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5。各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总面积之比，达到下列数值的，必须更换：升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5。专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10。罐道钢丝绳为15。架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳及牵引带式输送机用的钢丝绳为25。以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达
13、到下列数值时，必须更换：提升钢丝绳或制动钢丝绳为10。罐道钢丝绳为15。使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50时，必须更换。钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：钢丝绳产生严重扭曲或变形。断丝超过本规程第四百零五条的规定。直径减小量超过本规程第四百零六条的规定。遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5以上。在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换
14、。4.连接装置及防坠器1）连接装置立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期限：单绳提升不得超过10年；多绳提升不得超过15年。倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。倾斜井巷运输用的矿车连接装置，必须至少每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。2）防坠器第四百一十三条 新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验，合格后方可使用。对
15、使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验。对使用中的斜井人车防坠器，应每班进行1次手动落闸试验、每月进行1次静止松绳落闸试验、每年进行1次重载全速脱钩试验。防坠器的各个连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。(五)制动与安全保护装置1.制动系统的作用和类型矿井制动系统的作用有以下四个方面：(1)在提升终了或停机时，能可靠地闸住提升机的滚筒或摩擦轮，即正常停机。(2)在减速阶段及下放重物时，控制提升容器的运行速度，即工作制动。(3)当提升机发生紧急事故时，能迅速且合乎要求地自动闸住提升机，保护提升系统，即安全制动。(4)双滚筒提升机在更换提升水平，更换钢丝绳时，能闸住游动滚筒。制动系统按制动器的结构分为块闸(角移式或平移式)和盘闸；按传动机构中传动动力的不同分为液压、气动及弹簧等。2.制动装置的有关规定和要求(1)提升机必须装备有司机不离开座位即能操
