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1、公路混凝土排水沟施工技术 交底完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）现浇混凝土矩形排水沟施工技术交底一施工准备1技术准备1。1认真审核施工图纸及设计说明，并就图纸不明处向项目部报告。1.2.施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。1。3水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。1。4.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。1。5.对原材料和半成品进行检验、试验。2材料要求2。 1水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应 取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求2。3。砂
2、：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%.2。4。石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的 3/4,且不得大于40mm.其含泥量不得大于1 %，吸水率不应大于1.5 %。2.5.混凝土拌合用水：达到洁净或饮用水标准。3机具设备1. 机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断等加工机械等。2。机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子 等。4作业条件1。土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。2。现场三通一平”满足施工需要。3。 沟槽一侧堆土距离槽边上口1。5m以外。4。基坑地下水已经降至基底以
3、下0.5m.二施工工艺2.1 工艺流程施工准备t测量放桩t基槽开挖及验收 t沟壁模板安装 t沟壁混凝土浇筑 t拆侧模t沟 底混凝土浇筑T养护T检查验收2。2 操作工艺2.2.1侧壁、顶板内模安装(1) 模板支架安装：模板与支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架。(2) 内模安装I) 内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧壁标高。2 )侧壁模板宜采用18mm胶合板。3) 模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆.4) 矩形管沟的直壁侧模不采用螺栓固定时，其两侧模板间应加设临时支撑杆，浇筑应随混 凝土面接近撑杆时，将撑杆拆除。5）模板表面应涂刷脱模剂或模板漆。6 ）模板接缝处应紧密吻合，可以用胶
4、条嵌缝，如果缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。7）固定模板的支撑不得与脚手架发生联系，侧壁模板的支设应自成体系，不得因拆除侧模影响顶板支撑。8 ）矩形管沟的模板可一次或分次支设。9）变形缝：按不大于 20米设置.10）模板安装质量允许偏差应符合表335的规定。混凝土水沟模板安装质量允许偏差项次检查项目规疋值或允许偏差（mm ）检验频率检验方法范围点数1轴线位置水沟50每 段 构 筑 物4用经纬仪测量纵横各计2点2相邻两板表面高低差刨光模板、钢模24用尺量取较大值不刨光模板43表面平整度刨光模板、钢模34用2m直尺不刨光模板54截面尺寸内空尺寸+30 , 303用尺量长、宽、高各计1点壁厚不小于
5、设计3用尺量上、中、下各计1点2。22侧壁混凝土浇筑（1）一般要求1） 侧壁混凝土浇筑前， 应在底板接茬处均匀浇筑一层 30mm50mm厚与侧壁混凝土 同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。2） 侧壁混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于 500mm.3）混凝土自由下落高度不得超过 2m,否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。4 ）侧壁分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧壁体应同步对称浇筑，高差不应大于 300mm。（2） 混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时间不应超过下表的规定，当超过时 应设置施工缝，施工缝设置
6、同伸缩缝。混凝土浇筑的间歇时间气温C）间歇时间（h） 25 3殄5 2,宅753 ）现浇钢筋混凝土沟顶板的内模应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方可拆除。.沟底混凝土浇筑底板混凝土浇筑采用 赶浆法”施工。混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘 100mm200mm。混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子 分三遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成3质量标准3。1。基本要求 施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求。 构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝
7、麻面不大于1%，深度大于1cm时应进行处理。3。2.实测项目排水沟实测项目项次检杳项目规疋值或允许偏差1混凝土强度（Mpa ）在合格标准内2轴线偏位（mm）503沟底咼程（mm） 154墙面直顺度（mm ）或坡度30或符合设计要求5断面尺寸（mm） 306沟壁厚度（mm）不小于设计7沟底宽、厚（mm ）不小于设计排水沟完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、浇 筑厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工4成品保护4。1混凝土浇筑后，应根据气温情况及时覆盖和洒水，使混凝土充分养护。4.2 冬期施工时，应制定切实可行的冬施方案，防止混凝土受冻4。3 混凝土强度未达到1
8、.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。5环境、职业健康、安全管理措施5.1 环境管理措施1。建筑垃圾如碎砖头、混凝土块、水泥袋等物品应分类、集中处理，不得随意乱扔。2.模板脱模剂应集中存放，涂抹时合理用料，以防止遗洒污染钢筋和周围环境。5.2 职业健康、安全管理措施1. 各种用电设备应安装漏电保护装置。电闸箱、电缆等使用前必须严格检查，防止在 使用中出现漏电现象。2。机械操作手必须持证上岗，严禁酒后操作机械设备。3. 土方开挖后，挖出的土应堆放在距离沟槽边1。5m以外，防止出现滑坡。交底方:4。 沟槽开挖时应留足够的过车道宽度，保证离沟槽边不小于 1。5m的安全距离接受方:日期:
9、技术交底记录编号：001工程名称满洲里博汇通综合储运物流铁路专用线工程作业队交底项目混凝土排水沟施工技术交底接收日期2021.8。13、适用范围适用于满洲里博汇通综合储运物流铁路专用线混凝土排水沟工程。二、施工工艺及技术要求1. 设计要求本工程混凝土排水沟采用矩形沟形式，矩形排水沟采用C40混凝土现浇，排水沟盖板 为钢筋混凝土结构，具体尺寸详见附图 1。2. 施工准备工作（1） 认真审核施工图纸及设计说明，根据设计图纸进行施工放样.（2）清理场地，机械配合人工将矩形水沟基底清除。3. 施工工艺测量放线f基槽开挖f标高控制f砂垫层f模板安装及加固f混凝土浇筑f模板拆 除一混凝土养护4。质量标准及
10、技术要求4。1基槽开挖4。1.1测量放线:技术人员根据路基断面放出每条矩形沟起点中桩、折点中桩、终点中桩和中间每 隔10米加密水沟中线桩.为了便于施工，根据中桩现场将开挖边线撒上白灰，开挖基槽时，排水沟外侧机械 开挖至边线留10cm然后人工修整至设计位置.4.1.2标高控制每个施工段水沟起止点沟底、沟顶标高及排水坡度均严格按照图纸标注标高进行 控制，确保水沟纵向坡度，保证排水通畅。注：本交底一式2份，项目部存档一份，接收人留存一份技术交底记录编号：001作业队接收日期 2021。8。13工程名称满洲里博汇通综合储运物流铁路专用线工程交底项目混凝土排水沟施工技术交底水沟开挖时，测量人员及作业人员
11、应严格控制标高，严禁超挖，一旦超挖必须用 打夯机夯实4。2钢筋工程环向钢筋N1采用8钢筋；纵向钢筋N2采用6钢筋。钢筋由加工棚集中加工，钢筋运至现场需上盖下垫 ，其中钢筋加工质量要求见表钢筋加工质量检验标准（mm）项目允许偏差检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸0钢尺检查弯起钢筋的弯折的位置!0钢尺检查箍筋内净尺寸钢尺检查绑扎钢筋接头的搭接长度应符合下表规定绑扎接头的搭接长度钢筋类别受拉区（mm）受压区（mm）检测方法I30d20d尺量n35d25d尺量m45d30d尺量钢筋位置质量应符合下表的规定注：本交底一式2份，项目部存档一份，接收人留存一份.技术交底记录编号：001第3页/共7页工程
12、名称满洲里博汇通综合储运物流铁路专用线工程作业队交底项目混凝土排水沟施工技术交底接收日期2021。8.13钢筋位置的允许偏差项目允许偏差（mm）检测方法受力钢筋的间距0尺量受力钢筋的排距5尺量箍筋、横向的钢筋间距绑扎骨架!0尺量焊接骨架0尺量受力钢筋保护层板、墙3尺量4。3模板施工排水沟模板采用钢模板或木模板，模板支撑采用5x10cm扁木及脚手架钢管。横向支撑间距为0.4m,在水沟模板底和顶每隔50cm各加一横向方木，与边墙模板固定死，用来 加固内模板和控制水沟尺寸.外侧模板加在模板底和顶各加一根纵向钢管以固定模板纵 向线性，并在模板底每1m加一根横向支撑，模板顶每1m增加1根斜支撑，以固定模
13、板.模 板安装质量允许偏差应符合下表规定。注：本交底一式2份,项目部存档一份，接收人留存一份.技术交底记录编号：001工程名称满洲里博汇通综合储运物流铁路专用线工程作业队交底项目混凝土排水沟施工技术交底接收日期2021。8。13模板安装质量允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1轴线位置基础10每 段 构 筑 物4用经纬仪测量纵横各计2点墙板、管、拱52相邻两板表面高低差刨光模板、钢模24用尺量取较大值不刨光模板43表面平整度刨光模板、钢模34用2m直尺不刨光模板54垂直度墙、板0。1%H且不大于62用垂线或经纬仪检验5截面尺寸基础+10 , 203用尺量长、宽、高各计1点墙、板+3, 53用尺量长、宽、高各计1点管、拱不小于设计断面2用尺
